一种高效废纸碎浆机制造技术

技术编号:22280248 阅读:71 留言:0更新日期:2019-10-14 02:42
本实用新型专利技术公开了一种高效废纸碎浆机,包括壳体,壳体的内部自上而下设置多个粉碎层;每个粉碎层包括固定在壳体内壁上呈环状设置的静刀,中部固定在转动轴上的动刀,动刀与静刀相互靠近的外表面设置多个突出的尖状刀体;转动轴转动连接在壳体内部的中轴线上,转动轴的底端穿过壳体的底面,与固定在壳体底部的电机的转轴相连;壳体的内部下方设置过滤板,转动轴的底部靠近过滤板的上方处设置向心泵,转动轴的内部为中空结构,向心泵的出口与转动轴的中空腔体相连;转动轴内部的中空腔体通过顶部的横向出口与外界相连。本实用新型专利技术能够实现流水线生产,使用方便,效率高、碎解效果较传统的碎浆机有很大的提高。

A High Efficiency Waste Paper Pulper

【技术实现步骤摘要】
一种高效废纸碎浆机
本专利技术涉及废纸回收
,更具体地说,涉及一种高效废纸碎浆机。
技术介绍
碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一,主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。现阶段存在的各式各样的碎浆机都无法进行对原料的循环碎解,想要循环碎解只能通过多台机器串联等方式才能进行,碎解效果不好且浪费大量的人力物力。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题,提出一种高效废纸碎浆机,能够对废纸进行多级碎解,解决了传统碎浆机碎浆效果不好的技术问题。为了达到上述目的,本专利技术提供一种高效废纸碎浆机,包括顶部设置进口、底部设置出口的壳体,所述壳体的内部自上而下设置多个粉碎层。每个所述粉碎层包括固定在所述壳体内壁上呈环状设置的静刀,中部固定在转动轴上的动刀,所述动刀与所述静刀相互靠近的外表面设置多个突出的尖状刀体。每个所述粉碎层的所述静刀的上方均设置漏斗状的聚料板,所述聚料板的底部与呈环状设置的静刀的内圈重合。所述转动轴转动连接在所述壳体内部的中轴线上,所述转动轴的底端穿过所述壳体的底面,与固定在所述壳体底部的电机的转轴相连。所述壳体的内部下方设置开设多个小孔的过滤板,所述过滤板与所述壳体的底面平行且间隔一段距离。所述转动轴的底部靠近所述过滤板的上方处设置向心泵,所述转动轴的内部为中空结构,所述向心泵的出口与所述转动轴的中空腔体相连。所述转动轴内部的中空腔体通过顶部的横向出口与外界相连。上述一种高效废纸碎浆机,优选方式下,所述壳体的内部从上至下设置三个粉碎层。上述一种高效废纸碎浆机,优选方式下,所述壳体通过支架支撑在地面上。上述一种高效废纸碎浆机,优选方式下,在所述转动轴顶部的所述横向出口处设置半球壳状的挡板。本专利技术通过设置向心泵来实现原料的循环碎解,壳体内部设置过滤板,能够将粉碎到足够细小的碎片直接排出,而将没有达到要求的碎片通过向心泵泵入到装置的顶部,再次进行粉碎,直到碎片粉碎到满足要求的大小后排出装置。本专利技术使用方便,效率高、碎解效果好。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术中向心泵的内部结构示意图;图3是图1中a处的局部结构示意图。图中,1、进口,2、出口,3、壳体,4、静刀,5、动刀,6、尖状刀体,7、电机,8、过滤板,9、向心泵,10、转动轴,11、聚料板,12、支架,13、挡板。具体实施方式如图1~图3所示,本专利技术一种高效废纸碎浆机,包括顶部设置进口1、底部设置出口2的壳体3,所述壳体3通过支架12支撑在地面上。所述壳体3的内部自上而下设置多个粉碎层。每个所述粉碎层包括固定在所述壳体3内壁上呈环状设置的静刀4,中部固定在转动轴10上的动刀5,所述动刀5与所述静刀4相互靠近的外表面设置多个突出的尖状刀体6。