钢板扭转设备制造技术

本发明专利技术涉及小五金件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢板扭转设备，操作仅需一人，无需烤制，而且扭转钢板的长度和角度可以控制，能够实现批量化，快速生产，适合于对各种条形钢板进行扭转；包括机体、限位装置、指针显示装置、定位装置和扭转装置，机体包括支撑架、上框体、轴承外套支撑架和三组旋转轴轴套斜撑，上框体底端与支撑架顶端连接，轴承外套支撑架与上框体底端固定连接，三组旋转轴轴套斜撑一端均与上框体固定连接，三组旋转轴轴套斜撑另一端设置有旋转轴轴套，限位装置包括上壁板、定位圆片、限位块、钢板扭转件和第一螺纹杆，上壁板与上框体固定连接，上壁板设置有上限位孔。

Steel plate torsion equipment

【技术实现步骤摘要】
钢板扭转设备
本专利技术涉及小五金件加工附属装置的
，特别是涉及一种钢板扭转设备。
技术介绍
众所周知，随着工业化进行的加快，工厂对水冷却的需求也越来越高，相对应的冷却塔的体积也越来越大，部分冷却塔布置在房顶上，这部分冷却塔需要安装避雷设施，避雷带与冷却塔风筒的连接支撑需要一种条形的扭转钢板，由于没有专业设备对条形钢板进行扭转，均需要手工打制，在这个过程中需火枪进行烤制，多人合作，并且成品件不标准而且扭转的角度不可控，次品率较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种操作仅需一人，无需烤制，而且扭转钢板的长度和角度可以控制，能够实现批量化，快速生产，适合于对各种条形钢板进行扭转的钢板扭转设备。本专利技术的钢板扭转设备，包括机体、限位装置、指针显示装置、定位装置和扭转装置，所述机体包括支撑架、上框体、轴承外套支撑架和三组旋转轴轴套斜撑，所述上框体底端与支撑架顶端连接，轴承外套支撑架与上框体底端固定连接，三组旋转轴轴套斜撑一端均与上框体固定连接，三组旋转轴轴套斜撑另一端设置有旋转轴轴套，限位装置包括上壁板、定位圆片、限位块、钢板扭转件和第一螺纹杆，上壁板与上框体固定连接，上壁板设置有上限位孔，限位块底端穿过上限位孔然后与定位圆片连接，钢板扭转件设置有下限位孔，钢板扭转件上设置有力臂，扭转装置包括轴承外套和旋转下轴，轴承外套与轴承外套支撑架固定连接，轴承外套内部设置有滚珠轴承，滚珠轴承内部设置有轴承内轴，轴承内轴与旋转下轴固定连接，旋转下轴与钢板扭转件固定连接，轴承内轴中央区域设置有螺纹孔，第一螺纹杆顶端螺装穿过螺纹孔，第一螺纹杆顶端设置有下限位板，下限位板位于旋转下轴下部，指针显示装置包括指针、角度盘和旋转上轴，所述角度盘与上框体固定连接，旋转上轴底端与钢板扭转件顶端固定连接，旋转上轴穿过旋转轴轴套，旋转上轴外侧壁顶端设置有指针，旋转定位装置包括连接板和第二螺纹杆，连接板与上框体固定连接，连接板上设置有第一螺母，第二螺纹杆螺装穿过第一螺母，第二螺纹杆左端穿过上框体，第二螺纹杆左端设置有第一把手，第二螺纹杆右端铰接设置有定位板。本专利技术的钢板扭转设备，所述第一螺纹杆底端设置有第二把手。本专利技术的钢板扭转设备，还包括两组第二螺母，所述两组第二螺母均螺装至第一螺纹杆上，两组第二螺母分别与下限位板和轴承内轴接触。本专利技术的钢板扭转设备，所述力臂上套设有延长臂。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：三组旋转轴轴套斜撑将旋转轴轴套支撑起来，旋转轴轴套防止旋转上轴发生过大偏移，根据加工件的厚度选取相应的限位块，限位块顶端为把手状，限位块下半区域呈长方体状，对零件进行上限位，先将加工件穿过上壁板的上限位孔，在滚珠轴承的支撑下，旋转下轴、轴承内轴和旋转下轴均与钢板扭转件固定连接，再通过旋转力臂使加工件穿过钢板扭转件的下限位孔，使第一螺纹杆螺装穿过轴承内轴的长度发生变化，直到加工件与下限位板接触，下限位板将加工件位置进行限位，记录此时指针在角度盘指向的位置，记为0°，确定好所需扭转的角度，在第一螺母的支撑下，调整第二螺纹杆使定位板至合适位置，抓住力臂带动钢板扭转件旋转，直至力臂接触到定位板，此时，钢板扭转到所需角度，然后先拆除限位块和加长力臂，再拆除工件，操作仅需一人，无需烤制，而且扭转钢板的长度和角度可以控制，能够实现批量化，快速生产，适合于对各种条形钢板进行扭转。