一种超耐磨抗倍特板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种超耐磨抗倍特板及其制备方法，该超耐磨抗倍特板包括基板，基板，基板的至少一侧边缘设置凸起部，所述凸起部与基板一体热压成型；基板的外侧包覆经浸渍树脂处理过的装饰纸，所述装饰纸的表面包覆电子束固化涂层；通过在基板的边缘增设牛皮纸后热压一体成型，可有效避免弯曲部应力集中，可获得边缘带有弯曲部的抗倍特板，且在抗倍特板表面装饰纸上敷设电子束固化涂层，获得的抗倍特板耐磨性显著提高。

A Super Wear Resistant and Double Special Plate and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种超耐磨抗倍特板及其制备方法
本专利技术涉及建筑装饰材料
，特别是一种超耐磨抗倍特板及其制备方法。
技术介绍
抗倍特板具有优异的稳定性，且易于清洗维护，因而适用范围极广，抗倍特板被广泛应用于学校、医院、机场、车站、酒店、商场、办公楼等大型公共场所，生活中的厨具台面、盥洗台面、餐桌、书桌、门扇，公共空间的浴厕隔间、洗手台、接待柜台、置物柜、天花板、办公桌与办公隔间等。现有技术中，抗倍特板作为一种木制纤维与热固树脂经高压聚合制成的高强平板，具有明显的层叠结构，其形状为平板状，在厨房台面、盥洗台面、餐桌、书桌等应用场合，由于要求其表面具有一定的弯曲形状，避免出现尖锐棱角实现安全防护；且现有的抗倍特板耐磨性较差，在上述场合的使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有弯曲边缘、易于制作的超耐磨抗倍特板及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的超耐磨抗倍特板，包括：基板，基板的至少一侧边缘设置凸起部，所述凸起部与基板一体热压成型；基板的外侧包覆经浸渍树脂处理过的装饰纸，所述装饰纸的表面包覆电子束固化涂层，所述电子束固化涂层由以下原料按重量百分比组成：酚醛丙烯酸16%，环氧丙烯酸30%，共交联剂5%，己二醇二丙烯酸酯25%，偶联剂0.5%，流平剂0.5%，金粉1%，分散剂2%，纳米二氧化硅10%，纳米二氧化钛10%。进一步，所述共交联剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，获得的电子束固化涂层耐冲击效果更佳。上述超耐磨抗倍特板的制备方法，包括如下步骤：A、电子束固化涂层树脂准备：将以下原料按重量百分比加入搅拌器中，其中酚醛丙烯酸16%，环氧丙烯酸30%，共交联剂5%，己二醇二丙烯酸酯25%，偶联剂0.5%，流平剂0.5%，金粉1%，分散剂2%，纳米二氧化硅10%，纳米二氧化钛10%，开动搅拌器并加热到50℃，搅拌均匀，抽真空，获得电子束固化涂层树脂溶液。B、将装饰纸浸渍树脂，并烘干复卷，确保得到的装饰纸克重均匀，表面光滑，印刷油墨耐晒等级不低于6级。C、涂胶固化，采取滚涂或涂淋方式把步骤A中的电子束固化涂层树脂涂到步骤B所得的浸渍后的装饰纸上，涂层厚度为0.15至0.20mm，并通过电子束固化设备进行固化，获得表面涂覆有电子束固化涂层的装饰纸。D、将多层含浸三聚氰胺-甲醛树脂的牛皮纸层叠生成基板。E、将步骤C获得的装饰纸贴在步骤D获得的基板的表面，并送入热压机进行热压固化，热压温度为145℃至155℃，压力不低于9.5MPa，热压时间为不低于35分钟，采取冷进冷出方式，获得表面包覆有电子束固化涂层的抗倍特板。