一种破碎输送机制造技术

技术编号:22313605 阅读:27 留言:0更新日期:2019-10-16 14:20
本申请提供了一种破碎输送机,包括进料斗、第一破碎腔体、第二破碎腔体和输送装置;第一破碎腔体相对的两侧壁外侧分别设有液压气缸,且每个液压气缸的伸缩杆伸入至第一破碎腔体内;伸缩杆的连接有压板,压板上设有锥形的破碎齿;压板的下方设有第一筛网;第二破碎腔体的内部设有多个破碎机构,相邻的两个破碎机构之间设有隔板;每个所述破碎机构包括转轴以及均匀分布在转轴上的破碎刀片,转轴连接有驱动电机;破碎机构的下方设有第二筛网;利用液压气缸的伸缩杆使两个压板相向运动,再利用破碎齿对大颗粒进行第一破碎,然后利用旋转的破碎刀片对透过第一筛网的颗粒进行二次破碎,经由两级破碎,提高颗粒的破碎效果和破碎效率。

A kind of crushing conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种破碎输送机
本申请涉及色母粒加工领域,尤其涉及一种破碎输送机。
技术介绍
色母粒是一种由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好湿润和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。在色母粒的制作工艺过程中,为色母粒料经高速混炼机混炼之后,易形成大的颗粒,这些大颗粒需经破碎机进行破碎,才能生产出达到要求的颗粒尺寸。现有的破碎机通常采用单级破碎方式,破碎效果不好,破碎效率低。
技术实现思路
本申请提供了一种破碎输送机,以解决现有的破碎机通常采用单级破碎方式,破碎效果不好,破碎效率低的问题。本申请提供了一种破碎输送机,包括进料斗、第一破碎腔体、第二破碎腔体和输送装置;所述进料斗的底部开口与所述第一破碎腔体的顶部中央连通;所述第一破碎腔体相对的两侧壁外侧分别设有液压气缸,且每个所述液压气缸的伸缩杆伸入至第一破碎腔体内;所述伸缩杆的连接有压板,所述压板上设有锥形的破碎齿;所述压板的下方设有第一筛网;所述第一破碎腔体与第二破碎腔体连通;所述第二破碎腔体的内部设有多个破碎机构,相邻的两个破碎机构之间设有隔板;每个所述破碎机构包括转轴以及均匀分布在转轴上的破碎刀片,所述转轴连接有驱动电机;所述破碎机构的下方设有第二筛网,所述第二筛网的筛孔小于第一筛网的筛孔;所述第二破碎腔体的底部与输送装置连通;所述输送装置包括输送管和设置在输送管内部的螺旋转轴;所述螺旋转轴的一端连接有输送电机,所述输送管远离输送电机的一端设有出料口。进一步地,所述第二破碎腔体的底部为圆锥形结构。进一步地,所述驱动电机和输送电机为伺服电机。进一步地,所述隔板为倾斜设置。进一步地,所述输送电机连接有减速器。由以上技术方案可知,本申请提供了一种破碎输送机,利用液压气缸的伸缩杆使两个压板相向运动,再利用破碎齿对大颗粒进行第一破碎,然后利用旋转的破碎刀片对透过第一筛网的颗粒进行二次破碎,经由两级破碎,提高颗粒的破碎效果和破碎效率。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种破碎输送机的结构示意图。其中,1-进料斗,2-第一破碎腔体,3-压板,4-液压气缸,5-破碎齿,6-第一筛网,7-第二破碎腔体,8-隔板,9-破碎刀片,10-转轴,11-第二筛网,12-输送管,13-螺旋转轴,14-输送电机。具体实施方式参见图1,本申请提供了一种破碎输送机,包括进料斗1、第一破碎腔体2、第二破碎腔体7和输送装置;所述进料斗1的底部开口与所述第一破碎腔体2的顶部中央连通;所述第一破碎腔体2相对的两侧壁外侧分别设有液压气缸4,且每个所述液压气缸4的伸缩杆伸入至第一破碎腔体2内;所述伸缩杆的连接有压板3,所述压板3上设有锥形的破碎齿5;所述压板3的下方设有第一筛网6;所述第一破碎腔体2与第二破碎腔体7连通;所述第二破碎腔体7的内部设有多个破碎机构,相邻的两个破碎机构之间设有隔板8;每个所述破碎机构包括转轴10以及均匀分布在转轴10上的破碎刀片9,所述转轴10连接有驱动电机;所述破碎机构的下方设有第二筛网11,所述第二筛网11的筛孔小于第一筛网6的筛孔;所述第二破碎腔体7的底部与输送装置连通;所述输送装置包括输送管12和设置在输送管12内部的螺旋转轴13;所述螺旋转轴13的一端连接有输送电机14,所述输送管12远离输送电机14的一端设有出料口。