连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构，包括连铸机固定段，所述连铸机固定段上放置有安装框架，所述安装框架上安装有线圈，所述安装框架上套设有固定圆环，所述固定圆环上固定安装有两个固定杆，所述连铸机固定段上对称开设有两个固定槽，两个所述固定杆相互远离的一端分别位于相对应的固定槽上，两个所述固定槽上均过盈配合有一个固定块，所述连铸机固定段上对称固定安装有两个限位座，两个所述限位座相互靠近的一侧均开设有限位槽。优点在于：本实用新型专利技术电磁搅拌线圈安装方便，无需使用螺栓，检修时拆卸方便，只需要将固定块从固定槽上取下，然后水平方向上移动安装框和固定圆环即可。

Installation structure of electromagnetic stirring coil at the end of continuous casting machine

【技术实现步骤摘要】
连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构
本技术涉及连铸机
，尤其涉及连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构。
技术介绍
连铸机末端电磁搅拌线圈用于连铸钢水的搅拌，电磁搅拌线圈安装在安装框架上，然后再将安装框架固定到连铸机固定段。通常连铸机固定段的设计寿命为2500炉，由于在线工况比较恶劣，长时间在线运行后，电磁搅拌线圈与固定段框架的安装螺栓发生锈蚀，检修时无法拆卸，增加了检修作业的难度，安装螺栓需要使用割刀处理，降低了检修作业的效率，且一旦发生割刀操作失误就可能造成电磁搅拌线圈或固定段的损坏，因此存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构，包括连铸机固定段，所述连铸机固定段上放置有安装框架，所述安装框架上安装有线圈，所述安装框架上套设有固定圆环，所述固定圆环上固定安装有两个固定杆，所述连铸机固定段上对称开设有两个固定槽，两个所述固定杆相互远离的一端分别位于相对应的固定槽上，两个所述固定槽上均过盈配合有一个固定块，所述连铸机固定段上对称固定安装有两个限位座，两个所述限位座相互靠近的一侧均开设有限位槽。在上述的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中，所述连铸机固定段上开设有四个定位槽，且定位槽两两为一组，同为一组的两个所述定位槽均与相邻的固定槽相互连通。在上述的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中，两个所述固定块上均固定安装有两个定位块，且定位块分别位于相对应的定位槽内。在上述的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中，两个所述固定块上均开设有一个通孔。在上述的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中，所述固定块和相邻的固定杆之间设有一个橡胶垫，且橡胶垫的一侧固定在固定杆上，且橡胶垫的另一侧与固定块相接触。在上述的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中，所述固定杆厚度与固定槽的槽宽大小相等。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过限位槽对安装框架在竖直方向上进行限位，使得安装框架以及安装框架上安装的线圈不会在竖直方向上移动。2：通过固定块对固定杆进行抵紧固定，使得固定杆不会在水平方向上进行移动，进而使得固定圆环不会发生水平方向上的移动，利用固定圆环对安装框架上端进行阻挡限位，进而使得安装框架以及安装框架上安装的线圈不会在水平方向上移动。3：定位槽和定位块的设置，在固定块的安装过程中进行定位，提高固定块的安装精度。综上所述，本技术电磁搅拌线圈安装方便，无需使用螺栓，检修时拆卸方便，只需要将固定块从固定槽上取下，然后水平方向上移动安装框和固定圆环即可。附图说明图1为本技术提出的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构的结构示意图；图2为本技术提出的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中固定杆部分的结构剖视图；图3为本技术提出的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中固定块部分的结构放大示意图；图4为本技术提出的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中限位座的侧视图；图5为本技术提出的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中安装框架部分的结构俯视图；图6为本技术提出的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构中固定圆环部分的结构俯视图。图中：1连铸机固定段、2安装框架、3线圈、4固定圆环、5固定杆、6固定槽、7定位槽、8固定块、9定位块、10通孔、11限位座、12限位槽、13橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构，包括连铸机固定段1，连铸机固定段1上放置有安装框架2，安装框架2上安装有线圈3，安装框架2上套设有固定圆环4，固定圆环4上固定安装有两个固定杆5，连铸机固定段1上对称开设有两个固定槽6，两个固定杆5相互远离的一端分别位于相对应的固定槽6上，两个固定槽6上均过盈配合有一个固定块8。连铸机固定段1上开设有四个定位槽7，且定位槽7两两为一组，同为一组的两个定位槽7均与相邻的固定槽6相互连通，两个固定块8上均固定安装有两个定位块9，且定位块9分别位于相对应的定位槽7内，此部分的设置便于固定块8的安装，使得固定块8固定安装在指定位置。两个固定块8上均开设有一个通孔10，通孔10的设置便于对固定块8施加外力（手或其他工具与通孔10的内壁接触），固定块8和相邻的固定杆5之间设有一个橡胶垫13，且橡胶垫13的一侧固定在固定杆5上，且橡胶垫13的另一侧与固定块8相接触，橡胶垫13的设置使得固定块8再对固定杆5进行抵紧固定的同时不直接与固定杆5接触，避免造成不必要的磨损。固定杆5需要在固定槽6上可以进行滑动，固定杆5厚度与固定槽6的槽宽大小相等，使得固定杆5只能沿着固定槽6进行滑动，不会发生竖直方向上的移动，通过对固定杆5的限位实现对固定圆环4的限位。连铸机固定段1上对称固定安装有两个限位座11，两个限位座11相互靠近的一侧均开设有限位槽12，安装框架2的下端部分位于限位槽12内，限位槽12对安装框架2在竖直方向上起到限位作用。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，安装时先将固定圆环4套在安装框架2的上端，然后将安装框架2和固定圆环4整体放到连铸机固定段1上，放置时注意使得安装框架2的下端位于限位槽12时固定杆5要位于固定槽6上，然后在推动安装框架2和固定圆环4将线圈3移动至所需位置，然后将固定块8固定到固定槽6上即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构，包括连铸机固定段（1），其特征在于，所述连铸机固定段（1）上放置有安装框架（2），所述安装框架（2）上安装有线圈（3），所述安装框架（2）上套设有固定圆环（4），所述固定圆环（4）上固定安装有两个固定杆（5），所述连铸机固定段（1）上对称开设有两个固定槽（6），两个所述固定杆（5）相互远离的一端分别位于相对应的固定槽（6）上，两个所述固定槽（6）上均过盈配合有一个固定块（8），所述连铸机固定段（1）上对称固定安装有两个限位座（11），两个所述限位座（11）相互靠近的一侧均开设有限位槽（12）。

【技术特征摘要】
1.连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构，包括连铸机固定段（1），其特征在于，所述连铸机固定段（1）上放置有安装框架（2），所述安装框架（2）上安装有线圈（3），所述安装框架（2）上套设有固定圆环（4），所述固定圆环（4）上固定安装有两个固定杆（5），所述连铸机固定段（1）上对称开设有两个固定槽（6），两个所述固定杆（5）相互远离的一端分别位于相对应的固定槽（6）上，两个所述固定槽（6）上均过盈配合有一个固定块（8），所述连铸机固定段（1）上对称固定安装有两个限位座（11），两个所述限位座（11）相互靠近的一侧均开设有限位槽（12）。2.根据权利要求1所述的连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构，其特征在于，所述连铸机固定段（1）上开设有四个定位槽（7），且定位槽（7）两两为一组，同为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫彬，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35