一种辐照站用高性能屏蔽材料生产专用加热工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种辐照站用高性能屏蔽材料生产专用加热工装，包括加热壳体，加热壳体的左侧设有第二进料口，加热壳体的右侧设有第二出料口；加热壳体中自左向右依次设有第一加热机构、烘干机构和第二加热机构；第一加热机构和第二加热机构均包括上下镜像设置的加热组件，用于对涂覆的屏蔽层进行烘干固化，自动化操作，提高了工作效率，降低了成本。

A Special Heating Tool for Production of High Performance Shielding Material for Radiation Station

【技术实现步骤摘要】
一种辐照站用高性能屏蔽材料生产专用加热工装
本技术涉及一种加热工装，特别涉及一种辐照站用高性能屏蔽材料生产专用加热工装。
技术介绍
反应堆是核能源系统的核心部分，其中的核裂变(或聚变)会产生各种辐射射线如不同能级的中子、γ射线、二次γ射线及其它带电粒子和高能射线，对人体带来伤害，同时也会破坏环境。为了防止或减少辐射射线给人们带来的危害，要进行辐射防护，而辐射防护主要依赖于防辐射屏蔽材料的性能和辐射屏蔽结构的优化设计。防辐射屏蔽材料主要是指对中子和γ射线等电离辐射有屏蔽作用的材料，其中重金属如铅、钨、衰变后的铀(238U)以及铁、镍等都是有效的γ射线减弱体，对快中子也有很好的慢化效果；而硼、石墨、富氢化合物(如水、重水)及高分子材料等则对中子的减弱或吸收更为有效，这些材料及其复合材料已大量应用于各种核反应堆屏蔽系统并发挥相当重要的作用。但是，随着核能源及各种核反应堆的发展，对防辐射屏蔽材料及其他屏蔽系统的要求越来越高。单一传统的屏蔽材料难以满足所有的防护要求，以传统铅皮为例，其作为屏蔽体，本身长期悬挂会产生流变，影响抗辐照性能，且铅皮自身容易受污染，不利于二次利用；而现有的许多复合防辐射屏蔽材料又难以满足辐射防护对其综合性能的使用要求，主要表现在防辐射屏蔽材料的屏蔽性能与其他性能如力学性能、耐热性、抗辐照性能等难以兼顾。如何解决上述防辐射屏蔽材料的缺陷，提供一种具有柔性和力学强度，且对中子和γ射线等核辐射能进行有效防护的屏蔽材料，是当前研究领域迫切需要解决的问题。现研发了一种辐照站用屏蔽材料，包括基层，基层的上表面和下表面上分别涂覆屏蔽层；该屏蔽材料的制备方法步骤如下：（1）制备屏蔽层胶液；（2）将屏蔽层胶液涂覆在基层的上表面和下表面上，得到一层第一屏蔽层；（3）将第一屏蔽层烘干后，将屏蔽层胶液继续涂覆在第一屏蔽层上表面和下表面上，得到一层第二屏蔽层，烘干收卷即可。目前，尚无专用的设备可以进行上述操作。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种辐照站用高性能屏蔽材料生产专用加热工装，用于对涂覆的屏蔽层进行烘干固化，自动化操作，提高了工作效率，降低了成本。具体的技术方案如下：一种辐照站用高性能屏蔽材料生产专用加热工装，包括加热壳体，加热壳体的左侧设有第二进料口，加热壳体的右侧设有第二出料口；加热壳体中自左向右依次设有第一加热机构、烘干机构和第二加热机构；第一加热机构和第二加热机构均包括上下镜像设置的加热组件；位于上方的加热组件包括加热腔，加热腔中设有第二分隔板，第二分隔板的上方设有电加热管，第二分隔板上设有多个第一通风管，第一通风管的顶部为喇叭口结构，第一通风管道的底部通过波纹管与第二通风管道的顶部相连接，第二通风管道固定在转轴上，圆柱体结构的转轴可转动的设置在位于加热腔底部的插接槽中，第二通风管道的底部穿过插接槽位于加热腔的下方，第二通风管道的底部套设一个套环，相邻的两个套环之间固定一个第一连杆，位于最左侧的套环上设有第二连杆，第二连杆与电动推杆固定连接，电动推杆通过支架固定在加热腔的底部；电动推杆推动第二连杆水平移动，从而使第二通道管道同步进行摆动；加热壳体上设有与加热腔相连通的进风管，进风管与风机相连接，进风管通过风机向加热腔中通入空气，空气经过电加热管加热后，从第二通风管道吹出；烘干机构包括烘干固定板，烘干固定板固定在气缸的推杆上，气缸固定在加热壳体的顶部，烘干固定板的底部设有多个紫外光灯。进一步的，第一连杆、第二连杆均水平设置，第一连杆和第二连杆上分别套设一个限位环，限位环固定在加热腔的底部。本技术的有益效果为：本技术用于对涂覆的屏蔽层进行烘干固化，自动化操作，提高了工作效率，降低了成本。附图说明图1为加热工装剖视图。图2为加热机构剖视图。图3为图2中C部分放大图。图4为本专利技术应用于涂布设备的结构图。图5为第一涂覆工装剖视图。图6为图4中A部分放大图。图7为图4中B部分放大图。