一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置，包括进液管、冷凝器、水泵一、出液管、油水分离器、出油管、出水管、水泵二、集油箱、油气净化箱以及活性炭，进液管安装在冷凝器左端面，出液管安装在冷凝器右端面，水泵一套装在出液管上，冷凝器通过出液管与油水分离器相连接，出油管安装在油水分离器环形侧面右端，出水管安装在油水分离器环形侧面右端，出水管装配在出油管下侧，集油箱安置在冷凝器前侧，油气净化箱固定在上端面，活性炭固定在油气进化箱内，水泵二安装在集油箱右侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了降低处理油气成本，增加油气处理效果。

An Oil and Gas Processing Device Based on Water Jet Cleaning for Oil Tanks

【技术实现步骤摘要】
一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置
本技术是一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置，属于油气处理设备领域。
技术介绍
现有技术中，现有的基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置成本过高，且油气处理效果不好，导致实用性不高，处理效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，成本低，实用性高，提高油气处理效果。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置，包括进液管、冷凝器、水泵一、出液管、油水分离器、出油管、出水管、水泵二、集油箱、油气净化箱以及活性炭，所述进液管安装在冷凝器左端面，所述出液管安装在冷凝器右端面，所述水泵一套装在出液管上，所述冷凝器通过出液管与油水分离器相连接，所述出油管安装在油水分离器环形侧面右端，所述出水管安装在油水分离器环形侧面右端，所述出水管装配在出油管下侧，所述集油箱安置在冷凝器前侧，所述油气净化箱固定在集油箱上端面，所述活性炭固定在油气进化箱内，所述水泵二安装在集油箱右侧。进一步地，所述冷凝器前端面设置有油气管，所述冷凝器通过油气管与集油箱后端面相连接。进一步地，所述油气净化箱上端面设置有出气管。进一步地，所述集油箱右端面设置有导管，所述水泵二套装在导管上，所述集油箱通过导管与油水分离器相连接。本技术的有益效果：本技术的一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置，本技术通过添加进液管、冷凝器、水泵一、出液管、油水分离器、出油管、出水管、水泵二、集油箱、油气净化箱以及活性炭，该设计通过冷凝器中冷凝水将油气与水蒸气冷却成液体通过水泵一进入油水分离器，剩余的油气进入集油箱，并通过活性炭将油气中干净气体滤出，剩余的油气在活性炭上积累并聚集落在集油箱内，然后将通过水泵二将集液箱内的油抽入油水分离器内，通过油和水的物理性质实现油水分离，从而实现处理油气，解决了现有的基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置成本高，处理效果低的问题。本技术通过添加油气管，该设计实现了冷凝器内的剩余油气通过油气管进入集油箱内，本技术通过添加出气管，该设计实现了油气被活性炭净化后将干净气体排出，本技术通过添加导管，该设计实现了将集油箱内的液态油抽入油水分离器内，本技术使用方便，成本低，实用性高，提高油气处理效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置的结构示意图；图2为本技术一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置的右视图；图中：1-进液管、2-冷凝器、3-水泵一、4-出液管、5-油水分离器、6-出油管、7-出水管、8-水泵二、9-集油箱、10-油气净化箱、11-活性碳层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置，包括进液管1、冷凝器2、水泵一3、出液管4、油水分离器5、出油管6、出水管7、水泵二8、集油箱9、油气净化箱10以及活性炭11，进液管1安装在冷凝器2左端面，出液管4安装在冷凝器2右端面，水泵一3套装在出液管4上，冷凝器2通过出液管4与油水分离器5相连接，出油管6安装在油水分离器5环形侧面右端，出水管7安装在油水分离器5环形侧面右端，出水管7装配在出油管6下侧，集油箱9安置在冷凝器2前侧，油气净化箱10固定在集油箱9上端面，活性炭11固定在油气进化箱10内，水泵二8安装在集油箱9右侧，当使用人员需要处理油罐内的油气时，油罐进行蒸汽清洗产生的大量高温水蒸气和油气混合气体进入冷凝器2后，将混合气体内含有的部分水蒸气、油气冷凝成液体并进入油水分离器5，剩余油气通过油气管流入集油箱9，然后通过活性碳层11将油气净化，并通过出气管将干净气体排出，剩余的油气聚集在活性炭11，并液化低落在集油箱9内，然后将通过水泵二8以及导管将集油箱9内的油抽送至油水分离器5内，由于油水的物理性质，油水会自动进行分层，从而将油水从出水管7以及出油管6排出，进而实现清理油罐中的油气，该设计降低油气清理成本，提高油气处理效果。冷凝器2前端面设置有油气管，冷凝器2通过油气管与集油箱9后端面相连接，该设计实现了冷凝器2内的剩余油气通过油气管进入集油箱9内。油气净化箱10上端面设置有出气管，该设计实现了油气被活性炭11净化后将干净气体排出。集油箱9右端面设置有导管，水泵二8套装在导管上，集油箱9通过导管与油水分离器5相连接，该设计实现了将集油箱9内的液态油抽入油水分离器5内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置，包括进液管、冷凝器、水泵一、出液管、油水分离器、出油管、出水管、水泵二、集油箱、油气净化箱以及活性炭，其特征在于：所述进液管安装在冷凝器左端面，所述出液管安装在冷凝器右端面，所述水泵一套装在出液管上，所述冷凝器通过出液管与油水分离器相连接，所述出油管安装在油水分离器环形侧面右端，所述出水管安装在油水分离器环形侧面右端，所述出水管装配在出油管下侧，所述集油箱安置在冷凝器前侧，所述油气净化箱固定在集油箱上端面，所述活性炭固定在油气进化箱内，所述水泵二安装在集油箱右侧。

【技术特征摘要】
1.一种基于水射流清洗成品油罐的油气处理装置，包括进液管、冷凝器、水泵一、出液管、油水分离器、出油管、出水管、水泵二、集油箱、油气净化箱以及活性炭，其特征在于：所述进液管安装在冷凝器左端面，所述出液管安装在冷凝器右端面，所述水泵一套装在出液管上，所述冷凝器通过出液管与油水分离器相连接，所述出油管安装在油水分离器环形侧面右端，所述出水管安装在油水分离器环形侧面右端，所述出水管装配在出油管下侧，所述集油箱安置在冷凝器前侧，所述油气净化箱固定在集油箱上端面，所述活性炭固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑术槐，
申请(专利权)人：万博克环保科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11