一种制钉机的放线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制钉机的放线装置，涉及制钉机，其技术方案要点包括用于收卷钢丝的卷筒，所述卷筒立放于地面上，所述卷筒上侧设置有导线器，所述导线器包括置于卷筒上侧的底座、与底座转动连接的转动盘、与转动盘连接的连接杆，所述连接杆端部相对卷筒边沿伸出且连接有供钢丝穿过的导线环，所述导线器上方设置有导线轮，所述导线轮转动连接有固定架。收卷钢丝的卷筒不动，利用导线器和导线轮使得钢丝受拉力后不断放线，保证放线的顺畅和稳定，并且拉力不会过大，送线力十分均匀，从而不容易出现拉伸变形，进而避免产品规格的误差，保证钉子的质量。

A setting out device of nail making machine

【技术实现步骤摘要】
一种制钉机的放线装置
本专利技术涉及制钉机，特别涉及一种制钉机的放线装置。
技术介绍
钉子即尖头状的硬金属，是生活中最为常用的紧固件。制钉机便是用于生产钉子的设备，其生产过程如下：钢材经拉丝机制成钢丝，收卷在卷筒上，再将卷筒放置在放线架上，多组相对设置的进料辊拉动钢丝进料，使得卷筒绕自身轴向转动，接着对钢丝进行裁断、压帽等步骤制得钉子。传统的放线架有立式和卧式，公告号为CN207713129U的中国专利公开了一种钢丝放线架，包括底座、与底座转动连接的转动盘，转动盘上连接有多个支撑杆。该放线架便是一种立式放线架，将钢丝卷置于转动盘上且套设在所有支撑杆外，从而固定钢丝圈。进料辊拉动钢丝进料时，转动盘相对底座转动而不断放线。公告号为CN205998744U的中国专利公开了一种钢丝牵引放线支架，包括底座，所述底座上端面两侧固定连接有两个支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽处设有安装盘，所述安装盘连接有固定轴，所述固定轴端部固定设有多个弹性叶片。该放线架便是一种卧式放线架，将收卷有钢丝的工字筒卡在两个固定轴之间，进料辊拉动钢丝进料时，固定轴相对支撑板转动而不断放线。无论是立式放线架或是卧式放线架，均是钢丝卷本身发生转动。然而钢丝卷本身重量大，因此拉动钢丝卷转动的所需作用力大，尤其是放线架使用一段时间后，轴承磨损、生锈，钢丝进料段受到拉力过大且不均匀，使得钢丝容易出现拉伸变形，进而影响钉子的质量，有待改进。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本专利技术的目的是提供一种制钉机的放线装置，钢丝放线时受到的拉力小且均匀，进而不易拉伸变形，保证钉子的质量。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种制钉机的放线装置，包括用于收卷钢丝的卷筒，所述卷筒立放于地面上，所述卷筒上侧设置有导线器，所述导线器包括置于卷筒上侧的底座、与底座转动连接的转动盘、与转动盘连接的连接杆，所述连接杆端部相对卷筒边沿伸出且连接有供钢丝穿过的导线环，所述导线器上方设置有导线轮，所述导线轮转动连接有固定架。通过采用上述技术方案，钢丝进料端穿过导线环，再从导线轮上侧绕过，进入制钉机后进行加工处理制得钉子。加工过程中钢丝受到制钉机的拉力，带动导线轮转动，钢丝于导线轮和导线环之间的部分接近竖直状态而绕卷筒作锥形转动，进而使得卷筒上收卷的钢丝不断放料，不会卡住。放线过程中卷筒、收卷的钢丝保持静止，钢丝进料的部分受到的拉力小且均匀，进而不易拉伸变形，避免产品的规格误差，保证钉子的质量。卷筒收卷完拉丝机形成的钢丝后，搬运到制钉机处直接放在地面上，再将导线器放在卷筒上即可，无需将卷筒高高抬起，省时省力，安装便捷。同时该放线装置结构简单，成本低。本专利技术进一步设置为：所述固定架包括两个相平行的固定条、连接于两个固定条一端之间的固定轴、连接于两个固定条另一端之间的固定板，所述导线轮截面呈工字形且中部设置有供固定轴穿过的转动孔。通过采用上述技术方案，钢丝进料时导线轮对其进行较好的限位，使得钢丝不易从导线轮上滑脱。本专利技术进一步设置为：还包括压线块，所述压线块设置有供钢丝穿过的通孔。通过采用上述技术方案，卷筒下端收卷的钢丝放线时，钢丝块处于卷筒下端边沿，钢丝穿过通孔后再穿过导线环，压线块可对钢丝放线的位置进行限制，保证放线的顺畅，并对导线环的转动形成阻力，保证导线环随钢丝的放线而转动，避免其过快转动的麻烦。本专利技术进一步设置为：还包括金属丝，所述金属丝一端穿过导线环后折弯固定、另一端穿过通孔后折弯固定，所述卷筒上侧面边沿设置有用于放置压线块的环形槽。通过采用上述技术方案，卷筒上端收卷的钢丝放线时，压线块处于环形槽内，利用金属丝连接压线块和导线环，使得压线块仍能对导线环的转动形成阻力，避免其过快转动的麻烦。本专利技术进一步设置为：还包括位于导线轮进线一侧的限位环。通过采用上述技术方案，对钢丝的位置进行限制，保证放线的流畅性。本专利技术进一步设置为：所述限位环与固定架之间通过限位杆连接，所述转动盘连接有转动环，所述底座设置有供转动环卡入的卡槽。通过采用上述技术方案，限位环相对固定架固定，固定架安装于卷筒上方的天花板处，保证限位环处的受力稳定。本专利技术进一步设置为：所述底座中部固定穿设有固定柱，所述卷筒中部设置有供固定柱卡入的卡孔，所述转动盘设置有供固定柱穿过的固定孔，所述固定柱上端转动连接有与限位环连接的转动轴；还包括与固定架连接的立架，所述立架放置于地面上。通过采用上述技术方案，固定架、导线轮的位置可以灵活移动，适用范围广。导线轮处的受力会变得不稳定，而提高立架的重量能使整体稳定而不易倾倒，但变得不易于搬运。将限位环相对卷筒定位，利用重量大的卷筒保证限位环处的受力稳定，进而使得钢丝对于导线轮的作用力降低，保证立架不会翻到，放线顺利。本专利技术进一步设置为：所述限位环内侧绕其轴线设置有多个绕线杆，所述绕线杆外侧转动套接有绕线套、两端与限位环之间均连接有连接条。通过采用上述技术方案，减少钢丝与限位环处的摩擦，保证放线的顺畅并防止钢丝质量受损的麻烦。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：收卷钢丝的卷筒不动，利用导线器和导线轮使得钢丝受拉力后不断放线，保证放线的顺畅和稳定，并且拉力不会过大，送线力十分均匀，从而不容易出现拉伸变形，进而避免产品规格的误差，保证钉子的质量。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一中固定架、导线轮的爆炸示意图；图3是实施例一中压线块位于环形槽处时的结构示意图；图4是实施例一中卷筒、导线器和压线块的爆炸示意图；图5是实施例二的结构示意图；图6是实施例二中限位环处的结构示意图。附图标记说明：1、卷筒；11、环形槽；12、卡孔；2、导线器；21、底座；211、卡槽；212、固定柱；22、转动盘；221、连接环；222、固定孔；23、连接杆；24、导线环；3、导线轮；31、转动孔；4、固定架；41、固定条；42、固定轴；43、固定板；5、压线块；51、通孔；6、金属丝；7、限位环；71、绕线杆；72、绕线套；73、连接条；8、限位杆；9、转动轴；10、立架。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一：一种制钉机的放线装置，如图1所示，包括用于收卷钢丝的卷筒1，用于引导钢丝放线的导线器2、限位环7和导线轮3。如图1、图3所示，卷筒1截面呈工字形且中部贯穿设有卡孔12，其立放于地面而轴线与地面垂直，其相对两侧面边沿处均开设有环形槽11。如图1、图4所示，导线器2放置于卷筒1上侧，其包括与卷筒1紧贴且轴线重合的底座21、与底座21转动连接且轴线重合的转动盘22、固定连接于转动盘22上侧且沿卷筒1径向设置的连接杆23、固定连接于连接杆23背离转动盘22的端部的导线环24。转动盘22紧贴于底座21上侧且其下侧同轴固定连接有连接环221，底座21设置有供连接环221卡入的卡槽211。连接杆23背离转动盘22的端部相对卷筒1边沿伸出，因此导线环24位于卷筒1外侧而供钢丝穿过。导线器2由金属制成，具有一定重量，不会因钢丝对于导线环24的作用力而发生偏移。如图1、图2所示，转动盘22正上方设置有限位环7，限位环7朝向制钉机的一侧设置有导线轮3以及用于安装导线轮3的固定架4。固定架4包括两个相平行的固定条41、固定连接于两个固定条41一端之间的固定轴42、固定连接于两个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制钉机的放线装置，包括用于收卷钢丝的卷筒(1)，其特征在于：所述卷筒(1)立放于地面上，所述卷筒(1)上侧设置有导线器(2)，所述导线器(2)包括置于卷筒(1)上侧的底座(21)、与底座(21)转动连接的转动盘(22)、与转动盘(22)连接的连接杆(23)，所述连接杆(23)端部相对卷筒(1)边沿伸出且连接有供钢丝穿过的导线环(24)，所述导线器(2)上方设置有导线轮(3)，所述导线轮(3)转动连接有固定架(4)。