进一步，所述步骤B中，装饰纸浸渍前的克重为70至130克/平方米，浸渍上胶量为50至150克/平方米，挥发份2-4%，确保装饰纸浸渍均匀。进一步，所述步骤B中，浸渍的树脂为三聚氰胺-甲醛树脂与苯酚-甲醛树脂的混合物，其中三聚氰胺-甲醛树脂所占质量百分比为40%至60%，确保浸渍后的装饰纸保有韧性，同时与电子束固化涂层树脂保持亲和力。进一步，所述步骤D中，生成基板时包括：制模，根据基板的形状制作热压模具的底板和压板，底板和压板之间的间隙与基板的形状相同；铺装，将浸胶后的装饰纸铺在模具底板底面，根据基板厚度叠置多层牛皮纸以形成基体；根据基板凸起部的厚度在基体的边缘铺设裁切后的牛皮纸，牛皮纸的宽度自下而上依次递减，使得牛皮纸在基体的边缘叠置形成凸起部，获得具有弯曲边缘的基板。进一步，所述步骤E中，先升温至45℃至55℃对装饰纸进行预热，使得基板的三聚氰胺-甲醛树脂融化，保持压板压力的同时再次升温使得温度缓缓升至145℃至155℃，保温预定时间后降温至常温，撤去压板，与传统的一次加压到底再升温的热压方式相比，可有效避免装饰纸破裂，成才率高。专利技术的技术效果：（1）本专利技术的超耐磨抗倍特板，相对于现有技术，通过在基板的边缘增设牛皮纸后热压一体成型，可有效避免弯曲部应力集中，可获得边缘带有弯曲部的抗倍特板，且在抗倍特板表面装饰纸上敷设电子束固化涂层，获得的抗倍特板耐磨性显著提高，超出国标GB/T7911-2013规定的耐磨刻划转数2倍以上，相较于现有的粘合成型，可耐沸水、温差、湿差、耐磨，适于户外、厨具台面、盥洗台面、餐桌、书桌等应用场合；（2）由于电子束固化涂层的特点，电子束固化涂层产品具有很强的耐抗性，同时因涂层中的化学物质是通过交联反应而形成的高分子立体网状聚合物，所以涂层表面具有很强的耐化学性能和耐摩擦性能；（3）采用特定比例的酚醛丙烯酸、环氧丙烯酸、共交联剂、己二醇二丙烯酸酯、偶联剂、流平剂、金粉、分散剂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛制得电子束固化涂层树脂，尤其是纳米二氧化硅、纳米二氧化钛的存在，可有效提高抗倍特板的耐候性；（4）热压定型时，先预热升温至50℃左右，使得基板上的胶水融化后再进行加压，与传统的一次加压到底再升温的热压方式相比，可有效避免装饰纸破裂，成才率高，同时可避免因温度急剧变化影响电子束固化涂层。附图说明下面结合说明书附图对本专利技术作进一步详细说明：图1是本专利技术实施例1的超耐磨抗倍特板的结构示意图；图2是图1的剖视图。图中：基板1，凸起部11，装饰纸2，电子束固化涂层3。具体实施方式实施例1如图1至图2所示，本实施例的超耐磨抗倍特板包括长方体形状的基板1，基板1的一侧边缘（其它实施例也可以是对称的两侧边缘、或非对称的两侧边缘、或三侧边缘、或全部边缘）设置凸起部11，其中基板1的厚度为13mm，凸起部11的宽度为40mm，凸起部11比基板1高出7mm；凸起部11与基板1一体热压成型；基板1的外侧包覆经浸渍树脂处理过的装饰纸2，装饰纸2的表面包覆电子束固化涂层3，电子束固化涂层3由以下原料按重量百分比组成：酚醛丙烯酸16%，环氧丙烯酸30%，共交联剂5%，己二醇二丙烯酸酯25%，偶联剂0.5%，流平剂0.5%，金粉1%，分散剂2%，纳米二氧化硅10%，纳米二氧化钛10%；其中共交联剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。