一种基于机械加工设备的刀架机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于机械加工设备的刀架机构，包括刀架主体，上刀体，固定螺栓，下刀体，阶梯孔，螺纹孔，支撑螺栓，调节螺母，T形螺纹套，圆孔和底座；所述刀架主体由上刀体通过偏心支撑轴连接下刀体而成，且上刀体周向配置有十二个沿其中心呈环绕状的固定螺栓；所述下刀体通过内六角无头螺钉固定安装有十二个T形螺纹套，T形螺纹套底部与下刀体底部持平，且T形螺纹套内均螺纹安装有可上下调节的支撑螺栓，并且支撑螺栓的位置均对应于配置在上刀体处的固定螺栓的位置；所述刀架主体的下方还通过偏心支撑轴安装有底座，这一系列的结构，加强了刀具对刀时的灵活性，减少了更换刀具的时间，提高了被加工工件的加工精度。

A tool holder mechanism based on machining equipment

【技术实现步骤摘要】
一种基于机械加工设备的刀架机构
本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种基于机械加工设备的刀架机构。
技术介绍
在机械加工中，刀架是车床非常重要的部件。车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量一般为4把、6把、8把、10把，有些车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。基于上述，现有的刀架在机械加工过程中，对刀具的更换是极不方便的，主要表现在刀具刀尖中心高度不好确定，现有常用的方式是使用不同厚度的垫片，垫在刀具下面和方刀架之间，以调整刀具刀尖的高度，由于垫片的厚度规格有限，这样的调整很麻烦，不但增加了更换刀具的时间，而且往往安装的刀具刀尖不能十分精确的对准工件的中心，从而影响被加工工件的加工精度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于机械加工设备的刀架机构，以解决上述现有的刀架在机械加工过程中，对刀具的更换是极不方便的，主要表现在刀具刀尖中心高度不好确定，现有常用的方式是使用不同厚度的垫片，垫在刀具下面和方刀架之间，以调整刀具刀尖的高度，由于垫片的厚度规格有限，这样的调整很麻烦，不但增加了更换刀具的时间，而且往往安装的刀具刀尖不能十分精确的对准工件的中心，从而影响被加工工件的加工精度的问题。本技术一种基于机械加工设备的刀架机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于机械加工设备的刀架机构，包括刀架主体，上刀体，固定螺栓，下刀体，阶梯孔，螺纹孔，支撑螺栓，调节螺母，T形螺纹套，圆孔和底座；所述刀架主体由上刀体通过偏心支撑轴连接下刀体而成，且上刀体周向配置有十二个沿其中心呈环绕状的固定螺栓；所述下刀体通过内六角无头螺钉固定安装有十二个T形螺纹套，且T形螺纹套内均螺纹安装有可上下调节的支撑螺栓；所述刀架主体的下方还通过偏心支撑轴安装有底座。进一步的：所述下刀体开设有十二个圆形的阶梯孔，且阶梯孔的位置均对应于配置在上刀体处的固定螺栓的位置，并且阶梯孔贯通下刀体的上下两端面。进一步的：所述阶梯孔的台阶处均开设有呈环形阵列分布的六个螺纹孔，且T形螺纹套通过螺纹孔紧固安装在阶梯孔内，并且T形螺纹套底部与下刀体底部持平。进一步的：所述T形螺纹套为阶梯状圆套结构，且T形螺纹套台阶处开设有六个贯通其上下端面的圆孔，并且圆孔按T形螺纹套圆心呈环形阵列分布。进一步的：所述T形螺纹套内螺纹连接有支撑螺栓，并且支撑螺栓头部下方螺纹连接有一个调节螺母。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本结构的下刀体在现有的刀架更换刀具功能结构基础上，又进行了进一步的改进，在下刀体下方螺纹安装有十二个上下可调节的支撑螺栓，可以通过对单个支撑螺栓的调整实现对刀具高度的微调，加强了刀具对刀时的灵活性，减少了更换刀具的时间，提高了被加工工件的加工精度，T形螺纹套的设置，在支撑螺栓出现滑丝故障时，可以进行整体更换，便于维修。附图说明图1是本技术主视平面结构示意图。图2是本技术由图1引出的A放大结构示意图。图3是本技术由图1引出的B-B向视结构示意图。图4是本技术由图1引出的C-C向视结构示意图。图5是本技术螺纹套主视平面结构示意图。