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中准备扭转钢板的连接示意俯视图；图3是图1中完成扭转钢板的连接示意俯视图；图4是支撑架、上框体、旋转轴轴套斜撑和轴承外套支撑架的立体图；图5是力臂、钢板扭转件、上壁板、限位块、下限位板、定位圆片、轴承内轴、第二螺母和第一螺纹杆的爆炸图；图6是加工件扭转时受力的连接示意图；图7是力臂、钢板扭转件、旋转上轴、角度盘、指针、定位板、第一螺母和第一螺纹杆的爆炸图；图8是力臂、钢板扭转件、旋转上轴、旋转轴轴套、轴承内轴、旋转下轴、轴承外套和滚珠轴承的爆炸图；附图中标记：1、支撑架；2、上框体；3、旋转轴轴套斜撑；4、轴承外套支撑架；5、延长臂；6、力臂；7、钢板扭转件；8、旋转上轴；9、旋转轴轴套；10、上壁板；11、限位块；12、下限位板；13、角度盘；14、指针；15、滚珠轴承；16、轴承内轴；17、旋转下轴；18、轴承外套；19、定位圆片；20、定位板；21、第一螺母；22、第二螺母；23、第一螺纹杆；24、第二螺纹杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图8所示，本专利技术的钢板扭转设备，包括机体、限位装置、指针显示装置、定位装置和扭转装置，机体包括支撑架1、上框体2、轴承外套支撑架1和三组旋转轴轴套斜撑3，上框体2底端与支撑架1顶端连接，轴承外套支撑架1与上框体2底端固定连接，三组旋转轴轴套斜撑3一端均与上框体2固定连接，三组旋转轴轴套斜撑3另一端设置有旋转轴轴套9，限位装置包括上壁板10、定位圆片19、限位块11、钢板扭转件7和第一螺纹杆23，上壁板10与上框体2固定连接，上壁板10设置有上限位孔，限位块11底端穿过上限位孔然后与定位圆片19连接，钢板扭转件7设置有下限位孔，钢板扭转件7上设置有力臂6，扭转装置包括轴承外套18和旋转下轴17，轴承外套18与轴承外套支撑架1固定连接，轴承外套18内部设置有滚珠轴承15，滚珠轴承15内部设置有轴承内轴16，轴承内轴16与旋转下轴17固定连接，旋转下轴17与钢板扭转件7固定连接，轴承内轴16中央区域设置有螺纹孔，第一螺纹杆23顶端螺装穿过螺纹孔，第一螺纹杆23顶端设置有下限位板12，下限位板12位于旋转下轴17下部，指针显示装置包括指针14、角度盘13和旋转上轴8，角度盘13与上框体2固定连接，旋转上轴8底端与钢板扭转件7顶端固定连接，旋转上轴8穿过旋转轴轴套9，旋转上轴8外侧壁顶端设置有指针14，旋转定位装置包括连接板和第二螺纹杆24，连接板与上框体2固定连接，连接板上设置有第一螺母21，第二螺纹杆24螺装穿过第一螺母21，第二螺纹杆24左端穿过上框体2，第二螺纹杆24左端设置有第一把手，第二螺纹杆24右端铰接设置有定位板20；三组旋转轴轴套斜撑将旋转轴轴套支撑起来，旋转轴轴套防止旋转上轴发生过大偏移，根据加工件的厚度选取相应的限位块，限位块顶端为把手状，限位块下半区域呈长方体状，对零件进行上限位，先将加工件穿过上壁板的上限位孔，在滚珠轴承的支撑下，旋转下轴、轴承内轴和旋转下轴均与钢板扭转件固定连接，再通过旋转力臂使加工件穿过钢板扭转件的下限位孔，使第一螺纹杆螺装穿过轴承内轴的长度发生变化，直到加工件与下限位板接触，下限位板将加工件位置进行限位，记录此时指针在角度盘指向的位置，记为0°，确定好所需扭转的角度，在第一螺母的支撑下，调整第二螺纹杆使定位板至合适位置，抓住力臂带动钢板扭转件旋转，直至力臂接触到定位板，此时，钢板扭转到所需角度，然后先拆除限位块和加长力臂，再拆除工件，操作仅需一人，无需烤制，而且扭转钢板的长度和角度可以控制，能够实现批量化，快速生产，适合于对各种条形钢板进行扭转。