一种易加工的换热器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易加工的换热器结构，涉及换热器设备技术领域，旨在解决现有技术中的换热器制作成本高且制作时间长的问题。其技术方案要点是，包括由上而下依次设置的上水箱和下水箱，上水箱和下水箱之间设置有若干个相互平行且竖直设置的水管，水管沿上水箱的长度方向均匀分布；水管的外侧壁上设置有若干个翅片，翅片与对应的水管一体成型；上水箱的底端和下水箱的顶端均设置有供对应水管的端部伸入的安装孔，水管的端部与对应的安装孔密封连接。将水管的两端插入对应的安装孔中并将水管端部与对应的安装孔密封连接，即可完成换热器的制作，不需要耗费时间将翅片与水管焊接在一起，具有能够有效降低制作成本、减少制作时间的效果。

A Machinable Heat Exchanger Structure

【技术实现步骤摘要】
一种易加工的换热器结构
本技术涉及换热器设备
，尤其是涉及一种易加工的换热器结构。
技术介绍
换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中都占有重要地位，其在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。现有授权公告号为CN205014855U的中国专利公开了一种换热器，其包括两根相互平行且竖直设置的集流管，集流管之间设有若干相互平行且横向设置的扁管，各扁管沿着集流管轴向间隔分布，扁管的两端分别与集流管相贯通，集流管之间还设有若干与扁管连接的散热翅片，扁管水平设置和/或倾斜于水平面设置。但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：散热翅片与扁管之间是通过工艺焊接炉的方式焊接在一起的，为使散热翅片与扁管之间能有足够的接触面积，需要焊接的位置就有很多，从而使得换热器的制作成本比较高且制作时间也比较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易加工的换热器结构，其具有能够有效降低制作成本、减少制作时间的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易加工的换热器结构，包括由上而下依次设置的上水箱和下水箱，所述上水箱和下水箱之间设置有若干根相互平行且竖直设置的水管，所述水管沿上水箱的长度方向均匀分布，所述水管的外侧壁上设置有若干个翅片，所述翅片与对应的水管一体成型；所述上水箱的底端和下水箱的顶端均设置有供对应水管的端部伸入的安装孔，所述水管的端部与对应的安装孔之间密封连接。通过采用上述技术方案，水管和翅片为一体化结构，一体化的水管的端部与对应的安装孔之间通过钎焊的方式焊接密封，省去了将翅片焊接在水管上的过程，具有能够有效降低制作成本、减少制作时间的效果。本技术进一步设置为：所述上水箱和下水箱均包括开口朝向水管的水室和用于封闭对应水室的开口的主片；所述主片与对应的水室之间可拆卸连接，所述安装孔贯穿对应的主片设置。通过采用上述技术方案，初始时，水室与主片处于分离状态，当水管与主片焊接牢固后，再将水室与主片即可，具有方便组装水管的效果。本技术进一步设置为：所述安装孔的内侧壁与对应水管的外侧壁之间具有间隙，所述水管与所述安装孔的内侧壁之间通过钎焊的方式密封连接。通过采用上述技术方案，由于水管与安装孔的内侧壁之间具有间隙，所以水管易于插入相应的安装孔中。将水管的端部插入对应的安装孔中后，通过钎焊的方式将间隙封堵即可。本技术进一步设置为：所述水室的外侧壁上设置有上耳板，所述主片的外侧壁上设置有下耳板；所述上耳板与对应的下耳板贴合并通过螺丝固定连接。通过采用上述技术方案，方便将水室与对应的主片固定。本技术进一步设置为：所述水室与对应的主片之间设置有橡胶垫圈。通过采用上述技术方案，增加了水室与主片之间的密封性。本技术进一步设置为：所述主片远离水管的端面沿其周向设置有安装环槽，所述橡胶垫圈沿其宽度方向的一端位于安装环槽内，所述橡胶垫圈沿其宽度方向的另一端伸出到安装环槽外。通过采用上述技术方案，能够防止橡胶垫圈移位，当主片与对应的水室固定牢固后，安装环槽内的橡胶垫圈处于被压缩的状态，提高了橡胶垫圈的工作稳定性。本技术进一步设置为：所述水管沿上水箱的长度方向均匀分布有至少两根，所述沿上水箱的长度方向均匀分布的至少两根水管为一排水管；所述上水箱与下水箱之间沿上水箱的宽度方向设置有至少两排水管。通过采用上述技术方案，在迎风方向可以设置多排水管，实现了换热效果和换热器厚度的可调节，能够满足不同的产品需求。本技术进一步设置为：所述水管外侧壁上的翅片相互平行。通过采用上述技术方案，翅片之间均互不接触，保证了每个翅片的散热效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过水管和翅片一体成型的设置，具有能够有效降低制作成本、减少制作时间的效果；2、通过主片、水室和橡胶垫圈的设置，更加便于水管的安装以及换热器的维护；3、通过多排水管的设置，提高了散热器的散热效果，能够满足不同的产品需求，适用性更广。