图6是本技术螺纹套俯视平面结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、刀架主体；2、上刀体；3、固定螺栓；4、下刀体；401、阶梯孔；402、螺纹孔；5、支撑螺栓；6、调节螺母；7、T形螺纹套；701、圆孔；8、底座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种基于机械加工设备的刀架机构，包括刀架主体1，上刀体2，固定螺栓3，下刀体4，阶梯孔401，螺纹孔402，支撑螺栓5，调节螺母6，T形螺纹套7，圆孔701和底座8；所述刀架主体1由上刀体2通过偏心支撑轴连接下刀体4而成，且上刀体2周向配置有十二个沿其中心呈环绕状的固定螺栓3；所述下刀体4通过内六角无头螺钉固定安装有十二个T形螺纹套7，且T形螺纹套7内均螺纹安装有可上下调节的支撑螺栓5；所述刀架主体1的下方还通过偏心支撑轴安装有底座8。其中：所述下刀体4开设有十二个圆形的阶梯孔401，且阶梯孔401的位置均对应于配置在上刀体2处的固定螺栓3的位置，并且阶梯孔401贯通下刀体4的上下两端面，支撑螺栓5安装在阶梯孔401的位置，与固定螺栓3上下对冲，加强刀具在刀架上的稳定性，提高了结构的合理性。其中：所述阶梯孔401的台阶处均开设有呈环形阵列分布的六个螺纹孔402，且T形螺纹套7通过螺纹孔402紧固安装在阶梯孔401内，并且T形螺纹套7底部与下刀体4底部持平，刀架主体1在机械加工时常需要在底座8上方进行回转换刀，T形螺纹套7的安装实现下刀体4底面无凸出结构，再次提高了结构的合理性。其中：所述T形螺纹套7为阶梯状圆套结构，且T形螺纹套7台阶处开设有六个贯通其上下端面的圆孔701，并且圆孔701按T形螺纹套7圆心呈环形阵列分布，T形螺纹套7便于支撑螺栓5出现滑丝故障时，进行整体更换，便于维修。其中：所述T形螺纹套7内螺纹连接有支撑螺栓5，并且支撑螺栓5头部下方螺纹连接有一个调节螺母6，通过扭动调节螺母6实现支撑螺栓5的上下调节，便于刀具进行对刀时的高度调整，调节单个支撑螺栓5时，便于刀具对刀时高度的微调效果，提高结构的灵活实用性。本实施例的具体使用方式与作用：在更换刀具时，刀具放置在支撑螺栓5的上方，利用螺旋副的原理，通过扭动调节螺母6带动支撑螺栓5进行上下高度调节，将刀具调整到适合位置，然后通过对单个支撑螺栓5的进行不同的高度微调，更精确的将刀具刀尖对准工件的中心，当支撑螺栓5出现滑丝故障时，可以对T形螺纹套7进行整体拆卸更换，便于维修，以上这一系列结构，加强了刀具对刀时的灵活性，减少了更换刀具的时间，提高了被加工工件的加工精度。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于机械加工设备的刀架机构，其特征在于：该基于机械加工设备的刀架机构包括刀架主体（1），上刀体（2），固定螺栓（3），下刀体（4），阶梯孔（401），螺纹孔（402），支撑螺栓（5），调节螺母（6），T形螺纹套（7），圆孔（701）和底座（8）；所述刀架主体（1）由上刀体（2）通过偏心支撑轴连接下刀体（4）而成，且上刀体（2）周向配置有十二个沿其中心呈环绕状的固定螺栓（3）；所述下刀体（4）通过内六角无头螺钉固定安装有十二个T形螺纹套（7），且T形螺纹套（7）内均螺纹安装有可上下调节的支撑螺栓（5）；所述刀架主体（1）的下方还通过偏心支撑轴安装有底座（8）。

【技术特征摘要】
1.一种基于机械加工设备的刀架机构，其特征在于：该基于机械加工设备的刀架机构包括刀架主体（1），上刀体（2），固定螺栓（3），下刀体（4），阶梯孔（401），螺纹孔（402），支撑螺栓（5），调节螺母（6），T形螺纹套（7），圆孔（701）和底座（8）；所述刀架主体（1）由上刀体（2）通过偏心支撑轴连接下刀体（4）而成，且上刀体（2）周向配置有十二个沿其中心呈环绕状的固定螺栓（3）；所述下刀体（4）通过内六角无头螺钉固定安装有十二个T形螺纹套（7），且T形螺纹套（7）内均螺纹安装有可上下调节的支撑螺栓（5）；所述刀架主体（1）的下方还通过偏心支撑轴安装有底座（8）。2.如权利要求1所述基于机械加工设备的刀架机构，其特征在于：所述下刀体（4）开设有十二个圆形的阶梯孔（401），且阶梯孔（401）的位置均对应于配置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇，朱来贺，杨启航，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：贵州,52