一种用于玻璃面板剥膜的槽体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于玻璃面板剥膜的槽体结构，包括槽体，槽体内设置有若干个用于输送玻璃面板的传动辊，槽体上方固定有支撑框架，在支撑框架上固定有辅助抽风装置，在所述槽体的侧板上部设置有出风口，所述辅助抽风装置的风管一端与所述出风口相连，另一端连接外部废气处理装置，在风管的中段设置有抽吸排风用的风机，在槽体的上方开有可开合的门板，其中，所述门板为双层防爆门。本实用新型专利技术能够实现对于玻璃面板的有效剥膜，能够确保剥膜设备的工作安全性和使用寿命，同时有效提高产品良品率。

A groove structure for peeling glass panel

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃面板剥膜的槽体结构
本技术涉及一种用于玻璃面板剥膜的槽体结构。
技术介绍
剥膜是LED/AMOLED生产过程中一个必不可少的缓解。剥膜是采用高浓度的碱液作脱膜液，将玻璃上余下的光刻胶剥离掉，将反应后的光刻胶带走，让玻璃保持洁净状态，从而使ITO玻璃形成与光刻掩模版完全一致的ITO图形。这样就完成了第一道薄膜导电晶体制程，一般至少需要5道相同的过程，在玻璃上形成复杂精密的电极图形，用相同的方法在玻璃上拉出其他的ITO电极图形，形成复杂精密的电极图形，可以更好的控制液晶分子的运动但是，现有的玻璃面板的剥膜设备中，对于碱液在玻璃面板上的覆盖不够均匀，导致产品的良品率不够高，且剥膜过程中所存在的安全隐患较多，如何可靠防火防爆也是目前的剥膜设备急需解决的一个问题。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种用于玻璃面板剥膜的槽体结构，其能够实现对于玻璃面板的有效剥膜，能够确保剥膜设备的工作安全性和使用寿命，同时有效提高产品良品率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种用于玻璃面板剥膜的槽体结构，包括槽体，槽体内设置有若干个用于输送玻璃面板的传动辊，槽体上方固定有支撑框架，在支撑框架上固定有辅助抽风装置，在所述槽体的侧板上部设置有出风口，所述辅助抽风装置的风管一端与所述出风口相连，另一端连接外部废气处理装置，在风管的中段设置有抽吸排风用的风机，在槽体的上方开有可开合的门板，其中，所述门板为双层防爆门。对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。进一步地，所述双层防爆门包括内层门体和外层门体，外层门体盖合在槽体上且覆盖所述内层门体，所述内层门体和外层门体的内侧边沿均设置有密封用的密封条。进一步地，在槽体上设置有用于固定内层门体的快速夹，快速夹靠近内层门体的边沿设置。更进一步地，在槽体上设置有支撑杆，所述支撑杆位于内层门体的侧面，所述支撑杆固定连接所述外层门体，所述外层门体可开合地盖合在所述内层门体和所述快速夹上。更进一步地，所述内层门体与所述外层门体的开合方向相同。进一步地，所述槽体的侧板上设置灭火孔，所述灭火孔与外部设置的灭火器装置相连。进一步地，若干个传动辊相平行地设置在槽体中，且传动辊与水平方向呈一定倾斜角度地固定槽体内。更进一步地，所述传动辊的轴心线与水平方向缩成的倾斜角度在5度至10度之间。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的槽体结构，适用于玻璃面板剥膜所用，其在槽体上方的门板采用了双层防爆结构，防止药液渗漏，降低了消防隐患，能够保证设备的工作安全性。进一步地，本技术中的槽体结构内采用了传动辊倾斜设置的结构，使得玻璃面板随传动辊的传送进入槽体后，玻璃面板也是在倾斜状态下被喷淋药液的，药液能够受重力影响顺流而下，使得玻璃面板得以药液全覆盖，提高剥膜效果，进而提高产品的良品率。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的用于玻璃面板剥膜设备的槽体结构示意图；图2是图1所示槽体结构的内部结构示意图。