实施例2实施例1的超耐磨抗倍特板的制造方法，包括如下步骤：A、电子束固化涂层树脂准备：将以下原料按重量百分比加入搅拌器中，其中酚醛丙烯酸16%，环氧丙烯酸30%，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5%，己二醇二丙烯酸酯25%，偶联剂0.5%，流平剂0.5%，金粉1%，分散剂2%，纳米二氧化硅10%，纳米二氧化钛10%，开动搅拌器并加热到50℃，搅拌均匀，抽真空，获得电子束固化涂层树脂溶液。B、将装饰纸浸渍树脂，并烘干复卷，确保得到的装饰纸克重均匀，表面光滑，印刷油墨耐晒等级不低于6级。C、涂胶固化，采取滚涂或涂淋方式把步骤A中的电子束固化涂层树脂涂到步骤B所得的浸渍后的装饰纸上，涂层厚度为0.15至0.20mm，并通过电子束固化设备进行固化，获得表面涂覆有电子束固化涂层的装饰纸。D、将多层含浸三聚氰胺-甲醛树脂的牛皮纸层叠生成基板。E、将步骤C获得的装饰纸贴在步骤D获得的基板的表面，并送入热压机进行热压固化，热压温度为145℃至155℃，压力不低于9.5MPa，热压时间为不低于35分钟，采取冷进冷出方式，获得表面包覆有电子束固化涂层的抗倍特板。其中步骤B中，装饰纸浸渍前的克重80克/平方米，浸渍上胶量为95克/平方米，挥发份3%，印刷油墨耐晒等级为6级，确保装饰纸浸渍均匀。步骤B中，浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超耐磨抗倍特板，其特征在于，包括：基板，基板的至少一侧边缘设置凸起部，所述凸起部与基板一体热压成型；基板的外侧包覆经浸渍树脂处理过的装饰纸，所述装饰纸的表面包覆电子束固化涂层，所述电子束固化涂层由以下原料按重量百分比组成：酚醛丙烯酸 16%，环氧丙烯酸30%，共交联剂5%，己二醇二丙烯酸酯25%，偶联剂 0.5%，流平剂0.5%，金粉 1%，分散剂2%，纳米二氧化硅 10%，纳米二氧化钛 10%。

【技术特征摘要】
1.一种超耐磨抗倍特板，其特征在于，包括：基板，基板的至少一侧边缘设置凸起部，所述凸起部与基板一体热压成型；基板的外侧包覆经浸渍树脂处理过的装饰纸，所述装饰纸的表面包覆电子束固化涂层，所述电子束固化涂层由以下原料按重量百分比组成：酚醛丙烯酸16%，环氧丙烯酸30%，共交联剂5%，己二醇二丙烯酸酯25%，偶联剂0.5%，流平剂0.5%，金粉1%，分散剂2%，纳米二氧化硅10%，纳米二氧化钛10%。2.根据权利要求1所述的超耐磨抗倍特板，其特征在于，所述共交联剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。3.根据权利要求1所述的超耐磨抗倍特板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A、电子束固化涂层树脂准备：将以下原料按重量百分比加入搅拌器中，其中酚醛丙烯酸16%，环氧丙烯酸30%，共交联剂5%，己二醇二丙烯酸酯25%，偶联剂0.5%，流平剂0.5%，金粉1%，分散剂2%，纳米二氧化硅10%，纳米二氧化钛10%，开动搅拌器并加热到50℃，搅拌均匀，抽真空，获得电子束固化涂层树脂溶液；B、将装饰纸浸渍树脂，并烘干复卷，确保得到的装饰纸克重均匀，表面光滑，印刷油墨耐晒等级不低于6级；C、涂胶固化，采取滚涂或涂淋方式把步骤A中的电子束固化涂层树脂涂到步骤B所得的浸渍后的装饰纸上，涂层厚度为0.15至0.20mm，并通过电子束固化设备进行固化，获得表面涂覆有电子束固化涂层的装饰纸；D、将多层含浸三聚氰胺-甲醛树脂的牛皮纸层叠生...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学民，高聪民，
申请(专利权)人：孙学民，
类型：发明
国别省市：江苏,32