一种烟气脱白及有机废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:22274206 阅读:29 留言:0更新日期:2019-10-13 21:25
本实用新型专利技术提供了一种烟气脱白及有机废气处理装置,包括第一风机、排气管和制冷加热箱,排气管布置在第一风机右方,且制冷加热箱布置在排气管右方,第一风机右端螺栓连接有呈Z字型结构的第一传输管,且第一传输管末端贯穿设置有水箱。适应于有机废气处理装置技术领域的生产与应用,该烟气脱白及有机废气处理装置,当有机废气从水箱过滤完后,通过第二传输管将初步过滤完的废气排到分排箱中的分排管,然后再从分排管排到分排槽中,且分排槽垂直均匀分布在分排箱内部,并且分排槽与第二传输管通过分排管相通,使得可以通过分排槽中的吸附块进行废气处理的工作,且吸附块由活性炭制成。

A flue gas bleaching and organic waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱白及有机废气处理装置
本专利技术涉及有机废气处理装置
,具体为一种烟气脱白及有机废气处理装置。
技术介绍
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作,通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理等有机物的空气净化处理,在进行有机废气处理的时候,就需要用到有机废气处理装置。现有的有机废气处理装置,经过处理的时间过长之后,由于处理有机废气是集中处理,使得活性炭吸附的颗粒过多,而导致需要经常更换活性炭,而且如今的有机废气处理装置在进行处理完废气后,烟气脱白效果太差,使得不环保,并且废气净化完之后就排到空气中,难以进行废物利用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种烟气脱白及有机废气处理装置,具备不仅能分散处理有机废气,而且不需要经常更换活性炭,并且使得烟气脱白效果提高,还能利用净化完的废气等优点,解决了现有的有机废气处理装置,经过处理的时间过长之后,由于处理有机废气是集中处理,使得活性炭吸附的颗粒过多,而导致需要经常更换活性炭,而且如今的有机废气处理装置在进行处理完废气后,烟气脱白效果太差,使得不环保,并且废气净化完之后就排到空气中,难以进行废物利用的问题。(二)技术方案为实现上述不仅能分散处理有机废气,而且不需要经常更换活性炭,并且使得烟气脱白效果提高,还能利用净化完的废气等目的,本专利技术提供如下技术方案:一种烟气脱白及有机废气处理装置,包括第一风机、排气管和制冷加热箱,所述排气管布置在所述第一风机右方,且制冷加热箱布置在所述排气管右方,所述第一风机右端螺栓连接有呈Z字型结构的第一传输管,且第一传输管末端贯穿设置有水箱,所述水箱内部上端螺丝连接有第二风机,且第二风机下端通过两根连通管相连通有第一冷凝器,所述水箱右端相连通有第二传输管,且第二传输管末端固定有分排箱,所述分排箱内部开有至少八个分排槽,且分排槽内部左端贯穿有与所述第二传输管相通的分排管,所述分排槽内部右端无缝固定有吸附块,且分排箱右端与所述排气管左端相接;所述排气管内部底端开有与所述分排箱相通的冷却槽,且冷却槽内部右端安装有制冷器,所述排气管内部上端开有集中槽,且集中槽为两个呈梯柱状的凹槽相互对称组成,所述集中槽中间布置有与其相通的过滤管,且过滤管内壁贴合有至少三层过滤网,所述排气管上端无缝固定连接有由透明塑料制成的集气罩,且集气罩右端相连通有呈Z字型结构的第三传输管,所述第三传输管末端与所述制冷加热箱相接;且制冷加热箱内部上下两层左端均穿插设置有分管,并且两根所述分管均与所述第三传输管相通,所述分管右端相连通有压缩机,且制冷加热箱内部上层的所述压缩机上端和所述制冷加热箱内部下层的所述压缩机下端均相接有与所述压缩机相通的输入管,所述压缩机右端相连有第二冷凝器,且第二冷凝器右端连接有节流阀,在所述第二冷凝器右端通过所述节流阀相连接有蒸发器,且蒸发器右端安装有第三风机,所述制冷加热箱右端上下两侧均贯穿设置有至少四根分流管,且分流管垂直均匀分布在所述制冷加热箱右端上下两侧。进一步优点,所述吸附块由活性炭制成,且所述吸附块右端开有至少十个使所述分排槽通气的连通口。