盘转式压砖机制造技术

本实用新型专利技术主要涉及一种盘转式压砖机的主传动装置以及压砖机构、调料机构等处结构改进。一种盘转式压砖机，包括机座、回转盘、电机、主传动装置、回转机构、压砖机构和喂料机构，主传动装置包括曲轴和一减速器，减速器的输入轴与电机之间设有皮带传动，减速器的输出轴与曲轴之间通过联轴器联接。本实用新型专利技术由于采用了减速器传动，故具有结构简单、制造容易、重量轻、成本低、能耗少和安装维修方便等一系列优点。双级减速器可减少皮带传动比提高皮带传动效率及寿命。减速器的斜齿轮可使运行更加平稳，减少振动和噪声，提高承载能力。减速器内齿轮工况好寿命长。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压砖机的结构改进，尤其是盘转式压砖机的主传动装置以及压砖机构、调料机构等处结构改进。
技术介绍
盘转式压砖机一般用于免烧砖的制作，也称八孔压砖机、干法压砖机等等。现有压砖机的主传动装置大多是皮带-齿轮二级传动，由于压砖机是低速运转，故主传动装置的传动比很大，从动带轮及从动齿轮尺寸及重量较大(也相当于飞轮的作用，解决冲击力大的问题)，主动带轮及主动齿轮尺寸及重量较小，导致主传动装置传动不平稳。主、从动齿轮工况差，易磨损。整机振动及噪声大，寿命短、安装维护不方便，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、传动平稳的盘转式压砖机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种盘转式压砖机，包括机座、回转盘、电机、主传动装置、回转机构、压砖机构和喂料机构，主传动装置包括曲轴和一减速器，减速器的输入轴与电机之间设有皮带传动，减速器的输出轴与曲轴之间通过联轴器联接。上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。所述减速器为双级圆柱齿轮减速器。或者是多级圆柱齿轮减速器，如三、四级圆柱齿轮减速器。所述曲轴两端分别设有配重飞轮，其中一个配重飞轮与联轴器联接，另一个配重飞轮上设有可与回转机构相联的偏心轴。克服冲击力以保证运转平稳。所述曲轴配有两轴承座，两轴承座分别设于曲轴的曲拐与配重飞轮之间。使整个曲轴载荷分布合理。所述联轴器包括法兰盘，法兰盘的环缘和配重飞轮上分别设有等分圆周的复数个销孔，销孔内插装有安全销。以便超载保护。压砖机构包括连杆组件、压杆、顶塞杆、活塞、承压模、固定承压块和轨道，所述轨道对应喂料工位处为一节可上下摆动的活动轨，活动轨下方设有调料机构，该调料机构为一固定在机座上的螺旋千斤顶及其手动盘。调节方便。所述压砖机构包括连杆组件、压杆、顶塞杆和活塞，曲轴的曲拐依次与连杆组件、压杆、顶塞杆和活塞相连，压杆的支点处设有一悬挂丝杆，悬挂丝杆下端通过销轴与压杆铰接，悬挂丝杆上段穿过机座通孔并装配有悬挂螺母。欲调节砖块厚度时，旋转悬挂螺母，将悬挂丝杆升起或降下，改变压杆支点高度，也就改变了活塞的高度，最终改变了容纳砖块的坯腔厚度。所述机座上设有一根可枢装回转盘的立轴和四根固定立柱，四根固定立柱呈矩形分布在回转盘外侧，立轴及固定立柱上端固定有横梁，横梁下部设有固定承压块。四根立柱提高了整机的刚度，可使运行平稳。本技术由于采用了减速器传动，故具有结构简单、制造容易、重量轻、成本低、能耗少和安装维修方便等一系列优点。双级减速器可减少皮带传动比提高皮带传动效率及寿命。减速器的斜齿轮可使运行更加平稳，减少振动和噪声，提高承载能力。减速器内齿轮工况好寿命长。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图；图2是图1局部俯视图；图3是活动轨及调料机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图所示，一种盘转式压砖机，包括机座1、回转盘2、电机3、主传动装置、回转机构、压砖机构和喂料机构，主传动装置包括曲轴4和一减速器5，减速器5的输入轴与电机3之间设有皮带传动，减速器5的输出轴与曲轴4之间通过联轴器6联接。所述减速器5为双级圆柱齿轮减速器。该减速器5中心距为500毫米，速比为23.34，电机3的转速970转/分，电机轴与输入轴轴距为900毫米左右，主动带轮直径为210毫米左右，从动带轮260毫米左右。