每个所述粉碎层的所述静刀4的上方均设置漏斗状的聚料板11,所述聚料板11的底部与呈环状设置的静刀4的内圈重合。所述转动轴10转动连接在所述壳体3内部的中轴线上,所述转动轴10的底端穿过所述壳体3的底面,与固定在所述壳体3底部的电机7的转轴相连。所述壳体3的内部下方设置开设多个小孔的过滤板8,所述过滤板8与所述壳体3的底面平行且间隔一段距离。所述转动轴10的底部靠近所述过滤板8的上方处设置向心泵9,所述转动轴10的为中空结构,所述向心泵9的出口与所述转动轴10的内部中空腔体相连。所述转动轴10内部的中空腔体通过顶部的横向出口与外界相连,并且在所述转动轴10顶部的所述横向出口处设置半球壳状的挡板13。优选方式下,所述壳体3的内部从上至下设置三个粉碎层。本专利技术工作时,首先向壳体3内加入待碎解的废纸和水组成的浆料,启动电机7,电机7带动动刀5和向心泵9工作,动刀5和静刀4上的尖状刀体6将废纸进行多级碎解。向心泵9将下方的浆料吸入到转动轴10的中空腔体内,进而通过转动轴10顶部的横向出口排出,喷射到挡板13的内壁上,浆料通过重力下落后流入到进口1中,再次进行碎解。碎解到符合要求的碎片通过过滤板8的小孔流入到过滤板8的下方,进而从出口2流出。进行下一道工序。可缓慢调节进口1处的进料速率使其和出口2的出料速率一致,即可实现连续的进料出料操作,实现流水线生产。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效废纸碎浆机,包括顶部设置进口(1)、底部设置出口(2)的壳体(3),其特征在于,所述壳体(3)的内部自上而下设置多个粉碎层;每个所述粉碎层包括固定在所述壳体(3)内壁上呈环状设置的静刀(4),中部固定在转动轴(10)上的动刀(5),所述动刀(5)与所述静刀(4)相互靠近的外表面设置多个突出的尖状刀体(6);每个所述粉碎层的所述静刀(4)的上方均设置漏斗状的聚料板(11),所述聚料板(11)的底部与呈环状设置的静刀(4)的内圈重合;所述转动轴(10)转动连接在所述壳体(3)内部的中轴线上,所述转动轴(10)的底端穿过所述壳体(3)的底面,与固定在所述壳体(3)底部的电机(7)的转轴相连;所述壳体(3)的内部下方设置开设多个小孔的过滤板(8),所述过滤板(8)与所述壳体(3)的底面平行且间隔一段距离;所述转动轴(10)的底部靠近所述过滤板(8)的上方处设置向心泵(9),所述转动轴(10)的内部为中空结构,所述向心泵(9)的出口与所述转动轴(10)的中空腔体相连;所述转动轴(10)内部的中空腔体通过顶部的横向出口与外界相连。

【技术特征摘要】
1.一种高效废纸碎浆机,包括顶部设置进口(1)、底部设置出口(2)的壳体(3),其特征在于,所述壳体(3)的内部自上而下设置多个粉碎层;每个所述粉碎层包括固定在所述壳体(3)内壁上呈环状设置的静刀(4),中部固定在转动轴(10)上的动刀(5),所述动刀(5)与所述静刀(4)相互靠近的外表面设置多个突出的尖状刀体(6);每个所述粉碎层的所述静刀(4)的上方均设置漏斗状的聚料板(11),所述聚料板(11)的底部与呈环状设置的静刀(4)的内圈重合;所述转动轴(10)转动连接在所述壳体(3)内部的中轴线上,所述转动轴(10)的底端穿过所述壳体(3)的底面,与固定在所述壳体(3)底部的电机(7)的转轴相连;所述壳体(3)的内部下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兵德
申请(专利权)人:环嘉集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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