一种自动化平整机制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化平整机，可以将要轧制的带钢在平整前进行自动砸平，使轧制过程效果更好；并且可以调整从动轧辊的高度，提高了实用性；包括底板、前控制板、后控制板、上转动轴和下转动轴，前控制板底端和后控制板底端分别与底板顶端前侧和后侧相连，还包括主动轧辊、从动轧辊、第一支撑板和第一电机；还包括电气缸、伸缩杆和砸块，电气缸顶部输出端与伸缩杆底端相连，伸缩杆顶端与砸块底端后侧相连，还包括两组前固定板、两组后固定板、主动传动轴、从动传动轴、两组传送轴和耐高温传送带，还包括第二电机和第二支撑架；还包括前控制块、后控制块、四组上螺纹杆和四组下螺纹杆。

An automatic temper mill

【技术实现步骤摘要】
一种自动化平整机
本技术涉及零件加工附属装置的
，特别是涉及一种自动化平整机。
技术介绍
众所周知，自动化平整机是一种用于对带钢进行平整时使用的装置，帮助工作人员对带钢进行平整，其在零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的自动化平整机包括底板、前控制板、后控制板、上转动轴和下转动轴，前控制板底端和后控制板底端分别与底板顶端前侧和后侧相连，上传动轴前端可转动穿过后控制板后侧顶端并穿过前控制板后侧顶端，下传动轴前端可转动轴穿过后控制板后侧底端并穿过前控制板后侧底端，还包括主动轧辊、从动轧辊、第一支撑板和第一电机，第一支撑板底端与底板顶端后侧相连，第一支撑板顶端与第一电机底端相连，第一电机前部输出端与下转动轴后端相连，主动轧辊固定套装在下转动轴外侧，从动轧辊固定套装在上转动轴外侧；现有的自动化平整机在使用时首先将底板放在一个合适的位置，当要对带钢进行平整时，将第一电机进行电连接，第一支撑板固定第一电机，第一电机带动下转动轴转动，下转动轴带动主动轧辊转动，将带钢水平放在主动轧辊和从动轧辊的缝隙处，带钢水平进行移动，同时从动轧辊随着转动，完成对带钢进行平整的过程，第一电机是购买来的，并且第一电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的自动化平整机在使用中发现将要轧制的带钢在平整前进行自动砸平处理比较难实现；并且从动轧辊的高度固定，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以将要轧制的带钢在平整前进行自动砸平，使轧制过程效果更好；并且可以调整从动轧辊的高度，提高了实用性的一种自动化平整机。本技术的一种自动化平整机，包括底板、前控制板、后控制板、上转动轴和下转动轴，前控制板底端和后控制板底端分别与底板顶端前侧和后侧相连，下传动轴前端可转动穿过后控制板后侧底端并穿过前控制板后侧底端，还包括主动轧辊、从动轧辊、第一支撑板和第一电机，第一支撑板底端与底板顶端后侧相连，第一支撑板顶端与第一电机底端相连，第一电机前部输出端与下转动轴后端相连，主动轧辊固定套装在下转动轴外侧，从动轧辊固定套装在上转动轴外侧；还包括电气缸、伸缩杆和砸块，电气缸顶部输出端与伸缩杆底端相连，伸缩杆顶端与砸块底端后侧相连，还包括两组前固定板、两组后固定板、主动传动轴、从动传动轴、两组传送轴和耐高温传送带，两组前固定板底端和两组后固定板底端均与底板顶端相连，主动传动轴前端和从动传动轴前端分别可转动穿过两组后固定板后侧顶端并穿过两组前固定板后侧顶端，两组传送轴分别固定套装在主动传动轴和从动传动轴上，耐高温传送带内端分别与两组传送轴外端接触，还包括第二电机和第二支撑架，第二支撑架底端与底板顶端后侧相连，第二支撑架顶端与第二电机底端相连，第二电机前部输出端与主动传动轴后端相连；还包括前控制块、后控制块、四组上螺纹杆和四组下螺纹杆，前控制板顶端和后控制板顶端均设置有放置腔，并在放置腔前侧和后侧均连通设置有放置口，上传动轴前端穿过后控制块后侧并穿过前控制块后侧，四组上螺纹杆内端分别螺装穿过前控制板左侧顶端、前控制板右侧顶端、后控制板左侧顶端和后控制板右侧顶端并均伸入至放置腔与前控制块和后控制块相连，四组下螺纹杆内端分别螺装穿过前控制板左侧顶端、前控制板右侧顶端、后控制板左侧顶端和后控制板右侧顶端并均伸入至放置腔。