一种防开裂的墙体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防开裂的墙体结构，包括开设在两侧墙体上的安装槽，以及开设在地面上，并连通两侧所述安装槽的第一安装槽，在两侧所述安装槽之间安插有钢筋，所述钢筋上、下平行设置有多层，每层包括两根所述钢筋，在多层所述钢筋之间安装有钢筋箍，在所述安装槽与所述第一安装槽之间浇筑有一混凝土墙体，所述钢筋和钢筋箍均被浇筑在所述混凝土墙体内；本装置在制作前，需要在原墙体上开设安装槽，地面上开设第一安装槽，使得混凝土墙体在建造完成后，与原有的墙体和地面之间可靠的连接，避免发生开裂，并且混凝土墙体的内部设置钢筋和钢筋箍，可以起到混凝土收紧的效果，再配合钢丝网，可以避免混凝土墙体的表面开裂。

An anti cracking wall structure

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂的墙体结构
本技术涉及一种防开裂的墙体结构。
技术介绍
在室内装修时，需要在原空旷的室内安装隔墙，隔墙主要包括砖块结构的隔墙和木质的隔墙，砖块结构的隔墙更加的牢固，并且隔音性能也更好，因此安装的数量最多，但是我们在施工时发现，由于砖块结构不能与原有的墙体和地面之间可靠的浇筑固定，在后期使用时，砖块结构的墙体与地面和原有的墙壁之间容易产生裂缝，较为不美观。基于上述问题，需要提供一种可以与原墙体和地面之间可靠连接，避免开裂的防开裂的墙体结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以与原墙体和地面之间可靠连接，避免开裂的防开裂的墙体结构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种防开裂的墙体结构，包括开设在两侧墙体上的安装槽，以及开设在地面上，并连通两侧所述安装槽的第一安装槽，在两侧所述安装槽之间安插有钢筋，所述钢筋上、下平行设置有多层，每层包括两根所述钢筋，在多层所述钢筋之间安装有钢筋箍，所述钢筋箍等距设置有多个，相邻两个所述钢筋箍之间的间距为15cm～25cm，上、下相邻的两层所述钢筋之间的间距为15cm～25cm，所述钢筋与所述钢筋箍之间安装有钢扎丝，在所述安装槽与所述第一安装槽之间浇筑有一混凝土墙体，所述钢筋和钢筋箍均被浇筑在所述混凝土墙体内，在所述安装槽内开设插入钢筋用的植筋孔。优选地，所述混凝土墙体与墙体的接缝位置处张贴有牛皮纸。优选地，在所述混凝土墙体内前、后设置有两层钢丝网，所述钢丝网距离所述混凝土墙体的外壁10mm～15mm，钢丝网可以让混凝土穿过，使得钢丝网与混凝土较好的结合起来，避免混凝土开裂。优选地，所述钢丝网的丝径为0.55～0.75mm，所述钢丝网的网孔尺寸为M×M，M＝3～6mm。优选地，在所述混凝土墙体内浇筑有一石棉板，所述石棉板的厚度为8mm～12mm，石棉板的主要作用是隔热，同时还可以起到隔音效果。优选地，所述混凝土墙体的厚度为60mm～120mm。优选地，所述植筋孔的深度为30mm～120mm，植筋孔的设计目的是让钢筋与原有的墙壁或梁之间形成可靠的借助，增加本产品浇筑完成后的抗倒伏的能力。本装置的制作步骤如下：首先在墙壁上使用切割机开设安装槽，安装槽的开设深度为3cm～5cm，而后在地面上通过切割机开设第一安装槽，第一安装槽的深度为1cm～2cm，再通过钻孔设备在安装槽内钻设植筋孔，将钢筋弯曲后，使得钢筋的两端插入至植筋孔内，再将钢筋箍配合在钢筋的外部，通过钢扎丝进行固定，而后在钢筋的前、后侧固定钢丝网，再利用木板搭建模具，进行浇筑，浇筑后形成混凝土墙体，混凝土墙体干结后，通过牛皮纸对混凝土墙体与墙体之间的接缝处实现张贴，而后再刷涂油漆即可。