一种沉香加工用车珠机制造技术

本发明专利技术公开了一种沉香加工用车珠机，其结构包括加工电机、导向箱、操作板、磨珠轴、旋转机构、孔板、底台、集屑机构、加工台、保持机构、电源线和位移箱，该沉香加工用车珠机通过设置了集屑机构，有效将加工过程中产生的碎屑进行收集存储，在使用时，将沉香木按相应操作固定打磨加工，开启内部电机，带动第一半齿轮转动，第一半齿轮、第二半齿轮配合双齿板实现双齿板左右往复移动，双齿板则会拉动缸体内的塞板做活塞运动，使得缸体内的压强差差异值明显，缸体从进入管抽入外界气体和碎屑，进而碎屑再通过单向管进入碎屑槽收集存储，漏槽结构设计上利于将碎屑向下引导进入进入管，对碎屑的收集效果好、简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种沉香加工用车珠机
本专利技术涉及车珠机
，具体涉及一种沉香加工用车珠机。
技术介绍
沉香木是瑞香科植物白木香或沉香等树木的干燥木质结油部分，是一种木材、香料和中药，在手工品中有使用沉香木制成的圆珠，配合不同的绳体制成形式各样的手工艺品，在对沉香木进行加工制成圆珠需要使用车珠机进行加工，由于沉香木为木材，在车珠机打磨制备的过程中，常常伴随着木屑的飘散，且在磨珠轴底端的平台上容易堆积木屑，长期使用后，木屑会堆积在加工台顶端滑动槽口处，使得在对沉香木水平固定时，滑动台受木屑影响滑动效果差，对加工台表面的木屑清理也较为麻烦，现有技术中车珠机加工台底端难以高效对碎屑进行收集，功能性较差，碎屑长期堆积容易影响车珠机上对沉香木的固定。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种沉香加工用车珠机，解决了现有技术中车珠机加工台底端难以高效对碎屑进行收集，功能性较差，碎屑长期堆积容易影响车珠机上对沉香木固定的问题，达到了高效集屑、简单实用的优点。（二）技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种沉香加工用车珠机，包括电机、加工电机、导向箱、操作板、磨珠轴、旋转机构、孔板、底台、集屑机构、加工台、保持机构、电源线和位移箱，所述电机底端固定安装于位移箱上，所述电机与操作板电连接，所述加工电机底端安装于导向箱内部，并且加工电机与磨珠轴转动连接，所述加工电机与操作板电连接，所述操作板设于导向箱右侧，所述操作板与电源线电连接，所述旋转机构水平安装于加工台上方，所述孔板外表面嵌入加工台中段顶端，所述底台与加工台滑动连接，所述加工台左侧顶端锁固安装有保持机构，所述集屑机构位于加工台中段内部，所述集屑机构顶端两侧水平安装有旋转机构、保持机构，所述集屑机构位于磨珠轴正下方，所述集屑机构包括外壳、漏槽、进入管、碎屑槽、单向管、缸体、塞板、传动带、第一半齿轮、内部电机、双齿板和第二半齿轮，所述外壳顶端表面上嵌入有孔板，所述孔板底端搭接于漏槽上，所述漏槽底端与进入管贯通连接，所述碎屑槽左侧通过单向管与缸体贯通连接，所述塞板沿着缸体内表面水平滑动，所述塞板左侧与双齿板相连接，所述第一半齿轮通过传动带与第二半齿轮转动连接，所述第一半齿轮背侧安装于内部电机上，所述第一半齿轮与双齿板相啮合，所述内部电机与操作板电连接，所述第二半齿轮与双齿板相啮合。进一步的，所述旋转机构包括机台、孔轴和插针，所述机台内侧设有小电机，并且小电机左侧转动安装有孔轴，所述孔轴中心上插接有插针，所述插针位于孔板上方。进一步的，所述保持机构包括壳体、螺丝、搭接口、水平夹杆、弹簧和垫块，所述壳体右侧贯穿安装有螺丝，所述壳体底面贴合安装于加工台上，所述螺丝底端与搭接口匹配连接，所述搭接口预制于水平夹杆顶端表面，所述水平夹杆左侧与弹簧弹性抵接，所述弹簧左侧与垫块弹性抵接。进一步的，所述位移箱包括角架、中转筒、滑座、滑槽、螺杆、润滑座和六角螺丝，所述角架顶面螺栓连接有电机，所述电机底端与中转筒转动连接，所述中转筒底端与螺杆相焊接，所述滑座正面紧固于导向箱背面，所述滑座内表面与螺杆螺纹连接，所述滑座沿着滑槽滑动，所述螺杆底端外表面与润滑座间隙配合，所述润滑座通过六角螺丝竖直安装于导向箱背侧。进一步的，所述第二半齿轮背侧设有支板，并且第二半齿轮通过圆柱杆与支板转动配合。进一步的，所述塞板为圆柱体结构，所述碎屑槽为长方体结构。