本技术的一种自动化平整机，还包括缓冲板，缓冲板底端与底板顶端后侧相连，缓冲板顶端与电气缸底端相连。本技术的一种自动化平整机，四组上螺纹杆外端和四组下螺纹杆外端均设置有转动块。本技术的一种自动化平整机，还包括放置架，放置架底端与底板顶端右侧相连，放置架顶端连通设置有圆形通槽，圆形通槽内部设置有圆滑滚轴。本技术的一种自动化平整机，还包括四组支腿和四组滚轮，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种自动化平整机，还包括第三电机、输动轴和清洁毛绳，第三电机左侧输出端与输动轴右端相连，清洁毛绳安装在输动轴上。本技术的一种自动化平整机，还包括高板、放置箱和冷却盘管，高板底端与底板顶端后侧相连，放置箱后端与高板前侧顶端相连，放置箱内部设置有处理腔，并在处理腔底端连通设置有处理口，冷却盘管两端分别连通设置有输入口和输出口，并在输入口和输出口上均设置有连通阀,冷却盘管顶端与放置箱内顶侧壁相连。本技术的一种自动化平整机，还包括两组减震弹簧，两组减震弹簧左端分别与第三电机右侧顶端和底端相连，两组减震弹簧右端均与放置架左侧顶端相连。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以将要轧制的带钢进行自动砸平，使轧制过程效果更好，第二支撑架可以固定第二电机，固定板可以辅助传动轴转动，当要进行砸平过程时，首先将第二电机进行电连接，第二电机带动主动传动轴转动，主动传动轴带动传送轴转动，使从动传动轴转动，进而使耐高温传送带转动，将电气缸进行电连接，电气缸带动伸缩杆进行上下移动，伸缩杆带动砸块进行上下移动，将带钢水平放在耐高温传送带上，带钢在耐高温传送带上移动，并砸块对带钢进行周期性砸平，耐高温传送带两端紧绷使铁块砸下来时可以实现对带钢的砸平过程，这样便完成了对带钢的砸平处理，第二电机和电气缸均是购买来的，并且第二电机和电气缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以调整从动轧辊的高度，使主动轧辊和从动轧辊之间的间隙可以调整，当将从动轧辊进行调低动作时，首先转动四组上螺纹杆，使四组上螺纹杆向外移动，同时工作人员将从动轧辊向下移动到合适的位置，转动四组下螺纹杆，使四组下螺纹杆向里移动，直到下螺纹杆内端紧紧与控制块接触即可，这样便完成了从动轧辊的向下移动动作，当需将从动轧辊向上移动时，只需将下螺纹杆拧松，将从动轧辊向上移动到合适的位置将上螺纹杆拧紧将控制块固定住即可。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术从动轧辊下移时的结构示意图；图3是图1中A部局部放大图；图4是图1中B部局部放大图；图5是本技术电气缸和伸缩杆的结构示意图；图6是本技术砸块部分的俯视结构示意图；附图中标记：1、底板；2、前控制板；3、上转动轴；4、下转动轴；5、主动轧辊；6、从动轧辊；7、电气缸；8、伸缩杆；9、砸块；10、前固定板；11、主动传动轴；12、从动传动轴；13、传送轴；14、耐高温传送带；15、前控制块；16、上螺纹杆；17、下螺纹杆；18、缓冲板；19、转动块；20、放置架；21、圆滑滚轴；22、支腿；23、滚轮；24、第三电机；25、输动轴；26、清洁毛绳；27、高板；28、放置箱；29、冷却盘管；30、减震弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种自动化平整机，包括底板1、前控制板2、后控制板、上转动轴3和下转动轴4，前控制板2底端和后控制板底端分别与底板1顶端前侧和后侧相连，下传动轴前端可转动穿过后控制板后侧底端并穿过前控制板2后侧底端，还包括主动轧辊5、从动轧辊6、第一支撑板和第一电机，第一支撑板底端与底板1顶端后侧相连，第一支撑板顶端与第一电机底端相连，第一电机前部输出端与下转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化平整机，包括底板(1)、前控制板(2)、后控制板、上转动轴(3)和下转动轴(4)，前控制板(2)底端和后控制板底端分别与底板(1)顶