一种触摸型温控器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸型温控器结构，包括触摸屏、温控器主体以及温控器底座，所述温控器主体朝向温控器底座的一端设有插针、第一沉槽以及卡孔，与之相配合的，所述温控器底座朝向温控器主体的一端设有针脚、第一凸台以及弹性壁；当需要将温控器主体安装在温控器底座上时，将弹性壁插入卡孔内从而与卡孔过盈配合连接，同时，将温控器主体的插针插入到针脚内；当需要将温控器主体从温控器底座上取下时，仅需克服弹性壁与卡孔之间过盈配合的摩擦力，即可将温控器主体从温控器底座上取下，使得触摸型温控器具有维护方便的优点；第一凸台对温控器主体具有支撑的作用，避免了插针或者弹性壁因为长期受力而发生变形或者损坏。

A Touch Temperature Controller Structure

【技术实现步骤摘要】
一种触摸型温控器结构
本技术涉及开关控制
，特别是涉及一种触摸型温控器结构。
技术介绍
触摸型温控器和传统温控器相比，显得更加时尚大方，也解决了传统机械按键温控器中按键容易损坏的问题，是一种较为高端的温控器。并且，触摸型温控器是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关，可以自由调节室内温度，并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温，使之达到舒适的温度。同时，也可以随着产品的升级和更新换代，对已安装使用中的触摸型温控器进行升级和更新。现有的触摸型温控器通常包括底座、外壳以及温控器主体，在使用过程中，先将底座固定在墙体上，然后再将温控器主体可拆卸安装在底座内，最后安装上外壳。但是在使用过程中，需要对触摸型温控器进行升级和更新时，或者，触摸型温控器发生故障需要维修时，需要将温控器主体从底座内拆卸下来，再进行相应的维护，使得现有的触摸型温控器具有维护不方便的缺陷。有鉴于此，本设计人针对上述触摸型温控器结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种维护方便的触摸型温控器结构。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种触摸型温控器结构，包括触摸屏、温控器主体以及温控器底座，所述触摸屏固定安装在温控器主体上，其特征在于：所述温控器主体可拆卸的安装在温控器底座上，所述温控器主体朝向温控器底座的一端设有插针、第一沉槽以及卡孔，与之相配合的，所述温控器底座朝向温控器主体的一端设有针脚、第一凸台以及弹性壁，所述插针插设在针脚内，所述第一凸台嵌设在第一沉槽内，所述弹性壁与卡孔过盈配合连接，所述温控器主体通过插针与针脚的配合与温控器底座电性连接。所述弹性壁上设有开口槽和/或第三斜导面。所述温控器底座设有上壳、中壳以及下壳，所述中壳可拆卸的固定在下壳上，所述上壳可拆卸的固定在中壳上。所述弹性壁固定在中壳上，与之相配合的，所述上壳上设有定位孔，所述弹性壁穿设在定位孔内。所述弹性壁固定在上壳上。所述插针设置在第一沉槽内，所述第一凸台固定在上壳上，所述第一凸台朝向中壳的一端设有第二安装槽，所述第一凸台朝向温控器主体的一端设有导向孔，所述导向孔与第二安装槽连通，所述第一凸台设有第二安装槽，所述针脚设置在第二安装槽内，所述插针设置在第一沉槽内并且穿过导向孔插设在针脚内。所述温控器主体朝向温控器底座的一端设有第二凸台，所述温控器底座朝向温控器主体的一端设有第二沉槽，所述第二凸台嵌设在所述第二沉槽内。所述温控器主体包括第一电路板以及设有壳体底座和壳体外壳的主体壳体，所述第一电路板装设在壳体底座与壳体外壳之间，所述第一电路板上设有光电开关，与之相配合的，所述壳体外壳上设有转动槽，所述壳体底座上设有滚珠槽以及活动嵌设在滚珠槽内的滚珠，所述壳体外壳通过转动槽与滚珠的配合可转动的与壳体底座连接。所述温控器底座还包括设有温度传感器的第二电路板，与之相配合的，所述中壳上设有传感器安装槽，所述上壳上设有与外部连通传感器安装孔，所述温度传感器嵌设在传感器安装槽内并且一端与第二电路板电性连接，另一端嵌设在与外部连通的传感器安装孔内。所述壳体底座朝向第一电路板的一端设有支撑柱，所述第一电路板装设在支撑柱的顶端。采用上述方案后，本技术通过将温控器主体可拆卸的安装在温控器底座上，当需要将温控器主体安装在温控器底座上时，将弹性壁插入卡孔内，弹性壁受到卡孔内壁的挤压变形，并强行穿过卡孔进入到主体壳体内，然后失去卡孔内壁的挤压恢复原状，从而与卡孔过盈配合连接，同时，将温控器主体的插针插入到针脚内；当需要将温控器主体从温控器底座上取下时，仅需克服弹性壁与卡孔之间过盈配合的摩擦力，即可将温控器主体从温控器底座上取下，使得触摸型温控器具有维护方便的优点。并且，本技术通过设有相互配合的第一凸台与第一沉槽，首先，在将温控器主体安装在温控器底座上时，通过对齐第一凸台与第一沉槽即可确定温控器主体与温控器底座之间的安装位置，有利于将插针顺利的插入到针脚内；其次，在将温控器主体安装在温控器底座上后，第一凸台能够嵌设在第一沉槽内，第一凸台对温控器主体具有支撑的作用，避免了插针或者弹性壁因为长期受力而发生变形或者损坏。