一种药物生产用筛药机制造技术

一种药物生产用筛药机，本发明专利技术涉及机械设备技术领域；减速机支架固定在其中一个机架上，减速机的输入轴通过传动带与电机的输出轴连接，电机固定在其中一个机架的侧壁；所述的转轴的周壁连接有若干个连杆，若干个连杆的外端与套设在转轴外部的筛筒的内壁连接固定；所述的进料口板通过立杆倾斜架设在固定电机一侧的机架上部；所述的出料口板通过横杆架设在筛筒出料口端下方的机架上；所述的筛筒的下方设有下出料挡板，下出料挡板倾斜固定在两个对称设置的机架之间；所述的筛筒的内壁口径由入料口端至出料口端呈逐渐增大的圆锥体结构。其能够在边筛药的过程中边出料，实现筛药的连续性，提高筛药效率，实用性更强。

A Screening Machine for Drug Production

【技术实现步骤摘要】
一种药物生产用筛药机
本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种药物生产用筛药机。
技术介绍
药筛是指按药典规定，全国统一规格的用于药剂生产的筛，或称标准药筛。在实际生产中，也常使用工业规格筛，这类筛的规格标准应与药筛标准相近，且不影响药剂质量。而在实际运用过程中，筛药所使用的筛药机通常将药筛作为运动部件，通过振动方式，对药材进行筛取。目前的筛药机的药筛效率不高，不能够达到边筛药边出料的目的，亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的药物生产用筛药机，其能够在边筛药的过程中边出料，实现筛药的连续性，提高筛药效率，实用性更强。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含机架、筛筒、进料口板、电机、减速机、出料口板、下出料挡板；两个对称设置的机架上部设有转轴，转轴的两端穿设有轴承，两个轴承通过轴承座固定在两侧的机架上，转轴的一端通过联轴器与减速机的输出轴连接，减速机固定在减速机支架上，减速机支架固定在其中一个机架上，减速机的输入轴通过传动带与电机的输出轴连接，电机固定在其中一个机架的侧壁；所述的转轴的周壁连接有若干个连杆，若干个连杆的外端与套设在转轴外部的筛筒的内壁连接固定；所述的进料口板通过立杆倾斜架设在固定电机一侧的机架上部；所述的出料口板通过横杆架设在筛筒出料口端下方的机架上；所述的筛筒的下方设有下出料挡板，下出料挡板倾斜固定在两个对称设置的机架之间；所述的筛筒的内壁口径由入料口端至出料口端呈逐渐增大的圆锥体结构。进一步地，所述的进料口板的内端设置于筛筒的入料口端内部。进一步地，所述的电机的外壳固定在电机支架上，电机支架倾斜固定在其中一侧的机架的外侧壁上。进一步地，所述的筛筒的内壁设有若干个导料条。进一步地，所述的进料口板由一号进料口板、二号进料口板和磁铁层构成；所述的一号进料口板的一端上表面以及二号进料口板的一端底表面均设有磁铁层，所述的二号进料口板活动插设在一号进料口板内，且两者之间利用磁铁层连接固定。本专利技术的工作原理：将需要过筛的药物投入进料口板，由进料口板落入筛筒内，筛筒在电机和减速机的带动下旋转，由于筛筒的内壁呈圆锥体结构，因此，在边旋转过筛的同时，截留下来的药物被传递至出料口端，落入出料口板上，同时过筛的药物落入下出料挡板上。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种药物生产用筛药机，其能够在边筛药的过程中边出料，实现筛药的连续性，提高筛药效率，实用性更强，本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图4是本专利技术中筛筒的剖视图。图5是本专利技术中进料口板的结构分解图。附图标记说明：机架1、筛筒2、进料口板3、一号进料口板3-1、二号进料口板3-2、电机4、减速机5、出料口板6、下出料挡板7、电机支架8、减速机支架9、转轴10、连杆11、轴承12、立杆13、横杆14、导料条15、磁铁层16。