附图标记进料辊1、收料辊2、第一涂覆工装3、第一加热工装4、第二涂覆工装5、第二加热工装6、基层7、第二换向辊8、第三换向辊9、第四换向辊10、第五换向辊11、浸胶池31、第一腔室32、第二腔室33、第一通孔34、加热器35、第一转轴36、转叶37、第三腔室38、第一电机39、第一隔板310、第一轴流风扇311、第二轴流风扇312、第一进料口313、第一出料口314、第一换向辊315、盖板316、加热壳体41、第二进料口42、第二出料口43、第一加热机构44、烘干机构45、第二加热机构46、加热腔47、第二分隔板48、电加热管49、第一通风管410、波纹管411、第二通风管道412、转轴413、套环414、第一连杆415、第二连杆416、电动推杆417、进风管418、烘干固定板419、气缸420、紫外光灯421、限位环426、清洁机构51、刮胶机构52、第一支撑板53、钢丝辊54、第一齿轮55、链条56、第二电机57、第二齿轮58、基座59、刮板510。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图1-图3所示一种辐照站用高性能屏蔽材料生产专用加热工装，包括加热壳体41，加热壳体的左侧设有第二进料口42，加热壳体的右侧设有第二出料口43；加热壳体中自左向右依次设有第一加热机构44、烘干机构45和第二加热机构46；第一加热机构和第二加热机构均包括上下镜像设置的加热组件；位于上方的加热组件包括加热腔47，加热腔中设有第二分隔板48，第二分隔板的上方设有电加热管49，第二分隔板上设有多个第一通风管410，第一通风管的顶部为喇叭口结构，第一通风管道的底部通过波纹管411与第二通风管道412的顶部相连接，第二通风管道固定在转轴413上，圆柱体结构的转轴可转动的设置在位于加热腔底部的插接槽中，第二通风管道的底部穿过插接槽位于加热腔的下方，第二通风管道的底部套设一个套环414，相邻的两个套环之间固定一个第一连杆415，位于最左侧的套环上设有第二连杆416，第二连杆与电动推杆417固定连接，电动推杆通过支架固定在加热腔的底部；电动推杆推动第二连杆水平移动，从而使第二通道管道同步进行摆动；加热壳体上设有与加热腔相连通的进风管418，进风管与风机相连接，进风管通过风机向加热腔中通入空气，空气经过电加热管加热后，从第二通风管道吹出；烘干机构包括烘干固定板419，烘干固定板固定在气缸420的推杆上，气缸固定在加热壳体的顶部，烘干固定板的底部设有多个紫外光灯421；如图4-图7所示，本技术应用于涂布设备，涂布设备包括进料辊1、收料辊2、第一涂覆工装3、第一加热工装4、第二涂覆工装5和第二加热工装6；第一涂覆工装和第二涂覆工装均包括浸胶池31，浸胶池的左侧壁上设有第一腔室32，浸胶池的右侧壁上设有第二腔室33，第一腔室和第二腔室均分别通过第一通孔34与浸胶池相连通，浸胶池的底部设有加热器35；第一腔室中竖直的可转动的设有第一转轴36，第一转轴上设有多个转叶37，第一腔室的顶部设有第三腔室38，第一转轴的顶部向上延伸的设置在第三腔室中，并且与固定在第三腔室中的第一电机39的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辐照站用高性能屏蔽材料生产专用加热工装，其特征为，包括加热壳体，加热壳体的左侧设有第二进料口，加热壳体的右侧设有第二出料口；加热壳体中自左向右依次设有第一加热机构、烘干机构和第二加热机构；第一加热机构和第二加热机构均包括上下镜像设置的加热组件；位于上方的加热组件包括加热腔，加热腔中设有第二分隔板，第二分隔板的上方设有电加热管，第二分隔板上设有多个第一通风管，第一通风管的顶部为喇叭口结构，第一通风管道的底部通过波纹管与第二通风管道的顶部相连接，第二通风管道固定在转轴上，圆柱体结构的转轴可转动的设置在位于加热腔底部的插接槽中，第二通风管道的底部穿过插接槽位于加热腔的下方，第二通风管道的底部套设一个套环，相邻的两个套环之间固定一个第一连杆，位于最左侧的套环上设有第二连杆，第二连杆与电动推杆固定连接，电动推杆通过支架固定在加热腔的底部；电动推杆推动第二连杆水平移动，从而使第二通道管道同步进行摆动；加热壳体上设有与加热腔相连通的进风管，进风管与风机相连接，进风管通过风机向加热腔中通入空气，空气经过电加热管加热后，从第二通风管道吹出；烘干机构包括烘干固定板，烘干固定板固定在气缸的推杆上，气缸固定在加热壳体的顶部，烘干固定板的底部设有多个紫外光灯。...

【技术特征摘要】
1.一种辐照站用高性能屏蔽材料生产专用加热工装，其特征为，包括加热壳体，加热壳体的左侧设有第二进料口，加热壳体的右侧设有第二出料口；加热壳体中自左向右依次设有第一加热机构、烘干机构和第二加热机构；第一加热机构和第二加热机构均包括上下镜像设置的加热组件；位于上方的加热组件包括加热腔，加热腔中设有第二分隔板，第二分隔板的上方设有电加热管，第二分隔板上设有多个第一通风管，第一通风管的顶部为喇叭口结构，第一通风管道的底部通过波纹管与第二通风管道的顶部相连接，第二通风管道固定在转轴上，圆柱体结构的转轴可转动的设置在位于加热腔底部的插接槽中，第二通风管道的底部穿过插接槽位于加热腔的下方，第二通风管道的底部套设一个套环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：克磊，马云涛，韦江涛，壮新，唐小存，
申请(专利权)人：镇江华核装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32