附图说明图1是本技术实施例示出的易加工的换热器结构的整体结构示意图；图2是本技术实施例示出的上水箱的爆炸结构示意图；图3是图2中A部分的放大图。图中，1、上水箱；11、进水孔；2、下水箱；21、出水孔；3、水管；31、翅片；4、安装孔；5、主片；51、下耳板；52、安装环槽；6、水室；61、上耳板；7、橡胶垫圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种易加工的换热器结构，包括上水箱1和下水箱2，上水箱1和下水箱2由上而下依次设置。上水箱1的外侧壁上设置有进水孔11，下水箱2的外侧壁上设置有出水孔21。上水箱1和下水箱2之间设置有若干根水管3，水管3之间相互平行且水管3均竖直设置。参照图1，水管3沿上水箱1的长度方向均匀分布有至少两根，在本实施例中，水管3沿上水箱1的长度方向均匀分布有十二根，这十二根水管3为一排水管3，优选的，上水箱1与下水箱2之间沿上水箱1的宽度方向设置有三排水管3。水管3的外侧壁上一体成型有若干个翅片31，水管3外侧壁上的翅片31之间相互平行。参照图1和图2，上水箱1和下水箱2均包括水室6和主片5，水室6的开口朝向水管3，主片5位于对应水室6的开口处并用于封闭对应水室6的开口。主片5上贯穿设置有供对应水管3的端部伸入的安装孔4，安装孔4的内侧壁与对应水管3的外侧壁之间具有间隙。需要说明的是，水管3与安装孔4的内侧壁之间通过钎焊的方式密封连接，即，钎料填充在安装孔4与水管3之间的间隙内。参照图2，主片5与对应的水室6之间可拆卸连接，具体的，水室6的外侧壁上固定设置有上耳板61，对应主片5的外侧壁上固定设置有下耳板51。将主片5与对应的水室6安装完成后，上耳板61与对应的下耳板51贴合，并且，上耳板61和下耳板51通过螺钉（图中未示出）固定连接。优选的，水室6的两侧均设置有两个上耳板61，相应的，对应主片5的外侧壁上设置有四个与水室6上的四个上耳板61一一对应的下耳板51。参照图3，水室6与对应的主片5之间设置有橡胶垫圈7，具体的，主片5远离水管3的端面沿水室6的周向开设有安装环槽52，橡胶垫圈7沿其自身宽度方向的一端位于安装环槽52内，橡胶垫圈7沿其自身宽度方向的另一端伸出到安装环槽52外。将对应的水室6与主板之间安装牢固后，对应的橡胶垫圈7处于被压缩的状态。本实施例的实施原理为：安装时，首先将水管3的端部插入到对应的安装孔4中，并将水管3与主片5通过钎焊的方式焊接在一起。然后，在主片5上的安装环槽52内布置橡胶垫圈7，并将水室6与对应的主片5通过螺丝紧固在一起即可。工作时，冷却水由进水孔11进入上水箱1中，再流经水管3。冷却水经过水管3的过程中，通过外部风机向翅片31吹风即可达到冷却水管3中水的目的。水管3中冷却后的水最终会进入到下水箱2并通过出水孔21排出，完成换热过程。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易加工的换热器结构，包括由上而下依次设置的上水箱(1)和下水箱(2)，所述上水箱(1)和下水箱(2)之间设置有若干根相互平行且竖直设置的水管(3)，所述水管(3)沿上水箱(1)的长度方向均匀分布，其特征在于：所述水管(3)的外侧壁上设置有若干个翅片(31)，所述翅片(31)与对应的水管(3)一体成型；所述上水箱(1)的底端和下水箱(2)的顶端均设置有供对应水管(3)的端部伸入的安装孔(4)，所述水管(3)的端部与对应的安装孔(4)之间密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种易加工的换热器结构，包括由上而下依次设置的上水箱(1)和下水箱(2)，所述上水箱(1)和下水箱(2)之间设置有若干根相互平行且竖直设置的水管(3)，所述水管(3)沿上水箱(1)的长度方向均匀分布，其特征在于：所述水管(3)的外侧壁上设置有若干个翅片(31)，所述翅片(31)与对应的水管(3)一体成型；所述上水箱(1)的底端和下水箱(2)的顶端均设置有供对应水管(3)的端部伸入的安装孔(4)，所述水管(3)的端部与对应的安装孔(4)之间密封连接。2.根据权利要求1所述的一种易加工的换热器结构，其特征在于：所述上水箱(1)和下水箱(2)均包括开口朝向水管(3)的水室(6)和用于封闭对应水室(6)的开口的主片(5)；所述主片(5)与对应的水室(6)之间可拆卸连接，所述安装孔(4)贯穿对应的主片(5)设置。3.根据权利要求2所述的一种易加工的换热器结构，其特征在于：所述安装孔(4)的内侧壁与对应水管(3)的外侧壁之间具有间隙，所述水管(3)与所述安装孔(4)的内侧壁之间通过钎焊的方式密封连接。4.根据权利要求2所述的一种易加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月玲，杨益伟，王盈，尤浩杰，陈久凯，
申请(专利权)人：苏州驿力机车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32