一种全自动化式活动导轨制造技术

技术编号:22272185 阅读:25 留言:0更新日期:2019-10-13 20:01
本实用新型专利技术属于制刷机设备技术领域,涉及一种全自动化式活动导轨;包括紧口导轨、竖向滑轨板、竖向滑轨、横向滑轨板、横向滑轨、竖向导轨轴和活轨支架;全自动化式活动导轨固定安装在全自动环柄毛刷制备装置的基座上端中部,活轨支架下端与基座的上端面固定连接,活轨支架的前端与竖向滑轨固定连接,竖向滑轨与横向滑轨板活动连接,横向滑轨板后端与横向滑轨的前端固定连接,横向滑轨与两个对称结构的紧口导轨连接,紧口导轨嵌套在竖向导轨轴上,两个紧口导轨能够相向或者相离移动;该装置主体结构合理,原理可靠,能够自动化运行,有效保护弯折的铁丝运送到指定位置,生产效率显著提高,应用环境良好。

A Fully Automatic Moving Guide

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化式活动导轨
:本技术属于制刷机设备
,涉及一种应用于绞毛机中弯折铁丝传送的导轨,特别是一种全自动化式活动导轨。
技术介绍
:试管刷,又叫管子刷、吸管刷、清孔刷、扭丝刷和管道刷等,是一种应用非常广泛的毛刷产品,主要是由铁丝(钢丝)作骨架,上面带有许多排列整齐,向外伸展的细刷丝构成;有的试管刷手持部分呈环状,有的是直接拉直,直杆式手柄不便于悬挂,放置占用空间大,使用后晾置麻烦,因此手柄尾部为环状的试管刷越来越受欢迎,然而环状手柄毛刷在生产过程中环状手柄制备工艺不成熟,部分厂家采用手工成环的生产方式,效率低且人工成本较高,虽然有部分厂家采取机械化生产,但是试管刷的成环、添加毛料和扭丝等工艺步骤并非连续进行,而且弯折后的铁丝在设备加工过程中容易脱离既定的轨道,影响生产效率。在现有技术中,公开号为CN107087891A的中国专利,公开了一种铁丝自动绞毛机,包括机架、分毛机构、并毛机构、走线机构、绞毛机构、飞毛机构、搬送机构、后段移载、冲压机构、中段外罩、震盘机构和剪刀机构,分毛机构分出毛料,走线机构送铁丝,在并毛机构上合并,通过绞毛机构绞合起来,并用飞毛机构飞掉多余的毛料,震盘机构送出手柄样品至后段移载,半送机构将半成品送至后段移载上对接,由后段移载传送至剪刀机构剪掉多余的铁丝,最后将其送至冲压机构成型出成品,本装置将上料与扭丝结合在一起,使生产效率大大提高;公开号CN106073151B的中国专利申请,公开了一种全自动制刷机,它包括机架,在机架上设置有进料口,在进料口的前端设置有拉毛装置,在拉毛装置和进料口之间设置有切毛植毛机构,在顶针的正下方的机架上设置有装夹平台,在顶针与装夹平台之间设置有挡毛装置。本技术所得到的全自动制刷机,通过两个偏心机构的错位设置,实现植毛嘴横臂和顶针横臂之间的上下不同步,最终达到在顶针与植毛嘴将毛条夹持后再进行切割,稳定性高,而且结构相对简单,减少机械部件,运行过程中噪声小,磨损少,提高设备的使用寿命。总而言之,现有制刷机、绞毛机在生产过程中弯折的铁丝在传送过程中容易发生偏移,而现有技术中各种类型的制刷机或者绞毛机也为存在防止弯折铁丝偏移的装置,因此为提高生产效率,设计一种固定弯折铁丝运行轨迹的活动导轨具有良好的市场前景。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点,针对现有制刷机或绞毛机不能防止弯折铁丝在传送过程发生偏移的缺点,在保证不影响设备批量生产且设备易操作的条件下,设计一种全自动化式活动导轨。