一种棒料分选机构制造技术

技术编号:22274932 阅读:91 留言:0更新日期:2019-10-13 21:55
本实用新型专利技术公开一种棒料分选机构,包括支撑架,所述支撑架上设置有料仓,料仓的底板倾斜设置,且在料仓端部的开口处设置有提升板,所述提升板通过固定连接在支撑架上的提升板气缸进行驱动,在支撑架上还铰接有摆动板,摆动板上设置有由两条相互平行的限位条形成的物料通道,同时所述物料通道的入口端与料仓的出口端相配,所述摆动板远离料仓的一端处还设置有固定料板,固定料板与所述物料通道的出口端相配,同时固定料板固定连接在支撑架上,所述固定料板的一侧与摆动板的边沿相配,而固定料板的另一侧处则设置有活动料板,所述活动料板与固定料板能够共同形成纵向断面呈V形的运料槽。

A bar sorting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种棒料分选机构
本技术涉及一种物料分选机构,特别是一种棒料分选机构。
技术介绍
在生产、加工和装配过程中,往往需要使用自动化设备对物料进行分选,很多情况下需要将棒状的物料逐个地筛选出来,以便于进行后期的处理,如利用滚丝机在棒料的外表面加工螺纹时,就需要先将棒状物料逐个地从料仓中筛选出来,再利用上料机构将其运送至滚丝机的加工工位处进行加工。传统上由于没有专门针对棒料的分选机构,因此往往由操作人员手工完成上述工作。这种人工操作的方式工作效率低下,且需要占用大量的人力资源,特别是当需要分选的棒料的直径较小时,操作难度更大。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,可以在提高工作效率的同时,降低人工成本的棒料分选机构。本技术的技术解决方案是:一种棒料分选机构,其特征在于:所述的机构包括支撑架1,所述支撑架1上设置有料仓2,料仓2的底板倾斜设置,且在料仓2端部的开口处设置有提升板3,所述提升板3通过固定连接在支撑架1上的提升板气缸4进行驱动,在支撑架1上还铰接有摆动板5,摆动板5上设置有由两条相互平行的限位条6形成的物料通道7,同时所述物料通道7的入口端与料仓2的出口端相配,所述摆动板5远离料仓2的一端处还设置有固定料板8,固定料板8与所述物料通道7的出口端相配,同时固定料板8固定连接在支撑架1上,所述固定料板8的一侧与摆动板5的边沿相配,而固定料板8的另一侧处则设置有活动料板9,所述活动料板9与固定料板8能够共同形成纵向断面呈V形的运料槽,所述摆动板5和活动料板9均通过摆动气缸10驱动,在支撑架1上还固定设置有挡料钩11,所述挡料钩11位于物料通道7内。本技术同现有技术相比,具有如下优点:本种结构形式的棒料分选机构,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的人工分选物料、特别是较细的棒料的过程中所存在的种种问题,设计出一种特殊的分选结构,它能够让堆积、叠摞状态的棒料平铺在一个平面上,并利用按照一定频率摆动的摆动板与挡料钩的配合动作,来实现棒状物料的逐个输送的目的。并且这种分选机构的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示:一种棒料分选机构,该机构包括一个作为基础的支撑架1,所述支撑架1上设置有料仓2,料仓2的底板倾斜设置,且在料仓2端部的开口处设置有提升板3,所述提升板3通过固定连接在支撑架1上的提升板气缸4进行驱动,在支撑架1上还铰接有摆动板5,摆动板5上设置有由两条相互平行的限位条6形成的物料通道7,同时所述物料通道7的入口端与料仓2的出口端相配,所述摆动板5远离料仓2的一端处还设置有固定料板8,固定料板8与所述物料通道7的出口端相配,同时固定料板8固定连接在支撑架1上,所述固定料板8的一侧与摆动板5的边沿相配,而固定料板8的另一侧处则设置有活动料板9,所述活动料板9与固定料板8能够共同形成纵向断面呈V形的运料槽,所述摆动板5和活动料板9均通过摆动气缸10驱动,在支撑架1上还固定设置有挡料钩11,所述挡料钩11位于物料通道7内。本技术实施例的棒料分选机构的工作过程如下:将需要进行分选的棒料全部放置在料仓2中,料仓8的宽度设计成与需要分选的棒料的长度相等,由于料仓8的两个侧壁能够起到导向的作用,因此棒料便能够在料仓2倾斜的底板上滚动顺畅地滚动,提升板气缸4按照一定的频率动,带动提升板3按照一定的频率做往复的升降运动,当提升板3下降、料仓2的开口处不存在阻隔时,棒料会滚动至摆动板5上,具体说是滚动至物料通道7内,由于在物料通道7处设置有挡料钩11,因此这些棒料会被挡料钩11挡住,此时位于物料通道7内的棒料都处于同一平面上,没有在纵向上相互叠摞的情况;摆动板5与活动料板9会在摆动气缸10的驱动下按照一定的频率运动(摆动板5往复摆动,活动料板9纵向往复运动),摆动板5向下摆动时,挡料钩11下方会与摆动板5之间出现间隙,排在第一位的棒料便会从该间隙中沿着物料通道7滚动,并滚动到固定料板8上;而棒料滚动的过程中,活动料板9上升,当棒料运动至固定料板8的末端时,活动料板9恰好位于靠上的极限位置,并与固定料板8共同形成V型槽,此时棒料位于V型槽底部的空间中,并在上料机构的推动下从V型槽中推送到下一工位处;摆动板5每一次摆动,都会从物料通道7中放出一个棒料,并让其运动到V型槽处,实现逐个棒料的分选操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒料分选机构,其特征在于:所述的机构包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有料仓(2),料仓(2)的底板倾斜设置,且在料仓(2)端部的开口处设置有提升板(3),所述提升板(3)通过固定连接在支撑架(1)上的提升板气缸(4)进行驱动,在支撑架(1)上还铰接有摆动板(5),摆动板(5)上设置有由两条相互平行的限位条(6)形成的物料通道(7),同时所述物料通道(7)的入口端与料仓(2)的出口端相配,所述摆动板(5)远离料仓(2)的一端处还设置有固定料板(8),固定料板(8)与所述物料通道(7)的出口端相配,同时固定料板(8)固定连接在支撑架(1)上,所述固定料板(8)的一侧与摆动板(5)的边沿相配,而固定料板(8)的另一侧处则设置有活动料板(9),所述活动料板(9)与固定料板(8)能够共同形成纵向断面呈V形的运料槽,所述摆动板(5)和活动料板(9)均通过摆动气缸(10)驱动,在支撑架(1)上还固定设置有挡料钩(11),所述挡料钩(11)位于物料通道(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种棒料分选机构,其特征在于:所述的机构包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有料仓(2),料仓(2)的底板倾斜设置,且在料仓(2)端部的开口处设置有提升板(3),所述提升板(3)通过固定连接在支撑架(1)上的提升板气缸(4)进行驱动,在支撑架(1)上还铰接有摆动板(5),摆动板(5)上设置有由两条相互平行的限位条(6)形成的物料通道(7),同时所述物料通道(7)的入口端与料仓(2)的出口端相配,所述摆动板(5)远离料仓(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜水修立民
申请(专利权)人:大连海达自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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