其中，附图标记说明如下：1、槽体，2、传动辊，3、支撑框架，4、辅助抽风装置，41、出风口，42、风管，43、风机，51、内层门体，52、快速夹，61、外层门体，62、支撑杆，7、灭火孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本实施例描述了一种用于玻璃面板剥膜的槽体结构，包括槽体1，槽体1内设置有若干个用于输送玻璃面板的传动辊2，槽体1上方固定有支撑框架3，在支撑框架3上固定有辅助抽风装置4，在所述槽体1的侧板上部设置有出风口41，所述辅助抽风装置4的风管42一端与所述出风口41相连，另一端连接外部废气处理装置，在风管42的中段设置有抽吸排风用的风机43，在槽体1的上方开有可开合的门板，其中，所述门板为双层防爆门。具体说来，所述双层防爆门包括内层门体51和外层门体61，外层门体61盖合在槽体1上且覆盖所述内层门体51，所述内层门体51和外层门体61的内侧边沿均设置有密封用的密封条。在槽体1上设置有用于固定内层门体51的快速夹52，快速夹52靠近内层门体51的边沿设置，翻转之间，即可实现对于内层门体51的快速固定，将内层门体51固定在槽体1上。对于外层门体61的固定，在槽体1上设置有支撑杆62，所述支撑杆62位于内层门体51的侧面，所述支撑杆62固定连接所述外层门体61，所述外层门体61可开合地盖合在所述内层门体51和所述快速夹52上。为了开关方便，优选地是将所述内层门体51与所述外层门体61的开合方向设置为相同。进一步地，所述槽体1的侧板上设置灭火孔7，所述灭火孔7与外部设置的灭火器装置相连。本技术的槽体1结构，适用于玻璃面板剥膜所用，其在槽体1上方的门板采用了双层防爆结构，防止药液渗漏，同时在槽体1内就增设了灭火用的设施，发生燃烧时自动启用灭火，降低了消防隐患，能够保证设备的工作安全性和可靠性。除此之外，在本实施例中，所述若干个传动辊2相平行地设置在槽体1中，且传动辊2与水平方向呈一定倾斜角度地固定槽体1内。通常而言，所述传动辊2的轴心线与水平方向缩成的倾斜角度在5度至10度之间。槽体1结构内采用了传动辊2倾斜设置的结构，使得玻璃面板随传动辊2的传送进入槽体1后，玻璃面板也是在倾斜状态下被喷淋药液的，药液能够受重力影响顺流而下，使得玻璃面板得以药液全覆盖，提高剥膜效果，进而提高产品的良品率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃面板剥膜的槽体结构，包括槽体，槽体内设置有若干个用于输送玻璃面板的传动辊，其特征在于，槽体上方固定有支撑框架，在支撑框架上固定有辅助抽风装置，在所述槽体的侧板上部设置有出风口，所述辅助抽风装置的风管一端与所述出风口相连，另一端连接外部废气处理装置，在风管的中段设置有抽吸排风用的风机，在槽体的上方开有可开合的门板，所述门板为双层防爆门。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃面板剥膜的槽体结构，包括槽体，槽体内设置有若干个用于输送玻璃面板的传动辊，其特征在于，槽体上方固定有支撑框架，在支撑框架上固定有辅助抽风装置，在所述槽体的侧板上部设置有出风口，所述辅助抽风装置的风管一端与所述出风口相连，另一端连接外部废气处理装置，在风管的中段设置有抽吸排风用的风机，在槽体的上方开有可开合的门板，所述门板为双层防爆门。2.根据权利要求1所述的用于玻璃面板剥膜的槽体结构，其特征在于，所述双层防爆门包括内层门体和外层门体，外层门体盖合在槽体上且覆盖所述内层门体，所述内层门体和外层门体的内侧边沿均设置有密封用的密封条。3.根据权利要求2所述的用于玻璃面板剥膜的槽体结构，其特征在于，在槽体上设置有用于固定内层门体的快速夹，快速夹靠近内层门体的边沿设置。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新，孔祥振，田丹女，陈国才，窦福存，
申请(专利权)人：苏州晶洲装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32