端前侧和后侧相连，下传动轴前端可转动穿过后控制板后侧底端并穿过前控制板(2)后侧底端，还包括主动轧辊(5)、从动轧辊(6)、第一支撑板和第一电机，第一支撑板底端与底板(1)顶端后侧相连，第一支撑板顶端与第一电机底端相连，第一电机前部输出端与下转动轴(4)后端相连，主动轧辊(5)固定套装在下转动轴(4)外侧，从动轧辊(6)固定套装在上转动轴(3)外侧；其特征在于，还包括电气缸(7)、伸缩杆(8)和砸块(9)，电气缸(7)顶部输出端与伸缩杆(8)底端相连，伸缩杆(8)顶端与砸块(9)底端后侧相连，还包括两组前固定板(10)、两组后固定板、主动传动轴(11)、从动传动轴(12)、两组传送轴(13)和耐高温传送带(14)，两组前固定板(10)底端和两组后固定板底端均与底板(1)顶端相连，主动传动轴(11)前端和从动传动轴(12)前端分别可转动穿过两组后固定板后侧顶端并穿过两组前固定板(10)后侧顶端，两组传送轴(13)分别固定套装在主动传动轴(11)和从动传动轴(12)上，耐高温传送带(14)内端分别与两组传送轴(13)外端接触，还包括第二电机和第二支撑架，第二支撑架底端与底板(1)顶端后侧相连，第二支撑架顶端与第二电机底端相连，第二电机前部输出端与主动传动轴(11)后端相连；还包括前控制块(15)、后控制块、四组上螺纹杆(16)和四组下螺纹杆(17)，前控制板(2)顶端和后控制板顶端均设置有放置腔，并在放置腔前侧和后侧均连通设置有放置口，上传动轴前端穿过后控制块后侧并穿过前控制块(15)后侧，四组上螺纹杆(16)内端分别螺装穿过前控制板(2)左侧顶端、前控制板(2)右侧顶端、后控制板左侧顶端和后控制板右侧顶端并均伸入至放置腔与前控制块(15)和后控制块相连，四组下螺纹杆(17)内端分别螺装穿过前控制板(2)左侧顶端、前控制板(2)右侧顶端、后控制板左侧顶端和后控制板右侧顶端并均伸入至放置腔。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化平整机，包括底板(1)、前控制板(2)、后控制板、上转动轴(3)和下转动轴(4)，前控制板(2)底端和后控制板底端分别与底板(1)顶端前侧和后侧相连，下传动轴前端可转动穿过后控制板后侧底端并穿过前控制板(2)后侧底端，还包括主动轧辊(5)、从动轧辊(6)、第一支撑板和第一电机，第一支撑板底端与底板(1)顶端后侧相连，第一支撑板顶端与第一电机底端相连，第一电机前部输出端与下转动轴(4)后端相连，主动轧辊(5)固定套装在下转动轴(4)外侧，从动轧辊(6)固定套装在上转动轴(3)外侧；其特征在于，还包括电气缸(7)、伸缩杆(8)和砸块(9)，电气缸(7)顶部输出端与伸缩杆(8)底端相连，伸缩杆(8)顶端与砸块(9)底端后侧相连，还包括两组前固定板(10)、两组后固定板、主动传动轴(11)、从动传动轴(12)、两组传送轴(13)和耐高温传送带(14)，两组前固定板(10)底端和两组后固定板底端均与底板(1)顶端相连，主动传动轴(11)前端和从动传动轴(12)前端分别可转动穿过两组后固定板后侧顶端并穿过两组前固定板(10)后侧顶端，两组传送轴(13)分别固定套装在主动传动轴(11)和从动传动轴(12)上，耐高温传送带(14)内端分别与两组传送轴(13)外端接触，还包括第二电机和第二支撑架，第二支撑架底端与底板(1)顶端后侧相连，第二支撑架顶端与第二电机底端相连，第二电机前部输出端与主动传动轴(11)后端相连；还包括前控制块(15)、后控制块、四组上螺纹杆(16)和四组下螺纹杆(17)，前控制板(2)顶端和后控制板顶端均设置有放置腔，并在放置腔前侧和后侧均连通设置有放置口，上传动轴前端穿过后控制块后侧并穿过前控制块(15)后侧，四组上螺纹杆(16)内端分别螺装穿过前控制板(2)左侧顶端、前控制板(2)右侧顶端、后控制板左侧顶端和后控制板右侧顶端并均伸入至放置腔与前控制块(15)和后控制块相连，四组下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宾，佟明利，
申请(专利权)人：河北元翔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13