本技术的有益效果是：本装置在制作前，需要在原墙体上开设安装槽，地面上开设第一安装槽，使得混凝土墙体在建造完成后，与原有的墙体和地面之间可靠的连接，避免发生开裂，并且混凝土墙体的内部设置钢筋和钢筋箍，可以起到混凝土收紧的效果，再配合钢丝网，可以避免混凝土墙体的表面开裂，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的横向截面图；图2为本技术的竖向截面图；图3为钢丝网的主视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示的一种防开裂的墙体结构，包括开设在两侧墙体A上的安装槽101，以及开设在地面B上，并连通两侧所述安装槽101的第一安装槽102，在两侧所述安装槽101之间安插有钢筋2，所述钢筋2上、下平行设置有多层，每层包括两根所述钢筋2，在多层所述钢筋2之间安装有钢筋箍3，所述钢筋箍3等距设置有多个，相邻两个所述钢筋箍3之间的间距为20cm，上、下相邻的两层所述钢筋2之间的间距为20cm，所述钢筋2与所述钢筋箍3之间安装有钢扎丝311，在所述安装槽101与所述第一安装槽102之间浇筑有一混凝土墙体4，所述钢筋2和钢筋箍3均被浇筑在所述混凝土墙体4内，在所述安装槽内开设插入钢筋用的植筋孔188。本技术中一个较佳的实施例，所述混凝土墙体4与墙体A的接缝位置处张贴有牛皮纸444。本技术中一个较佳的实施例，在所述混凝土墙体4内前、后设置有两层钢丝网445，所述钢丝网445距离所述混凝土墙体4的外壁12mm，钢丝网可以让混凝土穿过，使得钢丝网与混凝土较好的结合起来，避免混凝土开裂。本技术中一个较佳的实施例，所述钢丝网445的丝径为0.55mm，所述钢丝网445的网孔尺寸为M×M，M＝3mm。本技术中一个较佳的实施例，在所述混凝土墙体4内浇筑有一石棉板424，所述石棉板424的厚度为10mm，石棉板的主要作用是隔热，同时还可以起到隔音效果。本技术中一个较佳的实施例，所述混凝土墙体4的厚度为80mm。本技术中一个较佳的实施例，所述植筋孔188的深度为60mm，植筋孔的设计目的是让钢筋与原有的墙壁或梁之间形成可靠的借助，增加本产品浇筑完成后的抗倒伏的能力。本装置的制作步骤如下：首先在墙壁上使用切割机开设安装槽，安装槽的开设深度为3cm～5cm，而后在地面上通过切割机开设第一安装槽，第一安装槽的深度为1cm～2cm，再通过钻孔设备在安装槽内钻设植筋孔，将钢筋弯曲后，使得钢筋的两端插入至植筋孔内，再将钢筋箍配合在钢筋的外部，通过钢扎丝进行固定，而后在钢筋的前、后侧固定钢丝网，再利用木板搭建模具，进行浇筑，浇筑后形成混凝土墙体，混凝土墙体干结后，通过牛皮纸对混凝土墙体与墙体之间的接缝处实现张贴，而后再刷涂油漆即可。本技术的有益效果是：本装置在制作前，需要在原墙体上开设安装槽，地面上开设第一安装槽，使得混凝土墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防开裂的墙体结构，其特征在于：包括开设在两侧墙体上的安装槽，以及开设在地面上，并连通两侧所述安装槽的第一安装槽，在两侧所述安装槽之间安插有钢筋，所述钢筋上、下平行设置有多层，每层包括两根所述钢筋，在多层所述钢筋之间安装有钢筋箍，所述钢筋箍等距设置有多个，相邻两个所述钢筋箍之间的间距为15cm～25cm，上、下相邻的两层所述钢筋之间的间距为15cm～25cm，所述钢筋与所述钢筋箍之间安装有钢扎丝，在所述安装槽与所述第一安装槽之间浇筑有一混凝土墙体，所述钢筋和钢筋箍均被浇筑在所述混凝土墙体内，在所述安装槽内开设插入钢筋用的植筋孔。

【技术特征摘要】
1.一种防开裂的墙体结构，其特征在于：包括开设在两侧墙体上的安装槽，以及开设在地面上，并连通两侧所述安装槽的第一安装槽，在两侧所述安装槽之间安插有钢筋，所述钢筋上、下平行设置有多层，每层包括两根所述钢筋，在多层所述钢筋之间安装有钢筋箍，所述钢筋箍等距设置有多个，相邻两个所述钢筋箍之间的间距为15cm～25cm，上、下相邻的两层所述钢筋之间的间距为15cm～25cm，所述钢筋与所述钢筋箍之间安装有钢扎丝，在所述安装槽与所述第一安装槽之间浇筑有一混凝土墙体，所述钢筋和钢筋箍均被浇筑在所述混凝土墙体内，在所述安装槽内开设插入钢筋用的植筋孔。2.根据权利要求1所述的防开裂的墙体结构，其特征在于：所述混凝土墙体与墙体的接缝位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美蓉，
申请(专利权)人：宁波高新区巴艺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33