一种玉米脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米脱粒机，包括机架，所述机架的内表壁四周均通过转轴转动连接有多个限位齿轮盘，所述多个限位齿轮盘之间卡合连接有脱粒管，所述脱粒管的底部一端设置有传动齿轮盘，且传动齿轮盘与机架通过转轴转动连接，所述机架一端的内表壁四周通过连接杆焊接有固定盘，所述固定盘与机架之间通过轴套转动连接有螺旋杆。本实用新型专利技术适用于提高玉米脱粒效率和避免脱粒机内部卡死的玉米脱粒机。

A Corn Thresher

【技术实现步骤摘要】
一种玉米脱粒机
本技术属于农业生产
，具体为一种玉米脱粒机。
技术介绍
玉米脱粒机的功用是对晾干后的玉米果穗进行脱粒。多为轴流滚筒式，也有垂直脱粒盘式。由于它具有生产效率高、脱粒质量好，操作简便、结构简单、坚固耐用、工作可靠和使用维护方便等特点，所以多少年来一直深受农民欢迎。玉米脱粒机主要由滚筒、凹板、筛子、风扇、喂料斗、籽粒滑板、螺旋导杆等组成。它采用切向喂入轴端排穗轴的轴流式脱粒装置。其工艺流程：玉米穗通过喂料斗进入滚筒，在高速回转滚筒的冲击和玉米穗、滚筒、凹板的相互作用下被脱粒。脱下的籽粒及细小混杂物大部分通过凹板孔，由风扇进行气流清选。轻混杂物从排杂口吹出，籽粒由籽粒滑板滑出机外。穗轴则沿滚筒轴向往后移动，由轴端的出口经振动筛子表面排出机外，夹带在穗轴中的部分籽粒经筛孔漏下并进入籽粒滑板滑出机外，然而脱粒机在脱粒过程中，玉米往往通过滚筒与机架内表壁产生碰撞后进行脱粒，但是这样的脱粒方式存在弊端，首先，玉米在与机架内部转动脱粒的过程中由于滚筒只能够对玉米的一侧进行脱粒，使得玉米的脱粒效率大大降低，其次，玉米在机架内部运动过程中，由于单纯依靠滚筒的转动而对玉米进行移动，在面对两个或者多个较小的玉米时，极易造成与机架内表壁贴合的玉米不发生滚动，从而堵塞机架内部，进而导致机架内部发生卡死的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有脱粒机脱粒速度慢和容易卡死的问题，提供一种玉米脱粒机。本技术采用的技术方案如下：一种玉米脱粒机，包括机架，所述机架的内表壁四周均通过转轴转动连接有多个限位齿轮盘，所述多个限位齿轮盘之间卡合连接有脱粒管，所述脱粒管的底部一端设置有传动齿轮盘，且传动齿轮盘与机架通过转轴转动连接，所述机架一端的内表壁四周通过连接杆焊接有固定盘，所述固定盘与机架之间通过轴套转动连接有螺旋杆。其中，所述机架的底部一端螺栓固定连接有双轴电机，所述双轴电机一端的输出轴传动连接有驱动齿轮盘，另一端的输出轴传动连接有第二传动盘，且驱动齿轮盘与传动齿轮盘啮合连接。其中，所述螺旋杆的一端焊接有第一传动盘，所述第一传动盘与第二传动盘的外表壁上缠绕连接有传动带。其中，所述机架的顶部连通有喂料斗，所述机架的底部连通有出料斗，所述机架的一端连通有排芯管。其中，所述脱粒管的两端外表壁上均通过卡齿与限位齿轮盘啮合连接。其中，所述脱粒管的表壁上绕圆心等角度开设有多个脱粒口。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，在机架的内部设置有脱粒管，脱粒管的四周通过限位齿轮盘与机架啮合连接，且脱粒管的底部一端通过传动齿轮盘与双轴电机一端的驱动齿轮盘啮合连接，机架内部且位于脱粒管内部设置有螺旋杆，螺旋杆的一端通过传动带与双轴电机的一端传动连接，通过驱动电机带动螺旋杆转动，同时驱动电机通过传动齿轮盘改变传动方向后带动脱粒管转动，脱粒管和螺旋杆的转动方向相反，使得玉米通过喂料斗进入机架内部后，通过脱粒管和螺旋杆之间的转动对玉米粒的外表壁进行摩擦，从而进行脱粒，这样的设计有两个优点：首先，玉米粒同时通过脱粒管的内表壁和螺旋杆的外表壁摩擦进行脱粒，且脱粒管和螺旋杆也将同时带动玉米进行转动，使得玉米与玉米之间将相互摩擦而进行脱粒，脱粒效率远大于单一螺旋杆脱粒；其次，脱粒管将同时带动外圈的玉米发生转动，从而使得玉米与玉米之间难以保持静止，从而避免了玉米在机架内部不进行移动而导致的卡死的情况。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中机架的内部结构侧视图；图3为本技术中机架的侧视图；图4为本技术中机架的底部结构俯视图。