高压旁路自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及火电厂自动控制技术领域，尤其涉及一种高压旁路自动控制系统。该高压旁路自动控制系统包括：锅炉点火检测模块，自动控制检测模块，主汽压检测模块，旁路阀位开度检测模块，旁路控制模块，同时和锅炉点火检测模块、自动控制检测模块、主汽压检测模块和旁路阀位开度检测模块电性连接，用于控制高压旁路阀位的开度。高压旁路自动控制系统具有能够自动控制高压旁路的优点。

High Voltage Bypass Automatic Control System

【技术实现步骤摘要】
高压旁路自动控制系统
本技术涉及火电厂自动控制
，尤其涉及一种高压旁路自动控制系统。
技术介绍
随着经济、技术的发展和电网容量的扩大，我国的火电机组建设已跨上了百万级的台阶。对于这类机组，各相关设备与以往600MW及以下容量的机组有显著不同，比如高压旁路配置由原来的30％左右容量升级到100％，而现有技术中并没有100％容量的高压旁路自动控制系统，都是人为控制。因此，如何提供一种大容量的高压旁路自动控制系统，就成了现有技术的需求。
技术实现思路
本技术提供一种高压旁路自动控制系统，以解决现有的大容量的高压旁路不能自动控制的技术问题。本技术提供了一种高压旁路自动控制系统，其用于自动控制锅炉的高压旁路阀位的开度，以用于发电机组发电，该高压旁路自动控制系统包括：锅炉点火检测模块，用于检测锅炉是否处于已点火状态，自动控制检测模块，用于接收自动控制指令，以使高压旁路处于自动控制模式；主汽压检测模块，用于检测锅炉的主汽压值；旁路阀位开度检测模块，用于检测所述高压旁路阀位的开度；旁路控制模块，同时和所述锅炉点火检测模块、所述自动控制检测模块、所述主汽压检测模块和所述旁路阀位开度检测模块电性连接，用于在锅炉处于已点火状态、高压旁路处于自动控制模式、主汽压值小于第一汽压时，控制所述高压旁路阀位的开度保持第一开度；在主汽压值等于第一汽压时，还控制所述高压旁路阀位的开度逐渐变大，以使主汽压值等于第一汽压；在所述高压旁路阀位的开度达到第二开度、主汽压值等于第一汽压时，还控制所述高压旁路阀位的开度等于第二开度，以使主汽压值升高；所述第二开度大于所述第一开度；主汽压值设定模块，和所述旁路控制模块电性连接，用于在主汽压值达到第二汽压时，设定锅炉需要达到的主汽压目标值；旁路控制模块，在设定主汽压目标值后，还控制高压旁路阀位的开度变化，以使主汽压值等于主汽压目标值；在发电机组并网后，还用于控制所述高压旁路阀位关闭。优选地，所述高压旁路自动控制系统还包括：并网检测模块，和所述旁路控制模块电性连接，用于检测发电机组是否并网。优选地，所述高压旁路自动控制系统还包括事故触发模块，所述事故触发模块和所述旁路控制模块电性连接；所述事故触发模块用于发生事故时生成事故指令；所述旁路控制模块在接收到事故指令时，还控制所述高压旁路阀位打开，使主汽压值等于主汽压目标值；或还控制所述高压旁路阀位的开度最大。优选地，所述第一汽压为0.8MPa～1.6MPa。优选地，所述第一汽压为1.2MPa。优选地，所述第一开度为15％～25％开度。优选地，所述第一开度为20％开度。优选地，所述第二开度为45％～55％开度。优选地，所述第二开度为50％开度。优选地，所述第二汽压为8MPa～9MPa。与现有技术相比，本技术通过提供一种高压旁路自动控制系统，其用于自动控制锅炉的高压旁路阀位的开度，以用于发电机组发电，该高压旁路自动控制系统包括：锅炉点火检测模块，用于检测锅炉是否处于已点火状态，自动控制检测模块，用于接收自动控制指令，以使高压旁路处于自动控制模式；主汽压检测模块，用于检测锅炉的主汽压值；旁路阀位开度检测模块，用于检测高压旁路阀位的开度；旁路控制模块，同时和锅炉点火检测模块、自动控制检测模块、主汽压检测模块和旁路阀位开度检测模块电性连接，用于在锅炉处于已点火状态、高压旁路处于自动控制模式、主汽压值小于第一汽压时，控制高压旁路阀位的开度保持第一开度；在主汽压值等于第一汽压时，还控制高压旁路阀位的开度逐渐变大，以使主汽压值等于第一汽压；在高压旁路阀位的开度达到第二开度、主汽压值等于第一汽压时，还控制高压旁路阀位的开度等于第二开度，以使主汽压值升高；所述第二开度大于第一开度；主汽压值设定模块，和旁路控制模块电性连接，用于在主汽压值达到第二汽压时，设定锅炉需要达到的主汽压目标值；旁路控制模块，在设定主汽压目标值后，还控制高压旁路阀位的开度变化，以使主汽压值等于主汽压目标值；在发电机组并网后，还用于控制高压旁路阀位关闭，可全程处于自动方式，有效减少了运行人员的操作量，在发电机组正常运行时，该高压旁路自动控制系统可辅助调节主汽压力，防止主汽压力超压。附图说明图1为本技术的高压旁路自动控制系统的模块化结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。请参阅图1，本技术提供了一种高压旁路自动控制系统10，高压旁路自动控制系统10用于自动控制锅炉的高压旁路阀位的开度，以用于发电机组发电。如火力发电机组包括锅炉和发电机组，锅炉的蒸汽推动发电机组发电。锅炉包括主汽路和高压旁路，主汽路和发电机组连接，高压旁路设有阀位，锅炉点火后，锅炉的主汽路和高压旁路输出蒸汽，主汽路的汽压推动发电机组发电，调节高压旁路阀位的开度可调节主汽路的汽压值，以控制发电机组发电。高压旁路自动控制系统10包括旁路控制模块11、锅炉点火检测模块12、自动控制检测模块13、主汽压检测模块14、旁路阀位开度检测模块15、主汽压值设定模块16和并网检测模块17，锅炉点火检测模块12、自动控制检测模块13、主汽压检测模块14、旁路阀位开度检测模块15、主汽压值设定模块16、并网检测模块17都和旁路控制模块11电性连接，锅炉点火检测模块12用于检测锅炉是否处于已点火状态，自动控制检测模块13用于接收自动控制指令，以使高压旁路处于自动控制模式；主汽压检测模块14用于检测锅炉的主汽压值；主汽压值设定模块16设定锅炉需要达到的主汽压目标值；并网检测模块17用于检测发电机组是否并网；旁路控制模块11根据锅炉点火检测模块12、自动控制检测模块13、主汽压检测模块14、旁路阀位开度检测模块15、主汽压值设定模块16和并网检测模块17传输的信号控制高压旁路阀位的开度的大小。阀位的开度即阀位的打开程度，如阀位完全打开，则阀位开度为100％，阀位打开一半，则阀位开度为50％。锅炉点火检测模块12的元器件类型不做限定，如锅炉点火检测模块12可以为开关元件或温度传感器，在锅炉点火检测模块12为开关元件时，如按钮时，按下锅炉点火检测模块12，锅炉即处于已点火状态，在锅炉点火检测模块12为温度传感器时，锅炉内的温度达到设定值时，即判定锅炉处于已点火状态，锅炉点火检测模块12产生点火信号给旁路控制模块11。自动控制检测模块13可以为开关元件，用户触发开关元件，自动控制检测模块13即接收自动控制指令，生成自动控制信号并传输给旁路控制模块11，旁路控制模块11接收到自动控制信号，高压旁路自动控制系统10即处于自动控制模式，旁路控制模块11接收到其他相应信号后即可自动控制高压旁路阀位的开度的大小。自动控制检测模块13在没有生成自动控制指令时，即高压旁路自动控制系统10没有处于自动控制模式，此时可手动控制锅炉的高压旁路阀位的开度。手动控制为现有技术，本申请实施例不再进行说明。主汽压检测模块14可以为汽压传感器，主汽压检测模块14检测主汽压值后，生成主汽压值信号传输给旁路控制模块11，旁路控制模块11根据主汽压值即可判断主汽压值的大小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压旁路自动控制系统，其用于自动控制锅炉的高压旁路阀位的开度，以用于发电机组发电，其特征在于，该高压旁路自动控制系统包括：锅炉点火检测模块，用于检测锅炉是否处于已点火状态，自动控制检测模块，用于接收自动控制指令，以使高压旁路处于自动控制模式；主汽压检测模块，用于检测锅炉的主汽压值；旁路阀位开度检测模块，用于检测所述高压旁路阀位的开度；旁路控制模块，同时和所述锅炉点火检测模块、所述自动控制检测模块、所述主汽压检测模块和所述旁路阀位开度检测模块电性连接，用于在锅炉处于已点火状态、高压旁路处于自动控制模式、主汽压值小于第一汽压时，控制所述高压旁路阀位的开度保持第一开度；在主汽压值等于第一汽压时，还控制所述高压旁路阀位的开度逐渐变大，以使主汽压值等于第一汽压；在所述高压旁路阀位的开度达到第二开度、主汽压值等于第一汽压时，还控制所述高压旁路阀位的开度等于第二开度，以使主汽压值升高；所述第二开度大于所述第一开度；主汽压值设定模块，和所述旁路控制模块电性连接，用于在主汽压值达到第二汽压时，设定锅炉需要达到的主汽压目标值；旁路控制模块，在设定主汽压目标值后，还控制高压旁路阀位的开度变化，以使主汽压值等于主汽压目标值；在发电机组并网后，还用于控制所述高压旁路阀位关闭。...

