石墨浆料配料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石墨浆料配料系统，属于石墨制品生产领域，其包括拆包站、与拆包站连接的原料罐、与原料罐连接的石墨称重罐以及连接于石墨称重罐上的配料罐；原料罐的顶部开设有进料口，拆包站上连接有与原料罐连接的导料管，导料管上设置有电磁阀一，原料罐上连接有当原料罐内的石墨装满时控制电磁阀一关闭的控制电路；石墨称重罐的顶部开设有入料口，原料罐固定连接有与石墨称重罐的入料口处连接的排料管，排料管上固定连接有进料电磁阀，石墨称重罐的底部固定连接有排料通道，排料通道上固设有出料电磁阀，石墨称重罐上连接有控制进料电磁阀和出料电磁阀动作的控制模块，本发明专利技术具有代替传统的人工配料、减少劳动强度、提高配料效率的效果。

Graphite slurry batching system

【技术实现步骤摘要】
石墨浆料配料系统
本专利技术涉及石墨制品生产
，尤其是涉及一种石墨浆料配料系统。
技术介绍
石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构。具有导电性，与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体.石墨在工业上运用极广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。目前石墨制品的生产一般需经过煅烧、中碎、配料、出糊料以及机加工等工序，其中配料工序负责将石墨粉料和粒料以及沥青进行配料，涉及众多机械设备，目前石墨制品的配料工序包括干料配料装置、沥青配料装置以及输送装置，石墨制品的配料过程是一个复杂的过程，需要各个装置协调运行，现有的石墨原材进入厂区后，一般采用人工库房堆积，在使用时需要操作人员将石墨原料再次取出进行使用，人工分配堆放或倒料劳动强度高，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石墨浆料配料系统，达到了能够代替传统的人工分料和配料、减少劳动强度、提高配料效率的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石墨浆料配料系统，包括拆包站、与拆包站连接的原料罐、与原料罐连接的石墨称重罐以及连接于石墨称重罐上的配料罐；所述原料罐的顶部开设有进料口，拆包站上连接有与原料罐的进料口处固定连接的导料管，导料管上设置有电磁阀一，原料罐上连接有当原料罐内的石墨装满时自动控制电磁阀一关闭的控制电路；所述石墨称重罐的顶部开设有入料口，原料罐的底部固定连接有与石墨称重罐的入料口处固定连接的排料管，排料管上固定连接有进料电磁阀，石墨称重罐的底部固定连接有排料通道，排料通道上固设有出料电磁阀，石墨称重罐上连接有控制进料电磁阀和出料电磁阀动作的控制模块，当石墨称重罐内称取的重量一定时，控制模块控制进料电磁阀关闭，出料电磁阀打开。通过采用上述方案，石墨从拆包站拆包后，经导料管传输至原料罐中储存，当原料罐内的石墨装满以后，控制电路控制电磁阀一关闭，防止石墨再进入到原料罐中而将原料罐撑坏，将原料罐中的石墨经排料管传输至石墨称重罐中，事先预定需要加多少的石墨，使石墨向石墨称重罐中传输到预定值时，控制排料管上的进料电磁阀关闭，使出料电磁阀打开，即能使石墨称重罐准确的向配料罐内加料，达到了能够代替传统的人工分料和配料、减少劳动强度、提高配料效率的效果。本专利技术进一步设置为：所述控制电路包括检测模块，检测模块能够实时检测原料罐内石墨顶部界面到原料罐顶部的距离值，同时将距离值输出；比较模块，比较模块连接检测模块并接收检测模块输出的距离值，同时将接收到的距离值与预设值进行比较，当距离值小于预设值时，输出高电平信号；动作模块，动作模块连接比较模块并接收比较模块输出的高电平信号，当动作模块接收到比较模块输出的高电平信号时，控制电磁阀一关闭，使排料管内的石墨停止进入到原料罐内。