附图说明图1为本技术第一实施例的分解图；图2为本技术第一实施例的组装示意图一；图3为本技术第一实施例的组装示意图二；图4为本技术第一实施例的使用状态示意图；图5为本技术第一实施例中上壳的结构示意图；图6为本技术第二实施例中温控器主体与温控器底座的连接结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图5所示，为本技术一种触摸型温控器结构的第一实施例，其包括触摸屏10、温控器主体20以及温控器底座30，触摸屏10固定安装在温控器主体20上，温控器主体20可拆卸的安装在温控器底座30上并与温控器底座30电性连接，在使用过程中，先将温控器底座30固定安装在墙体上并与外设电源和温度调节设备电性连接，然后将温控器主体20安装在温控器底座30上并与温控器底座30电性连接，即可实现通过温控器主体20对温度调节设备的控制操作。上述温控器主体20包括支撑件1、显示屏2、第一电路板3以及主体壳体4，显示屏2固定在第一电路板3上并与第一电路板3电性连接，同时，显示屏2和第一电路板3均安装在主体壳体4内；主体壳体4朝向温控器底座30的一端设有针孔41，第一电路板3上设有插针31，插针31穿设在针孔41内，温控器主体20通过插针31与温控器底座30电性连接；支撑件1套设在显示屏2的外周，并且可拆卸的固定在主体壳体4内，支撑件1的下端面紧靠在第一电路板3的上端面上，通过支撑件1能够将第一电路板3压固在主体壳体4内；触摸屏10固定在支撑件1的上端面上，并与显示屏2相配合的设置在显示屏2的上方。上述主体壳体4包括壳体底座42和壳体外壳43，壳体底座42和壳体外壳43是分体结构，壳体外壳43套设在壳体底座42上，首先，主体壳体4的结构复杂，通过将主体壳体4分为壳体底座42和壳体外壳43，并分别进行生产加工，降低了主体壳体4的生产难度；其次，该触摸型温控器结构安装完成后，壳体外壳43是可见的，壳体底座42是不可见的，壳体外壳43和壳体底座42可以分别用不同材料加工而成，其中壳体底座42用生产加工成本低的材料制成，可以降低主体壳体4的生产成本。为了使本技术温控器的调温方式更简便且具有科技感，上述第一电路板3上设有光电开关32，与之相配合的，上述壳体外壳43上设有转动槽431以及反光模块432，反光模块432固定在转动槽431上并且位于光电开关32的上方，上述壳体底座42上设有滚珠槽421以及活动嵌设在滚珠槽421内的滚珠422，壳体外壳43通过转动槽431与滚珠422的配合可转动的与壳体底座42连接，使用时，通过顺时针或者逆时针转动壳体外壳43，同时带动反光模块432顺时针或者逆时针转动，光电开关32通过识别反光模块432而进行温度调节，例如，当反光模块432顺时针转动时，光电开光32每识别到一次，则温度上调一度，反之，当反光模块432逆时针转动时，光电开关32每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触摸型温控器结构，包括触摸屏、温控器主体以及温控器底座，所述触摸屏固定安装在温控器主体上，其特征在于：所述温控器主体可拆卸的安装在温控器底座上，所述温控器主体朝向温控器底座的一端设有插针、第一沉槽以及卡孔，与之相配合的，所述温控器底座朝向温控器主体的一端设有针脚、第一凸台以及弹性壁，所述插针插设在针脚内，所述第一凸台嵌设在第一沉槽内，所述弹性壁与卡孔过盈配合连接，所述温控器主体通过插针与针脚的配合与温控器底座电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种触摸型温控器结构，包括触摸屏、温控器主体以及温控器底座，所述触摸屏固定安装在温控器主体上，其特征在于：所述温控器主体可拆卸的安装在温控器底座上，所述温控器主体朝向温控器底座的一端设有插针、第一沉槽以及卡孔，与之相配合的，所述温控器底座朝向温控器主体的一端设有针脚、第一凸台以及弹性壁，所述插针插设在针脚内，所述第一凸台嵌设在第一沉槽内，所述弹性壁与卡孔过盈配合连接，所述温控器主体通过插针与针脚的配合与温控器底座电性连接。2.如权利要求1所述的一种触摸型温控器结构，其特征在于：所述弹性壁上设有开口槽和/或第三斜导面。3.如权利要求1所述的一种触摸型温控器结构，其特征在于：所述温控器底座设有上壳、中壳以及下壳，所述中壳可拆卸的固定在下壳上，所述上壳可拆卸的固定在中壳上。4.如权利要求3所述的一种触摸型温控器结构，其特征在于：所述弹性壁固定在中壳上，与之相配合的，所述上壳上设有定位孔，所述弹性壁穿设在定位孔内。5.如权利要求3所述的一种触摸型温控器结构，其特征在于：所述弹性壁固定在上壳上。6.如权利要求3所述的一种触摸型温控器结构，其特征在于：所述第一凸台固定在上壳上，所述第一凸台朝向中壳的一端设有第二安装槽，所述第一凸台朝向温控器主体的一端设有导向孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣锋，金彩英，
申请(专利权)人：厦门大韦自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35