为了实现上述目的,本技术涉及的全自动化式活动导轨,其主体结构包括紧口导轨、竖向滑轨板、竖向滑轨、横向滑轨板、横向滑轨、竖向导轨轴和活轨支架,全自动化式活动导轨固定安装在全自动环柄毛刷制备装置的基座上端中部,倒“Z”字型结构的活轨支架下端与基座的上端面固定连接,活轨支架的前端与竖向滑轨的上端固定连接,竖向滑轨嵌套式安装有竖向滑轨板,竖向滑轨板由竖向滑轨气缸驱动,竖向滑轨气缸固定设置在竖向滑轨的上端,竖向滑轨板能够沿着竖向滑轨上下移动,竖向滑轨板的上下两端分别设置有对称结构的横向滑轨,两个横向滑轨上嵌套式安装有横向滑轨板,横向滑轨板与竖向滑轨板中部设置的横向滑轨气缸通过推动轴活动连接,横向滑轨板能够沿着横向滑轨前后水平移动,横向滑轨板上设置有导轨气缸,导轨气缸的上下两端分别与连杆的一端轨道式活动连接,连杆的另一端与紧口导轨的一侧固定连接,上下对称的两个紧口导轨右部呈向外扩展的“八”字状结构,两个紧口导轨的左部呈平行结构,紧口导轨的内端设施有弧状的凹槽,两个紧口导轨相向移动闭合后紧口导轨左部能够形成椭圆状通槽,两个紧口导轨嵌套式安装在竖向导轨轴上,两个紧口导轨能够沿着竖向导轨轴相向或者相离同时移动,竖向导轨轴的两端分别与上下两个横向滑轨卡槽式连接,竖向导轨轴能够随着横向滑轨板沿着横向滑轨前后移动;所述全自动环柄毛刷制备装置配置有总气阀、气泵和CNC控制器,竖向滑轨气缸、横向滑轨气缸和导轨气缸分别与总气阀的分气端口软管式连接,所有气缸均采用双作用气缸,总气阀采用现有市售的产品,总气阀设置在底座上或与CNC控制器固定连接,总气阀的总端口与气泵软管式连接,所述气泵采用现有装置,总气阀与CNC控制器电信息连接,总气阀各分端口的开闭由CNC控制器控制。本技术与现有技术相比,所设计的全自动化式活动导轨主体结构合理,原理可靠,能够自动化运行,有效保护弯折的铁丝运送到指定位置,有助于提高生产效率,降低成本,安装方便,应用环境良好。附图说明:图1为本技术涉及的全自动化式活动导轨正面的结构原理示意图。图2为本技术涉及的全自动化式活动导轨侧面的结构原理示意图。图3为本技术涉及的紧口导轨的结构原理示意图。图4为本技术涉及的全自动环柄毛刷制备装置的结构原理示意图。图5为本技术涉及的折丝拉板的结构原理示意图。图6为本技术涉及的拉杆的结构原理示意图。图7为本技术涉及的铁丝夹板的结构原理示意图。图8为本技术涉及的成环滚轴的结构原理示意图。图9为本技术涉及的成环固定夹具的结构原理示意图。图10为本技术涉及的折丝拉板底座的结构原理示意图。图11为本技术涉及的铁丝挡板的结构原理示意图。图12为本技术涉及的夹环柄内侧的结构原理示意图。图13为本技术涉及的夹环柄前侧的结构原理示意图。图14为本技术涉及的第一机械手的结构原理示意图。图15为本技术涉及的第二机械手的结构原理示意图。图16为本技术涉及的脱环装置的结构原理示意图。图17为本技术涉及的弯折后铁丝的结构原理示意图。图18为本技术涉及的撑直装置的结构原理示意图。图19为本技术涉及的成品的结构原理示意图。具体实施方式:下面通过实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例1:本实施例涉及的全自动化式活动导轨13,其主体结构包括紧口导轨52、竖向滑轨板53、竖向滑轨54、横向滑轨板55、横向滑轨56、竖向导轨轴57和活轨支架64,全自动化式活动导轨13固定安装在全自动环柄毛刷制备装置的基座2上端中部,倒“Z”字型结构的活轨支架64下端与基座2的上端面固定连接,活轨支架64的前端与竖向滑轨54的上端固定连接,竖向滑轨54嵌套式安装有竖向滑轨板53,竖向滑轨板53由竖向滑轨气缸驱动,竖向滑轨气缸固定设置在竖向滑轨的上端,竖向滑轨板53能够沿着竖向滑轨54上下移动,竖向滑轨板53的上下两端分别设置有对称结构的横向滑轨56,两个横向滑轨56上