皮带不易打滑。所述曲轴4两端分别设有配重飞轮41，其中一个配重飞轮41与联轴器联接，另一个配重飞轮41上设有可与回转机构的拉杆7相联的偏心轴43。所述曲轴4配有两轴承座8，两轴承座8分别设于曲轴4的曲拐42与配重飞轮41之间。所述联轴器6包括法兰盘，法兰盘的环缘和配重飞轮41上分别设有等分圆周的三个销孔，销孔内插装有安全销9。压砖机构包括连杆组件10、压杆11、顶塞杆12、活塞13、承压模(图中未示出)、固定承压块15和轨道(图中未示出)，所述轨道对应喂料工位处为一节可上下摆动的活动轨16，活动轨16下方设有调料机构，该调料机构为一固定在机座上的螺旋千斤顶17。螺旋千斤顶17配有一手动盘24。曲轴4的曲拐42依次与连杆组件10、压杆11、顶塞杆12和活塞13相连，压杆11的支点处设有一悬挂丝杆18，悬挂丝杆18下端通过销轴19与压杆11铰接，悬挂丝杆18上段穿过机座1通孔并装配有悬挂螺母20。所述机座1上设有一根可枢装回转盘的立轴23和四根固定立柱21，四根固定立柱21呈矩形分布在回转盘2外侧，立轴及固定立柱21上端固定有横梁22，横梁22下部设有固定承压块15。权利要求1.一种盘转式压砖机，包括机座、回转盘、电机、主传动装置、回转机构、压砖机构和喂料机构，主传动装置包括曲轴，其特征在于所述主传动装置还包括一减速器，减速器的输入轴与电机之间设有皮带传动，减速器的输出轴与曲轴之间通过联轴器联接。2.根据权利要求1所述的盘转式压砖机，其特征在于所述减速器为双级圆柱齿轮减速器或多级圆柱齿轮减速器。3.根据权利要求1或2所述的盘转式压砖机，其特征在于所述曲轴两端分别设有配重飞轮，其中一个配重飞轮与联轴器联接，另一个配重飞轮上设有可与回转机构相联的偏心轴。4.根据权利要求3所述的盘转式压砖机，其特征在于所述曲轴配有两轴承座，两轴承座分别设于曲轴的曲拐与配重飞轮之间。5.根据权利要求4所述的盘转式压砖机，其特征在于所述联轴器包括法兰盘，法兰盘的环缘和配重飞轮上分别设有等分圆周的复数个销孔，销孔内插装有安全销。6.根据权利要求1所述的盘转式压砖机，其特征在于压砖机构包括连杆组件、压杆、顶塞杆、活塞、承压模、固定承压块和轨道，所述轨道对应喂料工位处为一节可上下摆动的活动轨，活动轨下方设有调料机构，该调料机构为一固定在机座上的螺旋千斤顶及其手动盘。7.根据权利要求1所述的盘转式压砖机，其特征在于所述压砖机构包括连杆组件、压杆、顶塞杆和活塞，曲轴的曲拐依次与连杆组件、压杆、顶塞杆和活塞相连，压杆的支点处设有一悬挂丝杆，悬挂丝杆下端通过销轴与压杆铰接，悬挂丝杆上段穿过机座通孔并装配有悬挂螺母。8.根据权利要求1所述的盘转式压砖机，其特征在于所述机座上设有一根可枢装回转盘的立轴和四根固定立柱，四根固定立柱呈矩形分布在回转盘外侧，立轴及固定立柱上端固定有横梁，横梁下部设有固定承压块。专利摘要本技术主要涉及一种盘转式压砖机的主传动装置以及压砖机构、调料机构等处结构改进。一种盘转式压砖机，包括机座、回转盘、电机、主传动装置、回转机构、压砖机构和喂料机构，主传动装置包括曲轴和一减速器，减速器的输入轴与电机之间设有皮带传动，减速器的输出轴与曲轴之间通过联轴器联接。本技术由于采用了减速器传动，故具有结构简单、制造容易、重量轻、成本低、能耗少和安装维修方便等一系列优点。双级减速器可减少皮带传动比提高皮带传动效率及寿命。减速器的斜齿轮可使运行更加平稳，减少振动和噪声，提高承载能力。减速器内齿轮工况好寿命长。文档编号B28B3/00GK2726847SQ20042008386公开日2005年9月21日 申请日期2004年9月13日 优先权日2004年9月13日专利技术者黄远辉 申请人:黄远辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘转式压砖机，包括机座、回转盘、电机、主传动装置、回转机构、压砖机构和喂料机构，主传动装置包括曲轴，其特征在于：所述主传动装置还包括一减速器，减速器的输入轴与电机之间设有皮带传动，减速器的输出轴与曲轴之间通过联轴器联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄远辉，
申请(专利权)人：黄远辉，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]