一种可自动卸料插齿机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动卸料插齿机夹具，包括装置本体，所述装置本体上设置有工作台，所述工作台上安装有步进电机，所述步进电机的一侧安装有转轴，且与所述步进电机接口处安装有轴承，所述转轴远离所述步进电机一侧焊接有转动轮，所述步进电机的一侧设置有传动带，所述工作台底部安装有伸缩电机，所述伸缩电机的顶部设置有套杆，所述套杆通过所述工作台上，所述套杆的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的远离所述套杆一侧焊接有插齿机夹具本体，所述插齿机夹具本体的一侧设置有弹簧按钮，所述工作台的一侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧尽头设置有齿轮收集室。有益效果：本实用新型专利技术自动化程度高，缩短了齿轮连续加工的间隔时间，提高了工作效率。

A kind of fixture for automatic unloading gear shaper

【技术实现步骤摘要】
一种可自动卸料插齿机夹具
本技术涉及插齿机夹具
，具体来说，涉及一种可自动卸料插齿机夹具。
技术介绍
插齿机是一种用于加工圆柱齿轮轮齿的设备。刚加工好的齿轮由于插齿刀的切削作用，齿轮的温度比较高，工人在取下齿轮时容易被烫伤，所以工人在操作时会十分小心，导致需要的时间比较长，从而使插齿机加工完上一个齿轮到开始加工下一个齿轮所间隔的时间比较长，导致齿轮的加工效率比较低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动卸料插齿机夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动卸料插齿机夹具，包括装置本体，所述装置本体上设置有工作台，所述工作台上安装有步进电机，所述步进电机为两个，所述步进电机放置于所述工作台上，所述步进电机的一侧安装有转轴，所述转轴通入所述步进电机内部，且与所述步进电机接口处安装有轴承，所述轴承套在所述转轴上，且所述转轴能无阻力转动，所述转轴远离所述步进电机一侧焊接有转动轮，所述步进电机的一侧设置有传动带，所述转动轮与所述传动带交界处啮合，且两个步进电机转速和转向相同，所述工作台底部安装有伸缩电机，所述伸缩电机的顶部设置有套杆，所述套杆通过所述工作台上，所述套杆的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的远离所述套杆一侧焊接有插齿机夹具本体，所述插齿机夹具本体的一侧设置有弹簧按钮，所述工作台的一侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧尽头设置有齿轮收集室。进一步的，所述齿轮收集室底部设置有放置板，所述放置板底部安装有支撑脚，所述支撑脚为多个，所述齿轮收集室由不锈钢材料制成。进一步的，所述插齿机夹具本体上设置有基准面，所述基准面的一侧焊接有毛坯夹具，所述毛坯夹具呈“U”形。进一步的，所述基准面内的两侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧靠近所述基准面外设置有限位块，所述基准面内靠近中间位置安装有定位螺栓。进一步的，所述毛坯夹具靠近中间位置处安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓与所述毛坯夹具之间设置有压板，所述压紧螺栓与所述定位螺栓螺旋固定。进一步的，所述工作台底部安装有支撑柱，所述支撑柱为多个。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)通过设置的步进电机和传动带，可让加工后的齿轮卸料到指定位置，缩短了齿轮连续加工的间隔时间，提高了工作效率；(2)通过设置的弹簧按钮和伸缩杆，可让加工后的齿轮自动卸料在传动带上，无需大量劳动力，自动化程度高，操作安全；(3)通过设置的压紧螺栓和毛坯夹具，装夹方便，一套可通用生产很多产品，内齿齿轮和外齿齿轮都可以生产，通用性更好，具有很好的推广作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种可自动卸料插齿机夹具的整体结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种插齿机夹具本体的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种步进电机和传动带的结构示意图。附图标记：1、装置本体；2、伸缩杆；3、弹簧按钮；4、滑槽；5、齿轮收集室；6、放置板；7、支撑脚；8、套杆；9、伸缩电机；10、支撑柱；11、工作台；12、转动轮；13、传动带；14、插齿机夹具本体；15、压紧螺栓；16、毛坯夹具；17、限位块；18、复位弹簧；19、基准面；20、轴承；21、步进电机；22、转轴；23、定位螺栓；24、压板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种可自动卸料插齿机夹具，包括装置本体1，所述装置本体1上设置有工作台11，所述工作台11上安装有步进电机21，所述步进电机21为两个，所述步进电机21放置于所述工作台11上，所述步进电机21的一侧安装有转轴22，所述转轴22通入所述步进电机21内部，且与所述步进电机21接口处安装有轴承20，所述轴承20套在所述转轴22上，且所述转轴22能无阻力转动，所述转轴22远离所述步进电机21一侧焊接有转动轮12，所述步进电机21的一侧设置有传动带13，所述转动轮12与所述传动带13交界处啮合，且两个步进电机21转速和转向相同，所述工作台11底部安装有伸缩电机9，所述伸缩电机9的顶部设置有套杆8，所述套杆8通过所述工作台11上，所述套杆8的顶部安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2的远离所述套杆8一侧焊接有插齿机夹具本体14，所述插齿机夹具本体14的一侧设置有弹簧按钮3，所述工作台11的一侧设置有滑槽4，所述滑槽4的一侧尽头设置有齿轮收集室5。