图中标记：1、排芯管；2、固定盘；3、限位齿轮盘；4、脱粒管；5、喂料斗；6、螺旋杆；7、第一传动盘；8、传动带；9、传动齿轮盘；10、驱动齿轮盘；11、第二传动盘；12、双轴电机；13、机架；14、出料斗；15、卡齿；16、连接杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种玉米脱粒机，包括机架13，机架13的内表壁四周均通过转轴转动连接有多个限位齿轮盘3，多个限位齿轮盘3之间卡合连接有脱粒管4，脱粒管4的底部一端设置有传动齿轮盘9，且传动齿轮盘9与机架13通过转轴转动连接，机架13一端的内表壁四周通过连接杆16焊接有固定盘2，固定盘2与机架13之间通过轴套转动连接有螺旋杆6。机架13的底部一端螺栓固定连接有双轴电机12，双轴电机12一端的输出轴传动连接有驱动齿轮盘10，另一端的输出轴传动连接有第二传动盘11，且驱动齿轮盘10与传动齿轮盘9啮合连接，螺旋杆6的一端焊接有第一传动盘7，第一传动盘7与第二传动盘11的外表壁上缠绕连接有传动带8，机架13的顶部连通有喂料斗5，机架13的底部连通有出料斗14，机架13的一端连通有排芯管1，脱粒管4的两端外表壁上均通过卡齿15与限位齿轮盘3啮合连接，脱粒管4的表壁上绕圆心等角度开设有多个脱粒口。脱粒管4的两侧均设置有限位挡板，限位齿轮盘3位于两个限位挡板内侧，限位齿轮盘3在对脱粒管4进行支撑的同时，通过限位挡板对脱粒管4进行限位，从而使得脱粒管4与机架13的位置相对固定。喂料斗5的底部位于螺旋杆6的顶部一端，且机架13内部靠近螺旋杆6的底部设置有凸块，并且凸块的顶部与脱粒管4的内表壁底端在同一水平线，通过喂料斗5投入的玉米将通过螺旋杆6进入脱粒管4的内部。工作原理：使用时，将玉米通过喂料斗5投入机架13内部，启动双轴电机12，通过双轴电机12带动第二传动盘11转动，第二传动盘11通过传动带8带动第一传动盘7进行转动，第一传动盘7带动螺旋杆6进行转动，与此同时，双轴电机12通过驱动齿轮盘10转动，驱动齿轮盘10通过传动齿轮盘9的转动带动脱粒管4在限位齿轮盘3的作用下进行转动，玉米将通过螺旋杆6进入脱粒管4内部，位于脱粒管4内部的玉米，在通过螺旋杆6推进的同时发生转动，且由于脱粒管4的转动方向与螺旋杆6相反，所以脱粒管4的转动方向也将与玉米相反，此时玉米将通过螺旋杆6和脱粒管4的摩擦将玉米表面的玉米粒脱粒，并且玉米在脱粒管4内部转动时，彼此之间也将产生摩擦，进一步加快了玉米的脱粒效率，被剥落的玉米将通过脱粒管4上的脱粒口落入机架13底部，从而通过机架13底部的出料斗14排出，而脱粒管4内部的玉米芯将在螺旋杆6的作用下通过排芯管1排出，玉米在脱粒管4内部时，由于脱粒管4带动外圈的玉米转动，螺旋杆6带动内圈的玉米转动，所以脱粒管4玉米都将进行转动，从而防止玉米在机架内部卡死的情况发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米脱粒机，包括机架(13)，其特征在于：所述机架(13)的内表壁四周均通过转轴转动连接有多个限位齿轮盘(3)，所述多个限位齿轮盘(3)之间卡合连接有脱粒管(4)，所述脱粒管(4)的底部一端设置有传动齿轮盘(9)，且传动齿轮盘(9)与机架(13)通过转轴转动连接，所述机架(13)一端的内表壁四周通过连接杆(16)焊接有固定盘(2)，所述固定盘(2)与机架(13)之间通过轴套转动连接有螺旋杆(6)。

【技术特征摘要】
1.一种玉米脱粒机，包括机架(13)，其特征在于：所述机架(13)的内表壁四周均通过转轴转动连接有多个限位齿轮盘(3)，所述多个限位齿轮盘(3)之间卡合连接有脱粒管(4)，所述脱粒管(4)的底部一端设置有传动齿轮盘(9)，且传动齿轮盘(9)与机架(13)通过转轴转动连接，所述机架(13)一端的内表壁四周通过连接杆(16)焊接有固定盘(2)，所述固定盘(2)与机架(13)之间通过轴套转动连接有螺旋杆(6)。2.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：所述机架(13)的底部一端螺栓固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)一端的输出轴传动连接有驱动齿轮盘(10)，另一端的输出轴传动连接有第二传动盘(11)，且驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏翔，郑雪松，
申请(专利权)人：兰州梓苑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62