一种热固性塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性塑胶模具，涉及模具技术领域。包括下模座，所述下模座的上表面固定安装有下垫板，所述下垫板内固定安装有第一加热管，所述下垫板的中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有下凸模，所述下垫板上固定安装有弹料机构，所述弹料机构包括滑槽、第一弹簧、推杆、凹槽、顶杆、复位机构和安装机构，所述下垫板上横向开设有滑槽，所述滑槽内中部活动安装有第一弹簧。本实用新型专利技术通过第一加热管与第二加热管，使主流道衬套、主流道、分流道和型腔具有一定温度，使热固性塑料不会固化，保证注塑成型的顺利进行，减少不良品的产生，同时弹料机构便于将注塑成型后的工件取出，提高了工作效率。

A Thermosetting Plastic Mould

【技术实现步骤摘要】
一种热固性塑胶模具
本技术涉及模具
，具体为一种热固性塑胶模具。
技术介绍
热固性塑胶以热固性树脂为主要成分，配合以各种必要的添加剂通过交联固化过程成形成制品的塑料，在制造或成型过程的前期为液态，固化后即不溶不熔，也不能再次热熔或软化。目前，热固性塑胶模具在使用过程中，由于模具设计缺陷导致热固性塑料在未流动型腔的过程中就出现固化现象，导致注塑成型过程终端，且导致大量的热固性塑料的浪费，同时在注塑成型完成后，加工的工件难以取出，需要手工进行扣取，需要消耗大量时间，降低了生产的效率。为此，提出一种热固性塑胶模具以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种热固性塑胶模具，具备通过第一加热管与第二加热管，使主流道衬套、主流道、分流道和型腔具有一定温度，使热固性塑料不会固化，保证注塑成型的顺利进行，减少不良品的产生，同时弹料机构便于将注塑成型后的工件取出，提高了工作效率等优点，解决了热固性塑料在未流动型腔的过程中就出现固化现象，导致注塑成型过程终端，且导致大量的热固性塑料的浪费，同时在注塑成型完成后，加工的工件难以取出，需要消耗大量时间，降低了生产的效率的问题。（二）技术方案为实现上述通过第一加热管与第二加热管，使主流道衬套、主流道、分流道和型腔具有一定温度，使热固性塑料不会固化，保证注塑成型的顺利进行，减少不良品的产生，同时弹料机构便于将注塑成型后的工件取出，提高了工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种热固性塑胶模具，包括下模座，所述下模座的上表面固定安装有下垫板，所述下垫板内固定安装有第一加热管，所述下垫板的中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有下凸模，所述下垫板上固定安装有弹料机构，所述弹料机构包括滑槽、第一弹簧、推杆、凹槽、顶杆、复位机构和安装机构，所述下垫板上横向开设有滑槽，所述滑槽内中部活动安装有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两侧面均固定安装有推杆，且推杆贯穿于下垫板左右两侧面外，所述推杆的上表面均开设有凹槽，所述凹槽内均活动安装顶杆，所述推杆靠近左右端头位置上活动安装有复位机构，所述复位机构通过安装机构分别固定安装于下垫板的左右两侧面，所述下垫板的上表面活动盖设有上垫板，所述上垫板的下表面中部与第一安装槽相对应的位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有上凸模，所述下凸模与上凸模之间形成有型腔，所述上垫板内固定安装有第二加热管，所述上垫板的上表面固定安装有上模座，所述上模座的上表面中部固定安装有主流道衬套，所述上模座内与主流道衬套相对应位置开设有主流道，所述上凸模内与主流道相对应的位置开设有分流道，所述分流道与型腔相连通。进一步优化本技术方案，所述上模座的上表面固定安装有第一隔热板，所述下模座与下垫板之间固定安装有第二隔热板。进一步优化本技术方案，所述下垫板的左右两侧面均固定安装有导向杆，所述上垫板下表面与导向杆相对应的位置开设有导向槽。进一步优化本技术方案，所述下垫板的左右两侧面对称开设有供复位机构安装于的第三安装槽。进一步优化本技术方案，所述复位机构包括安装筒、滑板、第三弹簧，所述安装筒固定安装于第三安装槽内，所述安装筒内壁之间活动安装有滑板，且滑板固定安装于推杆外表面，所述滑板与靠近第一弹簧的安装筒内壁之间固定安装有第三弹簧，且第三弹簧套设于推杆外表面。进一步优化本技术方案，所述安装机构包括安装板、通孔、螺栓和螺纹孔，所述安装板固定安装于安装筒远离第一弹簧的侧面，所述安装板上对称开设有通孔，所述通孔内活动安装有螺栓，所述下垫板与螺栓相对应位置开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹安装于螺纹孔内。进一步优化本技术方案，所述推杆远离第一弹簧的端头上固定安装有按压帽。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种热固性塑胶模具，具备以下有益效果：1、该热固性塑胶模具，通过设置的第一加热管与第二加热管使下垫板与上垫板具有一定温度，从而使主流道衬套、主流道、分流道和型腔具有一定温度，使热固性塑料不会固化，保证注塑成型的顺利进行，减少不良品的产生，同时弹料机构便于将注塑成型后的工件取出，提高了工作效率。