进一步优点,所述第一传输管第一段转折处贯穿到所述水箱中。进一步优点,所述水箱左端下侧相连通有第一阀门,且所述排气管右端相接有与所述冷却槽相通的第二阀门。进一步优点,所述分排槽垂直均匀分布在所述分排箱内部,且所述分排槽与所述第二传输管通过所述分排管相通。进一步优点,所述过滤网垂直均匀分布在所述过滤管内壁,且所述过滤网由纳米级二氧化钛制成。进一步优点,所述制冷加热箱内部分为上下两层,且上层为制冷层,下层为制热层,而且制冷层的所述第三风机散热口朝左,而制热层的所述第三风机散热口朝右,并且两个所述第三风机吹出的风向相通。进一步优点,所述压缩机、所述第二冷凝器和所述节流阀三者之间在同一水平面上相通,且所述节流阀、所述蒸发器和所述第三风机三者之间在同一水平面上相通,并且所述第三风机与同一水平面的所述分流管相通。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种烟气脱白及有机废气处理装置,具备以下有益效果:1、该烟气脱白及有机废气处理装置,当有机废气从水箱过滤完后,通过第二传输管将初步过滤完的废气排到分排箱中的分排管,然后再从分排管排到分排槽中,且分排槽垂直均匀分布在分排箱内部,并且分排槽与第二传输管通过分排管相通,使得可以通过分排槽中的吸附块进行废气处理的工作,且吸附块由活性炭制成,并且吸附块右端开有至少十个使分排槽通气的连通口,从而使得可以分散处理有机废气,而且不需要经常更换活性炭;2、该烟气脱白及有机废气处理装置,当废气在分排箱中过滤完后,通过分排箱排到排气管中的冷却槽中,使得可以通过冷却槽中的制冷器,将最终过滤的废气制冷,从而进行初步脱白的工作,然后再将初步脱白的烟气排到集中槽中的过滤管中,通过过滤管中的过滤网,由于过滤网垂直均匀分布在过滤管内壁,且过滤网由纳米级二氧化钛制成,使得可以进行最终脱白的工作,从而使得脱白的效果得到提高;3、该烟气脱白及有机废气处理装置,当净化完的废气从排气管排出的时候,会被集气罩包着,使得废气不会暴露在空气中,之后通过第三传输管传输到制冷加热箱中,由于制冷加热箱内部分为上下两层,且上层为制冷层,下层为制热层,而且制冷层的第三风机散热口朝左,而制热层的第三风机散热口朝右,并且两个第三风机吹出的风向相通,使得可以通过分管将废气分别传入制冷加热箱内的制冷层和制热层中,使得可以将废气制冷制热,然后将制冷制热后的废气从分流管分别传输到废气净化厂中的冷库等需要冷气热气的地方,从而不需要购买其他的制冷装置和制热装置,使得更加节约。附图说明图1为本专利技术结构整体示意图;图2为本专利技术结构图1第二风机的A局部示意图;图3为本专利技术结构图1过滤管的B局部示意图;图4为本专利技术结构制冷加热箱示意图。图中:1第一风机、2第一传输管、3水箱、4第一阀门、5第二传输管、6分排箱、7分排槽、8分排管、9吸附块、10排气管、11冷却槽、12制冷器、13第二阀门、14集中槽、15第二风机、16第一冷凝器、17过滤管、18过滤网、19集气罩、20第三传输管、21制冷加热箱、22分管、23压缩机、24输入管、25第二冷凝器、26节流阀、27蒸发器、28第三风机、29分流管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,一种烟气脱白及有机废气处理装置,包括第一风机1、排气管10和制冷加热箱21,所述排气管10布置在所述第一风机1右方,且制冷加热箱21布置在所述排气管10右方,所述第一风机1右端螺栓连接有呈Z字型结构的第一传输管2,且第一传输管2末端贯穿设置有水箱3,所述水箱3内部上端螺丝连接有第二风机15,且第二风机15下端通过两根连通管相连通有第一冷凝器16,所述水箱3右端相连通有第二传输管5,且第二传输管5末端固定有分排箱6,所述分排箱6内部开有至少八个分排槽7,且分排槽7内部左端贯穿有与所述第二传输管5相通的分排管8,所述分排槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱白及有机废气处理装置,包括第一风机(1)、排气管(10)和制冷加热箱(21),所述排气管(10)布置在所述第一风机(1)右方,且制冷加热箱(21)布置在所述排气管(10)右方,其特征在于:所述第一风机(1)右端螺栓连接有呈Z字型结构的第一传输管(2),且第一传输管(2)末端贯穿设置有水