本专利技术的钢板扭转设备，第一螺纹杆23底端设置有第二把手；抓住第二把手来转动第一螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板扭转设备，其特征在于，包括机体、限位装置、指针显示装置、定位装置和扭转装置，所述机体包括支撑架（1）、上框体（2）、轴承外套支撑架（1）和三组旋转轴轴套斜撑（3），所述上框体（2）底端与支撑架（1）顶端连接，轴承外套支撑架（1）与上框体（2）底端固定连接，三组旋转轴轴套斜撑（3）一端均与上框体（2）固定连接，三组旋转轴轴套斜撑（3）另一端设置有旋转轴轴套（9），限位装置包括上壁板（10）、定位圆片（19）、限位块（11）、钢板扭转件（7）和第一螺纹杆（23），上壁板（10）与上框体（2）固定连接，上壁板（10）设置有上限位孔，限位块（11）底端穿过上限位孔然后与定位圆片（19）连接，钢板扭转件（7）设置有下限位孔，钢板扭转件（7）上设置有力臂（6），扭转装置包括轴承外套（18）和旋转下轴（17），轴承外套（18）与轴承外套支撑架（1）固定连接，轴承外套（18）内部设置有滚珠轴承（15），滚珠轴承（15）内部设置有轴承内轴（16），轴承内轴（16）与旋转下轴（17）固定连接，旋转下轴（17）与钢板扭转件（7）固定连接，轴承内轴（16）中央区域设置有螺纹孔，第一螺纹杆（23）顶端螺装穿过螺纹孔，第一螺纹杆（23）顶端设置有下限位板（12），下限位板（12）位于旋转下轴（17）下部，指针显示装置包括指针（14）、角度盘（13）和旋转上轴（8），所述角度盘（13）与上框体（2）固定连接，旋转上轴（8）底端与钢板扭转件（7）顶端固定连接，旋转上轴（8）穿过旋转轴轴套（9），旋转上轴（8）外侧壁顶端设置有指针（14），旋转定位装置包括连接板和第二螺纹杆（24），连接板与上框体（2）固定连接，连接板上设置有第一螺母（21），第二螺纹杆（24）螺装穿过第一螺母（21），第二螺纹杆（24）左端穿过上框体（2），第二螺纹杆（24）左端设置有第一把手，第二螺纹杆（24）右端铰接设置有定位板（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板扭转设备，其特征在于，包括机体、限位装置、指针显示装置、定位装置和扭转装置，所述机体包括支撑架（1）、上框体（2）、轴承外套支撑架（1）和三组旋转轴轴套斜撑（3），所述上框体（2）底端与支撑架（1）顶端连接，轴承外套支撑架（1）与上框体（2）底端固定连接，三组旋转轴轴套斜撑（3）一端均与上框体（2）固定连接，三组旋转轴轴套斜撑（3）另一端设置有旋转轴轴套（9），限位装置包括上壁板（10）、定位圆片（19）、限位块（11）、钢板扭转件（7）和第一螺纹杆（23），上壁板（10）与上框体（2）固定连接，上壁板（10）设置有上限位孔，限位块（11）底端穿过上限位孔然后与定位圆片（19）连接，钢板扭转件（7）设置有下限位孔，钢板扭转件（7）上设置有力臂（6），扭转装置包括轴承外套（18）和旋转下轴（17），轴承外套（18）与轴承外套支撑架（1）固定连接，轴承外套（18）内部设置有滚珠轴承（15），滚珠轴承（15）内部设置有轴承内轴（16），轴承内轴（16）与旋转下轴（17）固定连接，旋转下轴（17）与钢板扭转件（7）固定连接，轴承内轴（16）中央区域设置有螺纹孔，第一螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽颖，王建军，贾瑶瑶，黄东升，韩树杰，王筱梅，陈涛，王建勋，
申请(专利权)人：河北中冷冷却设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13