进一步的，所述进入管为中空圆台结构，并且进入管底端内部安装有单向阀，所述单向管内部嵌入安装有单向阀。进一步的，所述搭接口的设置数量大于3个，并且水平夹杆沿壳体水平移动。进一步的，所述底台底端设有防滑纹，并且防滑纹沿其底面均匀分布。进一步的，所述底台采用铸铁制成，支撑强度大。进一步的，所述插针采用不锈钢制成，防锈性强。（三）有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术中车珠机加工台底端难以高效对碎屑进行收集，功能性较差，碎屑长期堆积容易影响车珠机上对沉香木固定的问题，通过设置了集屑机构，有效将加工过程中产生的碎屑进行收集存储，避免碎屑产生的后续影响，在使用时，将沉香木按相应操作固定打磨加工，开启内部电机，带动第一半齿轮转动，第一半齿轮、第二半齿轮配合双齿板实现双齿板左右往复移动，双齿板则会拉动缸体内的塞板做活塞运动，使得缸体内的压强差差异值明显，缸体从进入管抽入外界气体和碎屑，进而碎屑再通过单向管进入碎屑槽收集存储，漏槽结构设计上利于将碎屑向下引导进入进入管，对碎屑的收集效果好、简单实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的集屑机构结构示意图；图3为本专利技术的保持机构结构示意图；图4为本专利技术的位移箱结构示意图；图5为本专利技术图1中A处的局部放大示意图。图中：电机-1、加工电机-2、导向箱-3、操作板-4、磨珠轴-5、旋转机构-6、孔板-7、底台-8、集屑机构-9、加工台-10、保持机构-11、电源线-12、位移箱-13、外壳-901、漏槽-902、进入管-903、碎屑槽-904、单向管-905、缸体-906、塞板-907、传动带-908、第一半齿轮-909、内部电机-910、双齿板-911、第二半齿轮-912、机台-61、孔轴-62、插针-63、壳体-1101、螺丝-1102、搭接口-1103、水平夹杆-1104、弹簧-1105、垫块-1106、角架-1301、中转筒-1302、滑座-1303、滑槽-1304、螺杆-1305、润滑座-1306、六角螺丝-1307。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本专利技术提供一种沉香加工用车珠机：包括电机1、加工电机2、导向箱3、操作板4、磨珠轴5、旋转机构6、孔板7、底台8、集屑机构9、加工台10、保持机构11、电源线12和位移箱13，电机1底端固定安装于位移箱13上，电机1与操作板4电连接，加工电机2底端安装于导向箱3内部，并且加工电机2与磨珠轴5转动连接，加工电机2与操作板4电连接，操作板4设于导向箱3右侧，操作板4与电源线12电连接，旋转机构6水平安装于加工台10上方，孔板7外表面嵌入加工台10中段顶端，底台8与加工台10滑动连接，加工台10左侧顶端锁固安装有保持机构11，集屑机构9位于加工台10中段内部，集屑机构9顶端两侧水平安装有旋转机构6、保持机构11，集屑机构9位于磨珠轴5正下方，集屑机构9包括外壳901、漏槽902、进入管903、碎屑槽904、单向管905、缸体906、塞板907、传动带908、第一半齿轮909、内部电机910、双齿板911和第二半齿轮912，外壳901顶端表面上嵌入有孔板7，孔板7底端搭接于漏槽902上，漏槽902底端与进入管903贯通连接，碎屑槽904左侧通过单向管905与缸体906贯通连接，塞板907沿着缸体906内表面水平滑动，塞板907左侧与双齿板911相连接，第一半齿轮909通过传动带908与第二半齿轮912转动连接，第一半齿轮909背侧安装于内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉香加工用车珠机，包括电机（1）、加工电机（2）、导向箱（3）、操作板（4）、磨珠轴（5）、旋转机构（6）、孔板（7）、底台（8）、加工台（10）、保持机构（11）、电源线（12）和位移箱（13），所述电机（1）底端固定安装于位移箱（13）上，所述电机（1）与操作板（4）电连接，所述加工电机（2）底端安装于导向箱（3）内部，并且加工电机（2）与磨珠轴（5）转动连接，所述加工电机（2）与操作板（4）电连接，所述操作板（4）设于导