本申请的工作原理为:将搅拌形成的大颗粒由进料斗1输送至第一破碎腔体2内,由设置在两侧的液压气缸4的伸缩杆相向运动,带动压板3进行挤压,并且利用压板3上的破碎齿5对大颗粒进行破碎,再由第一筛网6进行筛分,透过第一筛网6的颗粒进入到第二破碎腔体7内,进入到第二破碎腔体7内的隔板8所形成的通道内,再由驱动电机带动转轴10转动,从而利用破碎刀片9进行二次破碎,透过第二筛网11的颗粒进入到输送管12内,由旋转的螺旋转轴13将颗粒输送至出料口排出。进一步地,所述第二破碎腔体7的底部为圆锥形结构。进一步地,所述驱动电机和输送电机14为伺服电机。进一步地,所述隔板8为倾斜设置。进一步地,所述输送电机14连接有减速器。由以上技术方案可知,本申请提供了一种破碎输送机,利用液压气缸4的伸缩杆使两个压板3相向运动,再利用破碎齿5对大颗粒进行第一破碎,然后利用旋转的破碎刀片9对透过第一筛网6的颗粒进行二次破碎,经由两级破碎,提高颗粒的破碎效果和破碎效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎输送机,其特征在于,包括进料斗(1)、第一破碎腔体(2)、第二破碎腔体(7)和输送装置;所述进料斗(1)的底部开口与所述第一破碎腔体(2)的顶部中央连通;所述第一破碎腔体(2)相对的两侧壁外侧分别设有液压气缸(4),且每个所述液压气缸(4)的伸缩杆伸入至第一破碎腔体(2)内;所述伸缩杆的连接有压板(3),所述压板(3)上设有锥形的破碎齿(5);所述压板(3)的下方设有第一筛网(6);所述第一破碎腔体(2)与第二破碎腔体(7)连通;所述第二破碎腔体(7)的内部设有多个破碎机构,相邻的两个破碎机构之间设有隔板(8);每个所述破碎机构包括转轴(10)以及均匀分布在转轴(10)上的破碎刀片(9),所述转轴(10)连接有驱动电机;所述破碎机构的下方设有第二筛网(11),所述第二筛网(11)的筛孔小于第一筛网(6)的筛孔;所述第二破碎腔体(7)的底部与输送装置连通;所述输送装置包括输送管(12)和设置在输送管(12)内部的螺旋转轴(13);所述螺旋转轴(13)的一端连接有输送电机(14),所述输送管(12)远离输送电机(14)的一端设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种破碎输送机,其特征在于,包括进料斗(1)、第一破碎腔体(2)、第二破碎腔体(7)和输送装置;所述进料斗(1)的底部开口与所述第一破碎腔体(2)的顶部中央连通;所述第一破碎腔体(2)相对的两侧壁外侧分别设有液压气缸(4),且每个所述液压气缸(4)的伸缩杆伸入至第一破碎腔体(2)内;所述伸缩杆的连接有压板(3),所述压板(3)上设有锥形的破碎齿(5);所述压板(3)的下方设有第一筛网(6);所述第一破碎腔体(2)与第二破碎腔体(7)连通;所述第二破碎腔体(7)的内部设有多个破碎机构,相邻的两个破碎机构之间设有隔板(8);每个所述破碎机构包括转轴(10)以及均匀分布在转轴(10)上的破碎刀片(9),所述转轴(10)连接有驱动电机;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵尔营曲红旗
申请(专利权)人:营口三赢塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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