箱(3),所述水箱(3)内部上端螺丝连接有第二风机(15),且第二风机(15)下端通过两根连通管相连通有第一冷凝器(16),所述水箱(3)右端相连通有第二传输管(5),且第二传输管(5)末端固定有分排箱(6),所述分排箱(6)内部开有至少八个分排槽(7),且分排槽(7)内部左端贯穿有与所述第二传输管(5)相通的分排管(8),所述分排槽(7)内部右端无缝固定有吸附块(9),且分排箱(6)右端与所述排气管(10)左端相接;所述排气管(10)内部底端开有与所述分排箱(6)相通的冷却槽(11),且冷却槽(11)内部右端安装有制冷器(12),所述排气管(10)内部上端开有集中槽(14),且集中槽(14)为两个呈梯柱状的凹槽相互对称组成,所述集中槽(14)中间布置有与其相通的过滤管(17),且过滤管(17)内壁贴合有至少三层过滤网(18),所述排气管(10)上端无缝固定连接有由透明塑料制成的集气罩(19),且集气罩(19)右端相连通有呈Z字型结构的第三传输管(20),所述第三传输管(20)末端与所述制冷加热箱(21)相接;且制冷加热箱(21)内部上下两层左端均穿插设置有分管(22),并且两根所述分管(22)均与所述第三传输管(20)相通,所述分管(22)右端相连通有压缩机(23),且制冷加热箱(21)内部上层的所述压缩机(23)上端和所述制冷加热箱(21)内部下层的所述压缩机(23)下端均相接有与所述压缩机(23)相通的输入管(24),所述压缩机(23)右端相连有第二冷凝器(25),且第二冷凝器(25)右端连接有节流阀(26),在所述第二冷凝器(25)右端通过所述节流阀(26)相连接有蒸发器(27),且蒸发器(27)右端安装有第三风机(28),所述制冷加热箱(21)右端上下两侧均贯穿设置有至少四根分流管(29),且分流管(29)垂直均匀分布在所述制冷加热箱(21)右端上下两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱白及有机废气处理装置,包括第一风机(1)、排气管(10)和制冷加热箱(21),所述排气管(10)布置在所述第一风机(1)右方,且制冷加热箱(21)布置在所述排气管(10)右方,其特征在于:所述第一风机(1)右端螺栓连接有呈Z字型结构的第一传输管(2),且第一传输管(2)末端贯穿设置有水箱(3),所述水箱(3)内部上端螺丝连接有第二风机(15),且第二风机(15)下端通过两根连通管相连通有第一冷凝器(16),所述水箱(3)右端相连通有第二传输管(5),且第二传输管(5)末端固定有分排箱(6),所述分排箱(6)内部开有至少八个分排槽(7),且分排槽(7)内部左端贯穿有与所述第二传输管(5)相通的分排管(8),所述分排槽(7)内部右端无缝固定有吸附块(9),且分排箱(6)右端与所述排气管(10)左端相接;所述排气管(10)内部底端开有与所述分排箱(6)相通的冷却槽(11),且冷却槽(11)内部右端安装有制冷器(12),所述排气管(10)内部上端开有集中槽(14),且集中槽(14)为两个呈梯柱状的凹槽相互对称组成,所述集中槽(14)中间布置有与其相通的过滤管(17),且过滤管(17)内壁贴合有至少三层过滤网(18),所述排气管(10)上端无缝固定连接有由透明塑料制成的集气罩(19),且集气罩(19)右端相连通有呈Z字型结构的第三传输管(20),所述第三传输管(20)末端与所述制冷加热箱(21)相接;且制冷加热箱(21)内部上下两层左端均穿插设置有分管(22),并且两根所述分管(22)均与所述第三传输管(20)相通,所述分管(22)右端相连通有压缩机(23),且制冷加热箱(21)内部上层的所述压缩机(23)上端和所述制冷加热箱(21)内部下层的所述压缩机(23)下端均相接有与所述压缩机(23)相通的输入管(24),所述压缩机(23)右端相连有第二冷凝器(25),且第二冷凝器(25)右端连接有节流阀(26),在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佩玉周迎博周海平周嘉华
申请(专利权)人:四川华盛达环保工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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