调整切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了调整切粒装置，包括切粒装置主体、卡扣、罩盖、气缸、压力表、支架、滚压筒、移动槽、弹簧；所述支架安置在切粒装置主体上；所述支架内设有移动槽；所述弹簧设置在移动槽内；所述滚压筒的两端嵌入移动槽，且滚压筒两端压在弹簧上；所述罩盖盖在切粒装置主体和滚压筒外部；所述切粒装置主体外部设置卡扣；所述罩盖通过与卡扣的连接使得罩壳固定在切粒装置主体上；所述气缸安置在罩盖上；所述气缸的气缸杆下端顶住滚压筒；所述罩盖上设有压力表；所述压力表连接气缸。本实用新型专利技术调整切粒装置能够调整滚压筒和切粒装置主体之间的间隙，从而使得粗细不均匀的塑胶料能够顺利进入切粒装置，避免在进料口处发生卡料的情形。

Adjusting granulator

【技术实现步骤摘要】
调整切粒装置
本技术涉及调整切粒装置。
技术介绍
现有切粒装置由于进料口尺寸固定，又由于进料的尺寸的不均匀，时常会发生在进料口卡料的情况，卡料情况发生将影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供调整切粒装置，旨在解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计调整切粒装置，包括切粒装置主体、卡扣、罩盖、气缸、压力表、支架、滚压筒、移动槽、弹簧；所述支架安置在切粒装置主体上；所述支架内设有移动槽；所述弹簧设置在移动槽内；所述滚压筒的两端嵌入移动槽，且滚压筒两端压在弹簧上；所述罩盖盖在切粒装置主体和滚压筒外部；所述切粒装置主体外部设置卡扣；所述罩盖通过与卡扣的连接使得罩壳固定在切粒装置主体上；所述气缸安置在罩盖上；所述气缸的气缸杆下端顶住滚压筒；所述罩盖上设有压力表；所述压力表连接气缸。使用时，塑胶料从滚压筒和切粒装置主体之间的间隙进入切粒装置，此时气缸的气缸杆将滚压筒下压，防止进料时塑胶料到处晃动。由于塑胶料直径不均匀，容易卡在滚压筒和切粒装置主体之间的间隙中。当塑胶料较粗的位置抵达滚压筒处时，塑胶料将滚压筒向上顶，气缸杆受到向上的顶力，压力表变化读数，待读数进入预设阈值时，气缸杆缓慢回缩，滚压筒在弹簧的顶起力作用下，滚压筒稍稍抬起使得塑胶料顺利通过滚压筒和切粒装置主体之间的间隙。本技术的优点和有益效果在于：本技术调整切粒装置能够调整滚压筒和切粒装置主体之间的间隙，从而使得粗细不均匀的塑胶料能够顺利进入切粒装置，避免在进料口处发生卡料的情形。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例：调整切粒装置，包括切粒装置主体1、卡扣2、罩盖3、气缸4、压力表5、支架6、滚压筒7、移动槽8、弹簧9；所述支架6安置在切粒装置主体1上；所述支架6内设有移动槽8；所述弹簧9设置在移动槽8内；所述滚压筒7的两端嵌入移动槽8，且滚压筒7两端压在弹簧9上；所述罩盖3盖在切粒装置主体1和滚压筒7外部；所述切粒装置主体1外部设置卡扣2；所述罩盖3通过与卡扣2的连接使得罩壳3固定在切粒装置主体1上；所述气缸4安置在罩盖3上；所述气缸4的气缸杆下端顶住滚压筒7；所述罩盖3上设有压力表5；所述压力表5连接气缸4。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.调整切粒装置，其特征在于：包括切粒装置主体、卡扣、罩盖、气缸、压力表、支架、滚压筒、移动槽、弹簧；所述支架安置在切粒装置主体上；所述支架内设有移动槽；所述弹簧设置在移动槽内；所述滚压筒的两端嵌入移动槽，且滚压筒两端压在弹簧上；所述罩盖盖在切粒装置主体和滚压筒外部；所述切粒装置主体外部设置卡扣；所述罩盖通过与卡扣的连接使得罩壳固定在切粒装置主体上；所述气缸安置在罩盖上；所述气缸的气缸杆下端顶住滚压筒；所述罩盖上设有压力表；所述压力表连接气缸。

【技术特征摘要】
1.调整切粒装置，其特征在于：包括切粒装置主体、卡扣、罩盖、气缸、压力表、支架、滚压筒、移动槽、弹簧；所述支架安置在切粒装置主体上；所述支架内设有移动槽；所述弹簧设置在移动槽内；所述滚压筒的两端嵌入移动槽，且滚压筒两端压在弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华，
申请(专利权)人：苏州优利金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32