通过采用上述方案，检测模块实时检测石墨顶部界面到原料罐顶部的距离值并将距离值传输给比较模块，比较模块将距离值与预设值进行比较，当距离值大于预设值时，向动作模块输出高电平信号，控制电磁阀一关闭。本专利技术进一步设置为：所述检测模块包括设置于原料罐内顶部的料位传感器。通过采用上述方案，料位传感器能够实时检测原料罐内石墨顶部界面到原料罐顶部的距离值，随着石墨向原料罐内传输，原料罐内石墨顶部界面到原料罐顶部的距离值实时改变，料位传感器能够实时记录石墨顶部界面到。本专利技术进一步设置为：所述控制模块包括检测单元，检测单元能够实时检测石墨称重罐内石墨重量值，同时将重量值输出；比较单元，比较单元连接检测单元并接收检测单元输出的距离值，同时将接收到的重量值与预设值进行比较，当重量值小于预设值时，输出高电平信号；控制单元，控制单元连接比较单元并接收比较单元输出的高电平信号，当控制单元接收到比较单元输出的高电平信号时，控制进料电磁阀关闭，出料电磁阀打开。通过采用上述方案，检测单元实时检测石墨称重罐内石墨的重量值并将检测到的重量值传输给比较单元，比较单元将重量值与预设值进行比较，当重量值等于预设值时，向控制单元输出高电平信号，控制进料电磁阀关闭，出料电磁阀打开，使石墨称重罐内的重量值与预先需要的值相同。本专利技术进一步设置为：所述拆包站包括拆包机、正压输送机以及粉尘除尘器，粉尘除尘器与拆包机之间连接有进料管，粉尘除尘器与正压输送机之间固设有出料管。通过采用上述方案，拆包机在拆包的过程中，会产生大量的石墨粉尘，石墨粉尘经进料管进入到粉尘除尘器被收集，出料管将粉尘除尘器内收集的石墨粉尘再传输至正压输送机中，减少石墨的浪费，向正压输送机内送入压缩空气后，使空气在导料管内流动，并带动石墨在导料管内传输。本专利技术进一步设置为：所述原料罐的顶部固定连接有第一布袋除尘器，第一布袋除尘器上连接有一根回料管，回料管远离第一布袋除尘器的一端固定连接于原料罐的侧壁且与原料罐内连通。通过采用上述方案，第一布袋除尘器能够对导料管向原料罐内投料时产生的粉尘进行收集，回料管将第一布袋除尘器内收集的物料传输至原料罐中储存，减少石墨的浪费，还能减少石墨粉尘对空气的污染。本专利技术进一步设置为：所述原料罐顶部位于进料口的位置固设有由吸水性能的材料制成的除湿网板。通过采用上述方案，除湿网板由具有吸水性能的材料制成，石墨经除湿网板后进入到原料罐内，除湿网板吸收石墨中含有的水分，防止石墨进入到原料罐内后凝结在一起，不影响石墨的出料。本专利技术进一步设置为：所述石墨称重罐的顶部固定连接有第二布袋除尘器，第二布袋除尘器上连接有一根返料管，返料管远离第二布袋除尘器的一端固定连接于石墨称重罐的侧壁且与石墨称重罐内连通。通过采用上述方案，第二布袋除尘器能够对排料管向石墨称重罐内投料时产生的粉尘进行收集，返料管将第二布袋除尘器内收集的物料传输至石墨称重罐中，减少石墨的浪费，还能减少石墨粉尘对空气的污染。本专利技术进一步设置为：所述石墨称重罐的顶部设置有清理组件；所述清理组件包括周向固设于石墨称重罐内壁的导气管，导气管上均匀固设有多个向下设置的喷头，出料管的一端延伸出石墨称重罐并固定连接有一个吹风机。通过采用上述方案，下料时，吹风机工作，使喷头将石墨称重罐内壁的石墨吹下，使石墨称重罐内的石墨完全出料，减少进入到配料罐中。