【技术特征摘要】
1.一种高压旁路自动控制系统，其用于自动控制锅炉的高压旁路阀位的开度，以用于发电机组发电，其特征在于，该高压旁路自动控制系统包括：锅炉点火检测模块，用于检测锅炉是否处于已点火状态，自动控制检测模块，用于接收自动控制指令，以使高压旁路处于自动控制模式；主汽压检测模块，用于检测锅炉的主汽压值；旁路阀位开度检测模块，用于检测所述高压旁路阀位的开度；旁路控制模块，同时和所述锅炉点火检测模块、所述自动控制检测模块、所述主汽压检测模块和所述旁路阀位开度检测模块电性连接，用于在锅炉处于已点火状态、高压旁路处于自动控制模式、主汽压值小于第一汽压时，控制所述高压旁路阀位的开度保持第一开度；在主汽压值等于第一汽压时，还控制所述高压旁路阀位的开度逐渐变大，以使主汽压值等于第一汽压；在所述高压旁路阀位的开度达到第二开度、主汽压值等于第一汽压时，还控制所述高压旁路阀位的开度等于第二开度，以使主汽压值升高；所述第二开度大于所述第一开度；主汽压值设定模块，和所述旁路控制模块电性连接，用于在主汽压值达到第二汽压时，设定锅炉需要达到的主汽压目标值；旁路控制模块，在设定主汽压目标值后，还控制高压旁路阀位的开度变化，以使主汽压值等于主汽压目标值；在发电机组并网后，还用于控制所述高压旁路阀位关闭。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕艳洲，施书建，李冰，郑志强，曹明，白小虎，周锋，张朋朋，王震，
申请(专利权)人：润电能源科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41