嵌套式安装有横向滑轨板55,横向滑轨板55与竖向滑轨板53中部设置的横向滑轨气缸通过推动轴活动连接,横向滑轨板55能够沿着横向滑轨56前后水平移动,横向滑轨板55上设置有导轨气缸,导轨气缸的上下两端分别与连杆的一端轨道式活动连接,连杆的另一端与紧口导轨52的一侧固定连接,上下对称的两个紧口导轨52右部呈向外扩展的“八”字状结构,两个紧口导轨52的左部呈平行结构,紧口导轨52的内端设施有弧状的凹槽,两个紧口导轨52相向移动闭合后紧口导轨52左部能够形成椭圆状通槽,两个紧口导轨52嵌套式安装在竖向导轨轴57上,两个紧口导轨52能够沿着竖向导轨轴57相向或者相离同时移动,竖向导轨轴57的两端分别与上下两个横向滑轨56本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种全自动化式活动导轨,其特征在于:主体结构包括紧口导轨、竖向滑轨板、竖向滑轨、横向滑轨板、横向滑轨、竖向导轨轴和活轨支架,活轨支架的前端与竖向滑轨的上端固定连接,竖向滑轨嵌套式安装有竖向滑轨板,竖向滑轨板由竖向滑轨气缸驱动,竖向滑轨气缸固定设置在竖向滑轨的上端,竖向滑轨板能够沿着竖向滑轨上下移动,竖向滑轨板的上下两端分别设置有对称结构的横向滑轨,两个横向滑轨上嵌套式安装有横向滑轨板,横向滑轨板与竖向滑轨板中部设置的横向滑轨气缸通过推动轴活动连接,横向滑轨板能够沿着横向滑轨前后水平移动,横向滑轨板上设置有导轨气缸,导轨气缸的上下两端分别与连杆的一端轨道式活动连接,连杆的另一端与紧口导轨的一侧固定连接,两个对称的紧口导轨嵌套式安装在竖向导轨轴上,两个紧口导轨能够沿着竖向导轨轴相向或者相离同时移动,竖向导轨轴的两端分别与上下两个横向滑轨卡槽式连接,竖向导轨轴能够随着横向滑轨板沿着横向滑轨前后移动;所述全自动环柄毛刷制备装置配置有总气阀、气泵和CNC控制器,竖向滑轨气缸、横向滑轨气缸和导轨气缸分别与总气阀的分气端口软管式连接,所有气缸均采用双作用气缸,总气阀采用现有市售的产品,总气阀设置在底座上或与CNC控制器固定连接,总气阀的总端口与气泵软管式连接,所述气泵采用现有装置,总气阀与CNC控制器电信息连接,总气阀各分端口的开闭由CNC控制器控制。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动化式活动导轨,其特征在于:主体结构包括紧口导轨、竖向滑轨板、竖向滑轨、横向滑轨板、横向滑轨、竖向导轨轴和活轨支架,活轨支架的前端与竖向滑轨的上端固定连接,竖向滑轨嵌套式安装有竖向滑轨板,竖向滑轨板由竖向滑轨气缸驱动,竖向滑轨气缸固定设置在竖向滑轨的上端,竖向滑轨板能够沿着竖向滑轨上下移动,竖向滑轨板的上下两端分别设置有对称结构的横向滑轨,两个横向滑轨上嵌套式安装有横向滑轨板,横向滑轨板与竖向滑轨板中部设置的横向滑轨气缸通过推动轴活动连接,横向滑轨板能够沿着横向滑轨前后水平移动,横向滑轨板上设置有导轨气缸,导轨气缸的上下两端分别与连杆的一端轨道式活动连接,连杆的另一端与紧口导轨的一侧固定连接,两个对称的紧口导轨嵌套式安装在竖向导轨轴上,两个紧口导轨能够沿着竖向导轨轴相向或者相离同时移动,竖向导轨轴的两端分别与上下两个横向滑轨卡槽式连接,竖向导轨轴能够随着横向滑轨板...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹泽洙
申请(专利权)人:青岛可丽莱制刷有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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