一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法技术

本发明专利技术公开了一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法，包括以下步骤：S1：对施工现场进行勘察，清理打扫，进行准备工作；S2：通过对所需浇筑的非承重墙面积的计算确定所需陶粒混凝土的总量，通过确定的施工配合比计算出陶粒混凝土各成分所需要的质量，并将其通过搅拌混合成陶粒混凝土；S3：非承重墙体现浇施工，采用泵送方式进行，在墙体内部植入聚苯保温板，直接将该陶粒混凝土注入到模板内部聚苯保温板的两侧；S4：模板拆除与墙面整理；S5：墙体养护。本发明专利技术通过对陶粒混凝土现浇非承重墙每一个工序都做了合理的安排，能够大大提高陶粒混凝土现浇非承重墙的施工效率，为工程施工提供了理论指导。

A method of cast-in-place non bearing wall of ceramsite concrete

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法
本专利技术涉及混凝土现浇
，具体为一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法。
技术介绍
陶粒混凝土具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和功能，配制出不同容重和强度的混凝土材料，(根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变)，而且施工简便，适应各种施工方法进行工业化生产，它不仅可以采用预制工艺制作各种类型的构件，且可以采用现浇机械施工，陶粒砼施工适应性强，是任何其他轻质建筑材料(如加气砖等)所不能比的。为了能够提高陶粒混凝土在现浇非承重墙时的效率，我们提出了一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法。本工法是以陶粒保温混凝土，通过现场装配式支模来现浇非承重墙体，实现了非承重墙体的整体现浇施工，降低了传统手工砌墙的劳动强度，提高了施工技术水平和施工效率，缩短了施工工期，减少了人员使用，降低了施工成本，即本工法可替代传统的手工砌墙方式，是对传统手工砌墙工艺的创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法，本专利技术能够大大提高陶粒混凝土现浇非承重墙的施工效率，为工程施工提供了理论指导。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过对所需浇筑的非承重墙面积的计算确定所需陶粒混凝土的总量，通过确定的施工配合比计算出陶粒混凝土各成分所需要的质量，并将其通过搅拌混合成陶粒混凝土；S2：非承重墙体现浇施工，采用泵送方式进行，在墙体内部植入聚苯保温板，直接将该陶粒混凝土注入到模板内部聚苯保温板的两侧；S3：模板拆除与墙面整理；S4：墙体养护；优选的，还包括现场勘察和准备,所述现场勘察包括对非承重墙的浇筑面积、预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况进行勘察。优选的，现场勘察和准备包括如下步骤：(1)钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误；(2)模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求；(3)陶粒混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数；(4)浇筑陶粒混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求；(5)陶粒混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通；各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。优选的，根据步骤S1，水泥、水、陶粒、细骨料、添加剂、以及粗骨料的施工配合比为30：17：50：50:1：13，将陶粒装袋后在水中渗泡24小时以上，让其充分吸收水分，达到饱和状态，将粗骨料、细骨料进行干料混合处理得到掺和料，在掺和料中加入一定量的水泥、水、添加剂进行混合搅拌，搅拌均匀后，加入浸泡好的陶粒，继续进行混合搅拌，得到待测混凝土，对所得到的待测混凝土进行塌落度测试，塌落度在200mm以上，若陶粒未上浮，未与混凝土之间出现分层，即得到陶粒混凝土。进一步的，所述添加剂为聚羧酸减水剂。优选的，根据步骤S2，在浇筑陶粒混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严。优选的，根据步骤S2，采用输送泵泵送陶粒混凝土入模，采用串管、缩槽等方式保证混凝土自由倾落的高度不超过2米，以防止混凝土离析，做到分层、对称下放混凝土，分层振捣，每一层厚度不超过50cm，并且需要对混凝土进行充分振捣。优选的，所述振捣采用插入式振捣器，振捣与混凝土浇筑同时进行，振捣方向与浇筑方向相同，插点采用“行列式”或“交错式”，移动间距不大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件，振捣要掌握好时间，振捣时间在10～30秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为准，且每棒要插入下部混凝土不少于50mm，振捣棒要在墙的正中插入，不准靠墙放置，振捣棒须与模板保持一定距离，一般为5～10cm，防止振跑墙模，在振捣过程中采取敲击墙模等辅助方式保证振捣效果，减少蜂窝、气泡等表面缺陷的产生。优选的，根据步骤S3，在浇筑完成后每隔1小时进行对墙体洒水，加快墙体凝固，在10-12小时后可达到规定的混凝土强度，可进行模板的拆除，模板拆除后，对腔体的边角料进行拆除处理。优选的，根据步骤S4，在模板拆除后立即铺设塑料薄膜对混凝土墙面进行养护，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过对陶粒混凝土现浇非承重墙每一个工序都做了合理的安排，能够大大提高陶粒混凝土现浇非承重墙的施工效率，为工程施工提供了理论指导。二、通过墙体内植入聚苯板形成自保温墙体，极大地提高保温性能、降低投资，避免了因外墙保温板脱落造成的危险和对建筑保温效果和外墙美观造成的损失。附图说明图1为本专利技术的流程示意图；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法，包括以下步骤：S1：通过对所需浇筑的非承重墙面积的计算确定所需陶粒混凝土的总量，通过确定的施工配合比计算出陶粒混凝土各成分所需要的质量，并将其通过搅拌混合成陶粒混凝土；S2：非承重墙体现浇施工，采用泵送方式进行，在墙体内部植入聚苯保温板，直接将该陶粒混凝土注入到模板内部聚苯保温板的两侧；S3：模板拆除与墙面整理；S4：墙体养护；还包括现场勘察和准备,所述现场勘察包括对非承重墙的浇筑面积、预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况进行勘察。具体来说，现场勘察和准备包括如下步骤：(1)钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误；(2)模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求；(3)陶粒混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数；(4)浇筑陶粒混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求；(5)陶粒混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通；(6)各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。根据步骤S2，水泥、水、陶粒、细骨料、添加剂、以及粗骨料的施工配合比为30：17：50：50:1：13，将陶粒装袋后在水中渗泡24小时以上，让其充分吸收水分，达到饱和状态，将粗骨料、细骨料进行干料混合处理得到掺和料，在掺和料中加入一定量的水泥、水、添加剂进行混合搅拌，搅拌均匀后，加入浸泡好的陶粒，继续进行混合搅拌，得到待测混凝土，对所得到的待测混凝土进行塌落度测试，塌落度在200mm以上，若陶粒未上浮，未与混凝土之间出现分层，即得到陶粒混凝土。进一步的，所述添加剂为聚羧酸减水剂。根据步骤S3，在浇筑陶粒混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过对所需浇筑的非承重墙面积的计算确定所需陶粒混凝土的总量，通过确定的施工配合比计算出陶粒混凝土各成分所需要的质量，并将其通过搅拌混合成陶粒混凝土；S2：非承重墙体现浇施工，采用泵送方式进行，在墙体内部植入保温板，直接将该陶粒混凝土注入到模板内部保温板的两侧；S3：模板拆除与墙面整理；S4：墙体养护。