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过在拆包站上连接有原料罐、原料罐上连接有石墨称重罐，石墨称重罐上连接有配料罐，所述原料罐的顶部开设有进料口，拆包站上连接有与原料罐的进料口处固定连接的导料管，导料管上设置有电磁阀一，原料罐上连接有当原料罐内的石墨装满时自动控制电磁阀关闭的控制电路；所述石墨称重罐的顶部开设有入料口，原料罐的底部固定连接有与石墨称重罐的入料口处固定连接的排料管，排料管上固定连接有进料电磁阀，石墨称重罐的底部固定连接有排料通道，排料通道上固设有出料电磁阀，石墨称重罐上连接有控制进料电磁阀和出料电磁阀动作的控制模块，当石墨称重罐内称取的重量一定时，控制模块控制进料电磁阀关闭，出料电磁阀打开，达到了能够代替传统的人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨浆料配料系统，其特征在于：包括拆包站(1)、与拆包站(1)连接的原料罐(2)、与原料罐(2)连接的石墨称重罐(3)以及连接于石墨称重罐(3)上的配料罐(4)；所述原料罐(2)的顶部开设有进料口(21)，拆包站(1)上连接有与原料罐(2)的进料口(21)处固定连接的导料管(121)，导料管(121)上设置有电磁阀一(2531)，原料罐(2)上连接有当原料罐(2)内的石墨装满时自动控制电磁阀一(2531)关闭的控制电路(25)；所述石墨称重罐(3)的顶部开设有入料口(31)，原料罐(2)的底部固定连接有与石墨称重罐(3)的入料口(31)处固定连接的排料管(241)，排料管(241)上固定连接有进料电磁阀(32)，石墨称重罐(3)的底部固定连接有排料通道(33)，排料通道(33)上固设有出料电磁阀(331)，石墨称重罐(3)上连接有控制进料电磁阀(32)和出料电磁阀(331)动作的控制模块(34)，当石墨称重罐(3)内称取的重量一定时，控制模块(34)控制进料电磁阀(32)关闭，出料电磁阀(331)打开。

【技术特征摘要】
1.一种石墨浆料配料系统，其特征在于：包括拆包站(1)、与拆包站(1)连接的原料罐(2)、与原料罐(2)连接的石墨称重罐(3)以及连接于石墨称重罐(3)上的配料罐(4)；所述原料罐(2)的顶部开设有进料口(21)，拆包站(1)上连接有与原料罐(2)的进料口(21)处固定连接的导料管(121)，导料管(121)上设置有电磁阀一(2531)，原料罐(2)上连接有当原料罐(2)内的石墨装满时自动控制电磁阀一(2531)关闭的控制电路(25)；所述石墨称重罐(3)的顶部开设有入料口(31)，原料罐(2)的底部固定连接有与石墨称重罐(3)的入料口(31)处固定连接的排料管(241)，排料管(241)上固定连接有进料电磁阀(32)，石墨称重罐(3)的底部固定连接有排料通道(33)，排料通道(33)上固设有出料电磁阀(331)，石墨称重罐(3)上连接有控制进料电磁阀(32)和出料电磁阀(331)动作的控制模块(34)，当石墨称重罐(3)内称取的重量一定时，控制模块(34)控制进料电磁阀(32)关闭，出料电磁阀(331)打开。2.根据权利要求1所述的石墨浆料配料系统，其特征在于：所述控制电路(25)包括检测模块(251)，检测模块(251)能够实时检测原料罐(2)内石墨顶部界面到原料罐(2)顶部的距离值，同时将距离值输出；比较模块(252)，比较模块(252)连接检测模块(251)并接收检测模块(251)输出的距离值，同时将接收到的距离值与预设值进行比较，当距离值小于预设值时，输出高电平信号；动作模块(253)，动作模块(253)连接比较模块(252)并接收比较模块(252)输出的高电平信号，当动作模块(253)接收到比较模块(252)输出的高电平信号时，控制电磁阀一(2531)关闭，使排料管(241)内的石墨停止进入到原料罐(2)内。3.根据权利要求2所述的石墨浆料配料系统，其特征在于：所述检测模块(251)包括设置于原料罐(2)内顶部的料位传感器(2511)。4.根据权利要求1所述的石墨浆料配料系统，其特征在于：所述控制模块(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炎雄，刘军德，李清泉，
申请(专利权)人：青岛洛唯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37