通过本技术的上述方案，所述齿轮收集室5底部设置有放置板6，所述放置板6底部安装有支撑脚7，所述支撑脚7为多个，所述齿轮收集室5由不锈钢材料制成，放置板6用于放置齿轮收集室5，支撑脚7用于支撑放置板6；所述插齿机夹具本体14上设置有基准面19，所述基准面19的一侧焊接有毛坯夹具16，所述毛坯夹具16呈“U”形，基准面19用于固定在伸缩杆2上，毛坯夹具16用于夹持内齿齿轮和外齿齿轮；所述基准面19内的两侧设置有复位弹簧18，所述复位弹簧18靠近所述基准面19外设置有限位块17，所述基准面19内靠近中间位置安装有定位螺栓23，复位弹簧18和限位块17可固定和弹出，用于将加工后的齿轮弹出；所述毛坯夹具16靠近中间位置处安装有压紧螺栓15，所述压紧螺栓15与所述毛坯夹具16之间设置有压板24，所述压紧螺栓15与所述定位螺栓23螺旋固定，压紧螺栓15和定位螺栓23用于固定毛坯夹具，压板24有利于压紧螺栓15压紧在毛坯夹具16上；所述工作台11底部安装有支撑柱10，所述支撑柱10为多个，用于支撑整个装置。在具体应用时，将待加工的齿轮固定卡在毛坯夹具16上准备加工，加工完毕后，启动伸缩电机9，伸缩电机9控制伸缩杆2下降，待插齿机夹具本体14距传动带13上方四至五厘米时，伸缩电机9停止工作，按下弹簧按钮3，将加工后的齿轮弹向传动带13，此时，启动步进电机21，步进电机21的转轴22开始转动，转轴22带动转动轮12转动，转动轮12再带动传动带13做逆时针运转，将加工后的齿轮运至滑槽4，再由滑槽4滚入到齿轮收集室5内，此时，启动伸缩电机9，伸缩杆2上升至初始位置，将限位块17按压复位弹簧18至初始位置后，再将下一个待加工齿轮安装固定在毛坯夹具16上，继续进行加工。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动卸料插齿机夹具，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上设置有工作台(11)，所述工作台(11)上安装有步进电机(21)，所述步进电机(21)为两个，所述步进电机(21)放置于所述工作台(11)上，所述步进电机(21)的一侧安装有转轴(22)，所述转轴(22)通入所述步进电机(21)内部，且与所述步进电机(21)接口处安装有轴承(20)，所述轴承(20)套在所述转轴(22)上，且所述转轴(22)能无阻力转动，所述转轴(22)远离所述步进电机(21)一侧焊接有转动轮(12)，所述步进电机(21)的一侧设置有传动带(13)，所述转动轮(12)与所述传动带(13)交界处啮合，且两个步进电机(21)转速和转向相同，所述工作台(11)底部安装有伸缩电机(9)，所述伸缩电机(9)的顶部设置有套杆(8)，所述套杆(8)通过所述工作台(11)上，所述套杆(8)的顶部安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的远离所述套杆(8)一侧焊接有插齿机夹具本体(14)，所述插齿机夹具本体(14)的一侧设置有弹簧按钮(3)，所述工作台(11)的一侧设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的一侧尽头设置有齿轮收集室(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动卸料插齿机夹具，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上设置有工作台(11)，所述工作台(11)上安装有步进电机(21)，所述步进电机(21)为两个，所述步进电机(21)放置于所述工作台(11)上，所述步进电机(21)的一侧安装有转轴(22)，所述转轴(22)通入所述步进电机(21)内部，且与所述步进电机(21)接口处安装有轴承(20)，所述轴承(20)套在所述转轴(22)上，且所述转轴(22)能无阻力转动，所述转轴(22)远离所述步进电机(21)一侧焊接有转动轮(12)，所述步进电机(21)的一侧设置有传动带(13)，所述转动轮(12)与所述传动带(13)交界处啮合，且两个步进电机(21)转速和转向相同，所述工作台(11)底部安装有伸缩电机(9)，所述伸缩电机(9)的顶部设置有套杆(8)，所述套杆(8)通过所述工作台(11)上，所述套杆(8)的顶部安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的远离所述套杆(8)一侧焊接有插齿机夹具本体(14)，所述插齿机夹具本体(14)的一侧设置有弹簧按钮(3)，所述工作台(11)的一侧设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的一侧尽头设置有齿轮收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：董恒卫，
申请(专利权)人：苏州凯米特传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32