【技术特征摘要】
1.一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过对所需浇筑的非承重墙面积的计算确定所需陶粒混凝土的总量，通过确定的施工配合比计算出陶粒混凝土各成分所需要的质量，并将其通过搅拌混合成陶粒混凝土；S2：非承重墙体现浇施工，采用泵送方式进行，在墙体内部植入保温板，直接将该陶粒混凝土注入到模板内部保温板的两侧；S3：模板拆除与墙面整理；S4：墙体养护。2.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法，其特征在于，还包括现场勘察和准备,所述现场勘察包括对非承重墙的浇筑面积、预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况进行勘察。3.根据权利要求2所述的一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法，其特征在于，现场勘查和准备包括如下步骤：钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误；模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求；浇筑陶粒混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求，陶粒混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通；各流水段结合部位施工缝均采用多层板。4.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土现浇非承重墙的方法，其特征在于，根据步骤S1，水泥、水、陶粒、细骨料、添加剂、以及粗骨料的施工配合比为30：17：50：50:1：13，将陶粒装袋后在水中渗泡至其充分吸收水分，达到饱和状态，将粗骨料、细骨料进行干料混合处理得到掺和料，在掺和料中加入一定量的水泥、水、添加剂进行混合搅拌，搅拌均匀后，加入浸泡好的陶粒，继续进行混合搅拌，得到待测混凝土，对所得到的待测混凝土进行塌落度测试，塌落度在200mm以上，若陶粒未上浮，未出现分层，即得到陶粒混凝土。5.根据权利要求4所述的一种陶粒混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云国，
申请(专利权)人：深圳市思力佳化工建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44