2、该热固性塑胶模具，通过设置的弹料机构的推杆将顶杆向上推动，顶杆将注塑成型工件顶出，便于工作人员取出，操作简单，同时提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的复位机构剖视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1、下模座；2、下垫板；3、第一加热管；4、第一安装槽；5、下凸模；6、弹料机构；61、滑槽；62、第一弹簧；63、推杆；64、凹槽；65、顶杆；66、复位机构；661、安装筒；662、滑板；663、第三弹簧；67、安装机构；671、安装板；672、通孔；673、螺栓；674、螺纹孔；7、上垫板；8、第二安装槽；9、上凸模；10、型腔；11、第二加热管；12、上模座；13、主流道衬套；14、主流道；15、分流道；16、第一隔热板；17、第二隔热板；18、导向杆；19、导向槽；20、第三安装槽；21、按压帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种热固性塑胶模具，包括下模座1，下模座1的上表面固定安装有下垫板2，下垫板2内固定安装有第一加热管3，下垫板2的中部开设有第一安装槽4，第一安装槽4内固定安装有下凸模5，下垫板2上固定安装有弹料机构6，弹料机构6包括滑槽61、第一弹簧62、推杆63、凹槽64、顶杆65、复位机构66和安装机构67，下垫板2上横向开设有滑槽61，滑槽61内中部活动安装有第一弹簧62，第一弹簧62的左右两侧面均固定安装有推杆63，且推杆63贯穿于下垫板2左右两侧面外，推杆63的上表面均开设有凹槽64，凹槽64为斜坡结构，顶杆65下表面设置有与斜坡相对应的斜角，便于顶杆65向上移动，凹槽64内均活动安装顶杆65，推杆63靠近左右端头位置上活动安装有复位机构66，复位机构66通过安装机构67分别固定安装于下垫板2的左右两侧面，下垫板2的上表面活动盖设有上垫板7，上垫板7的下表面中部与第一安装槽4相对应的位置开设有第二安装槽8，第二安装槽8内固定安装有上凸模9，下凸模5与上凸模9之间形成有型腔10，上垫板7内固定安装有第二加热管11，上垫板7的上表面固定安装有上模座12，上模座12的上表面中部固定安装有主流道衬套13，上模座12内与主流道衬套13相对应位置开设有主流道14，上凸模9内与主流道14相对应的位置开设有分流道15，分流道15与型腔10相连通。具体的，上模座12的上表面固定安装有第一隔热板16，下模座1与下垫板2之间固定安装有第二隔热板17，第一隔热板16与第二隔热板17避免使该模具整体温度过高，使其温度便于工作人员拿取。具体的，下垫板2的左右两侧面均固定安装有导向杆18，上垫板7下表面与导向杆18相对应的位置开设有导向槽19，导向槽19在导向杆18外上下移动，使上垫板7移动更加稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性塑胶模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的上表面固定安装有下垫板（2），所述下垫板（2）内固定安装有第一加热管（3），所述下垫板（2）的中部开设有第一安装槽（4），所述第一安装槽（4）内固定安装有下凸模（5），所述下垫板（2）上固定安装有弹料机构（6），所述弹料机构（6）包括滑槽（61）、第一弹簧（62）、推杆（63）、凹槽（64）、顶杆（65）、复位机构（66）和安装机构（67），所述下垫板（2）上横向开设有滑槽（61），所述滑槽（61）内中部活动安装有第一弹簧（62），所述第一弹簧（62）的左右两侧面均固定安装有推杆（63），且推杆（63）贯穿于下垫板（2）左右两侧面外，所述推杆（63）的上表面均开设有凹槽（64），所述凹槽（64）内均活动安装顶杆（65），所述推杆（63）靠近左右端头位置上活动安装有复位机构（66），所述复位机构（66）通过安装机构（67）分别固定安装于下垫板（2）的左右两侧面，所述下垫板（2）的上表面活动盖设有上垫板（7），所述上垫板（7）的下表面中部与第一安装槽（4）相对应的位置开设有第二安装槽（8），所述第二安装槽（8）内固定安装有上凸模（9），所述下凸模（5）与上凸模（9）之间形成有型腔（10），所述上垫板（7）内固定安装有第二加热管（11），所述上垫板（7）的上表面固定安装有上模座（12），所述上模座（12）的上表面中部固定安装有主流道衬套（13），所述上模座（12）内与主流道衬套（13）相对应位置开设有主流道（14），所述上凸模（9）内与主流道（14）相对应的位置开设有分流道（15），所述分流道（15）与型腔（10）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种热固性塑胶模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的上表面固定安装有下垫板（2），所述下垫板（2）内固定安装有第一加热管（3），所述下垫板（2）的中部开设有第一安装槽（4），所述第一安装槽（4）内固定安装有下凸模（5），所述下垫板（2）上固定安装有弹料机构（6），所述弹料机构（6）包括滑槽（61）、第一弹簧（62）、推杆（63）、凹槽（64）、顶杆（65）、复位机构（66）和安装机构（67），所述下垫板（2）上横向开设有滑槽（61），所述滑槽（61）内中部活动安装有第一弹簧（62），所述第一弹簧（62）的左右两侧面均固定安装有推杆（63），且推杆（63）贯穿于下垫板（2）左右两侧面外，所述推杆（63）的上表面均开设有凹槽（64），所述凹槽（64）内均活动安装顶杆（65），所述推杆（63）靠近左右端头位置上活动安装有复位机构（66），所述复位机构（66）通过安装机构（67）分别固定安装于下垫板（2）的左右两侧面，所述下垫板（2）的上表面活动盖设有上垫板（7），所述上垫板（7）的下表面中部与第一安装槽（4）相对应的位置开设有第二安装槽（8），所述第二安装槽（8）内固定安装有上凸模（9），所述下凸模（5）与上凸模（9）之间形成有型腔（10），所述上垫板（7）内固定安装有第二加热管（11），所述上垫板（7）的上表面固定安装有上模座（12），所述上模座（12）的上表面中部固定安装有主流道衬套（13），所述上模座（12）内与主流道衬套（13）相对应位置开设有主流道（14），所述上凸模（9）内与主流道（14）相对应的位置开设有分流道（15），所述分流道（15）与型腔（10）相连通。2.根据权利要求1所述的一种热固性塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦标，
申请(专利权)人：锦红兴惠州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44