向箱（3）右侧，所述操作板（4）与电源线（12）电连接，所述旋转机构（6）水平安装于加工台（10）上方，所述孔板（7）外表面嵌入加工台（10）中段顶端，所述底台（8）与加工台（10）滑动连接，所述加工台（10）左侧顶端锁固安装有保持机构（11）；其特征在于：还包括集屑机构（9），所述集屑机构（9）位于加工台（10）中段内部，所述集屑机构（9）顶端两侧水平安装有旋转机构（6）、保持机构（11），所述集屑机构（9）位于磨珠轴（5）正下方，所述集屑机构（9）包括外壳（901）、漏槽（902）、进入管（903）、碎屑槽（904）、单向管（905）、缸体（906）、塞板（907）、传动带（908）、第一半齿轮（909）、内部电机（910）、双齿板（911）和第二半齿轮（912），所述外壳（901）顶端表面上嵌入有孔板（7），所述孔板（7）底端搭接于漏槽（902）上，所述漏槽（902）底端与进入管（903）贯通连接，所述碎屑槽（904）左侧通过单向管（905）与缸体（906）贯通连接，所述塞板（907）沿着缸体（906）内表面水平滑动，所述塞板（907）左侧与双齿板（911）相连接，所述第一半齿轮（909）通过传动带（908）与第二半齿轮（912）转动连接，所述第一半齿轮（909）背侧安装于内部电机（910）上，所述第一半齿轮（909）与双齿板（911）相啮合，所述内部电机（910）与操作板（4）电连接，所述第二半齿轮（912）与双齿板（911）相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种沉香加工用车珠机，包括电机（1）、加工电机（2）、导向箱（3）、操作板（4）、磨珠轴（5）、旋转机构（6）、孔板（7）、底台（8）、加工台（10）、保持机构（11）、电源线（12）和位移箱（13），所述电机（1）底端固定安装于位移箱（13）上，所述电机（1）与操作板（4）电连接，所述加工电机（2）底端安装于导向箱（3）内部，并且加工电机（2）与磨珠轴（5）转动连接，所述加工电机（2）与操作板（4）电连接，所述操作板（4）设于导向箱（3）右侧，所述操作板（4）与电源线（12）电连接，所述旋转机构（6）水平安装于加工台（10）上方，所述孔板（7）外表面嵌入加工台（10）中段顶端，所述底台（8）与加工台（10）滑动连接，所述加工台（10）左侧顶端锁固安装有保持机构（11）；其特征在于：还包括集屑机构（9），所述集屑机构（9）位于加工台（10）中段内部，所述集屑机构（9）顶端两侧水平安装有旋转机构（6）、保持机构（11），所述集屑机构（9）位于磨珠轴（5）正下方，所述集屑机构（9）包括外壳（901）、漏槽（902）、进入管（903）、碎屑槽（904）、单向管（905）、缸体（906）、塞板（907）、传动带（908）、第一半齿轮（909）、内部电机（910）、双齿板（911）和第二半齿轮（912），所述外壳（901）顶端表面上嵌入有孔板（7），所述孔板（7）底端搭接于漏槽（902）上，所述漏槽（902）底端与进入管（903）贯通连接，所述碎屑槽（904）左侧通过单向管（905）与缸体（906）贯通连接，所述塞板（907）沿着缸体（906）内表面水平滑动，所述塞板（907）左侧与双齿板（911）相连接，所述第一半齿轮（909）通过传动带（908）与第二半齿轮（912）转动连接，所述第一半齿轮（909）背侧安装于内部电机（910）上，所述第一半齿轮（909）与双齿板（911）相啮合，所述内部电机（910）与操作板（4）电连接，所述第二半齿轮（912）与双齿板（911）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种沉香加工用车珠机，其特征在于：所述旋转机构（6）包括机台（61）、孔轴（62）和插针（63），所述机台（61）内侧设有小电机，并且小电机左侧转动安装有孔轴（62），所述孔轴（62）中心上插接有插针...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲斌，
申请(专利权)人：中山市元一沉香产业投资有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44