【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种凸轮间歇机构传动装置，特别适用于自动平压模切机的凸轮间歇分度运动的传动，自动平压模切机用于纸张纸板的模切、压痕和冷压凸作业其整机的原理见专利97215812·X。目前的平压模切机上凸轮间歇分度运动的传动如附图说明图1所示，其输入一般采用由电机12经链轮或齿形皮带轮13、传动链条或齿形皮带14，再经链轮或齿形皮带轮15传至凸轮间歇机构输入轴16，带动间歇机构3B。由于采用链轮——链条方式来传动，因此传动中噪声、振动大，设备的生产率只能在6000张/小时左、右，而采用齿形轮及齿形皮带传动方式，虽然噪声有所减低，但在机器运转速度要进一步提高时，例如6000-7000张/小时以上，则由于皮带在高速运动时的抖动，使设备产生振动，且皮带寿命短。所以这种传动方式的生产率也很难上去。因此，自动模切机生产率的提高在很大程度上决定于送纸机构传动箱的设计结构及所采用的传动方式。所以目前国内外的模切机之生产率在6000-7000张/小时左右，个别能达8000张/小时。本技术的目的在于克服现有技术的传动噪声大、振动大及生产率低的缺点，进而提供一种凸轮间歇机构传动装置。本技术的目的由以下技术措施来实现一种凸轮间歇机构传动装置，由电机经传动副带动凸轮间歇机构，其特征是凸轮间歇机构传动装置3A之传动副为齿轮副，齿轮19、20和20A、21分别装在固定于墙板26上的偏心轴25、24、23上，并分别用两列轴承27支承，齿轮22装在凸轮间歇机构3B的输入轴16上，齿轮18装在主机减速机构的输出轴13上。本技术的优点是由于采用了齿轮传动，不仅允许转速高，而且由于传动间隙可调，...
【技术保护点】
一种凸轮间歇机构传动装置，特别适用于自动平压模切机。由电机经传动副带动凸轮间歇机构，其特征是凸轮间歇机构传动装置（３Ａ）之传动副为齿轮副，齿轮（１９）、（２０）和（２０Ａ）、（２１）分别装在固定于墙板（２６）上的偏心轴（２５）、（２４）、（２３）上，并分别用两列轴承（２７）支承，齿轮（２２）装在凸轮间歇机构（３Ｂ）的输入轴（１６）上，齿轮（１８）装在主机减速机构的输出轴（１３）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘伯庆，韩金龙，
申请(专利权)人：北人集团公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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