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、筛筒2、进料口板3、电机4、减速机5、出料口板6、下出料挡板7；两个对称设置的机架1上部设有转轴10，转轴10的两端穿设有轴承12，两个轴承12通过轴承座固定在两侧的机架1上（轴承座通过螺栓连接固定在机架1上），转轴10的一端通过联轴器与减速机5的输出轴连接，减速机5螺栓铆接固定在减速机支架9上，减速机支架9焊接固定在其中一个机架1的侧壁上，减速机5的输入轴通过传动带与电机4的输出轴连接，电机4的外壳螺栓连接固定在电机支架8上，电机支架8倾斜焊接固定在其中一个机架1的侧壁；所述的转轴10的周壁上由筛筒2的入料口端至出料口端依次焊接有若干个连杆11，且若干个连杆11呈等角度分布，若干个连杆11的外端与套设在转轴10外部的筛筒2的内壁连接固定；所述的进料口板3通过立杆13倾斜架设在固定电机4一侧的机架1上部，其中立杆13的下端焊接固定在机架1的顶部，立杆13的上端焊接固定在进料口板3的底壁上；所述的出料口板6通过横杆14架设在筛筒2出料口端下方的机架1上，其中横杆14的两端焊接固定在其中一个机架1的前后两个纵梁上；所述的筛筒2的下方设有下出料挡板7，下出料挡板7倾斜焊接固定在两个对称设置的机架1的内侧壁上；所述的筛筒2的内壁口径由入料口端至出料口端呈逐渐增大的圆锥体结构。进一步地，所述的进料口板3的内端设置于筛筒2的入料口端内部。进一步地，所述的筛筒2为网板式结构，即在内壁呈圆锥体结构的不锈钢筒上开设若干个筛孔制成。进一步地，所述的筛筒2的内壁焊接有若干个导料条15，若干个导料条15将筛筒2的内壁分设为若干个导料槽，更方便截流的药物的导出。进一步地，所述的进料口板3由一号进料口板3-1、二号进料口板3-2和磁铁层16构成；所述的一号进料口板3-1的一端上表面以及二号进料口板3-2的一端底表面均设有磁铁层16，所述的二号进料口板3-2活动插设在一号进料口板3-1内，且两者之间利用磁铁层16连接固定。本具体实施方式的工作原理：将需要过筛的药物投入进料口板3，由进料口板3落入筛筒2内，筛筒2在电机4和减速机5的带动下旋转，由于筛筒2的内壁呈圆锥体结构，因此，在边旋转过筛的同时，截留下来的药物被传递至出料口端，落入出料口板6上，同时过筛的药物落入下出料挡板7上，本具体实施方式的筛筒2水平架设在机架1上，而非采用倾斜固定的方式固定在机架1上，其能够方便安装。采用上述结构后，本具体实施方式益效果为：本具体实施方式所述的一种药物生产用筛药机，其能够在边筛药的过程中边出料，实现筛药的连续性，提高筛药效率，实用性更强，本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药物生产用筛药机，其特征在于：它包含机架、筛筒、进料口板、电机、减速机、出料口板、下出料挡板；两个对称设置的机架上部设有转轴，转轴的两端穿设有轴承，两个轴承通过轴承座固定在两侧的机架上，转轴的一端通过联轴器与减速机的输出轴连接，减速机固定在减速机支架上，减速机支架固定在其中一个机架上，减速机的输入轴通过传动带与电机的输出轴连接，电机固定在其中一个机架的侧壁；所述的转轴的周壁连接有若干个连杆，若干个连杆的外端与套设在转轴外部的筛筒的内壁连接固定；所述的进料口板通过立杆倾斜架设在固定电机一侧的机架上部；所述的出料口板通过横杆架设在筛筒出料口端下方的机架上；所述的筛筒的下方设有下出料挡板，下出料挡板倾斜固定在两个对称设置的机架之间；所述的筛筒的内壁口径由入料口端至出料口端呈逐渐增大的圆锥体结构。

【技术特征摘要】
1.一种药物生产用筛药机，其特征在于：它包含机架、筛筒、进料口板、电机、减速机、出料口板、下出料挡板；两个对称设置的机架上部设有转轴，转轴的两端穿设有轴承，两个轴承通过轴承座固定在两侧的机架上，转轴的一端通过联轴器与减速机的输出轴连接，减速机固定在减速机支架上，减速机支架固定在其中一个机架上，减速机的输入轴通过传动带与电机的输出轴连接，电机固定在其中一个机架的侧壁；所述的转轴的周壁连接有若干个连杆，若干个连杆的外端与套设在转轴外部的筛筒的内壁连接固定；所述的进料口板通过立杆倾斜架设在固定电机一侧的机架上部；所述的出料口板通过横杆架设在筛筒出料口端下方的机架上；所述的筛筒的下方设有下出料挡板，下出料挡板倾斜固定在两个对称设置的机架之间；所述的筛筒的内壁口径由入料口端至出料口端呈逐渐增大的圆锥体结构。2.根据权利要求1所述的一种药物生产用筛药机，其特征在于：所述的进料口板的内端...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤淦，李效民，张晶，范丽萍，景继平，
申请(专利权)人：甘肃易源生物制药有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62