【技术特征摘要】
1.一种制钉机的放线装置，包括用于收卷钢丝的卷筒(1)，其特征在于：所述卷筒(1)立放于地面上，所述卷筒(1)上侧设置有导线器(2)，所述导线器(2)包括置于卷筒(1)上侧的底座(21)、与底座(21)转动连接的转动盘(22)、与转动盘(22)连接的连接杆(23)，所述连接杆(23)端部相对卷筒(1)边沿伸出且连接有供钢丝穿过的导线环(24)，所述导线器(2)上方设置有导线轮(3)，所述导线轮(3)转动连接有固定架(4)。2.根据权利要求1所述的一种制钉机的放线装置，其特征在于：所述固定架(4)包括两个相平行的固定条(41)、连接于两个固定条(41)一端之间的固定轴(42)、连接于两个固定条(41)另一端之间的固定板(43)，所述导线轮(3)截面呈工字形且中部设置有供固定轴(42)穿过的转动孔(31)。3.根据权利要求1所述的一种制钉机的放线装置，其特征在于：还包括压线块(5)，所述压线块(5)设置有供钢丝穿过的通孔(51)。4.根据权利要求3所述的一种制钉机的放线装置，其特征在于：还包括金属丝(6)，所述金属丝(6)一端穿过导线环(24)后折弯固定、另一端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小云，
申请(专利权)人：温州市坚字标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33