一种可分离连接的电缆线槽盒制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆槽盒技术领域，具体涉及一种可分离连接的电缆线槽盒，包括中间盒体和与中间盒体首尾相连的导线盒体，所述中间盒体包括由SMC复合材料注塑成型的中间线槽，一体成型于中间线槽首尾两端的缩颈部，该缩颈部设置卡位与导线盒体相连，所述中间线槽可开合有中间盖板，所述中间盖板一侧设置铰链与中间线槽相连，另一端设置固定环；所述导线盒体包括与中间线槽相连的导线槽，与导线槽相连的导线盖板，所述导线盖板设置铰链与导线槽开合相连；本实用新型专利技术采用SMC复合材料成型的电缆线槽盒，相比传统的中间接头盒使用更加方便，设置盖板能够开合方便对内部检修，使用方便，实用可靠性强。

A Separable Connected Cable Channel Box

【技术实现步骤摘要】
一种可分离连接的电缆线槽盒
本技术涉及电缆槽盒
，特别是涉及一种可分离连接的电缆线槽盒。
技术介绍
SMC复合材料，即Sheetmoldingcompound，玻璃钢的一种，主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成，解决了木制、钢制、塑料板易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，广泛应用于电气工业、汽车工业、铁路车辆、通讯工程、防爆电器设备外壳等领域。在防爆电器行业中，随着我国城镇化建设进程的加快，电力事业也在迅猛发展。而电力电缆以其供电安全、可靠，运行简单等优点，获得越来越广泛的应用。由于架空电缆等会影响城市美观，架立电杆、铁塔等条件限制较多，所以电缆一般通过电缆隧道穿过。随着高压架空线下地，越来越多的电缆接入到电缆隧道或电缆管道中，导致电缆隧道或电缆管道中的电缆接头越来越多。电缆接头处的绝缘性能较低，很容易受潮或介质老化，引发电缆击穿、短路，进而引发火灾和爆炸。由于目前我国电缆隧道数量有限，每个电缆隧道内的电缆数量较多，当一根电缆起火爆炸后，必将点燃其他电缆，引发二次爆炸，致使电缆隧道内电缆损毁。现有技术中的防爆接头需要对电缆接头内部结构检修时需要整体拆卸，使用不方便，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种采用SMC复合材料成型的电缆线槽盒，相比传统的中间接头盒使用更加方便，设置盖板能够开合方便对内部检修，使用方便，实用可靠性强的可分离连接的电缆线槽盒。本技术所采用的技术方案是：一种可分离连接的电缆线槽盒，包括中间盒体和与中间盒体首尾相连的导线盒体，所述中间盒体包括由SMC复合材料注塑成型的中间线槽，一体成型于中间线槽首尾两端的缩颈部，该缩颈部设置卡位与导线盒体相连，所述中间线槽可开合有中间盖板，所述中间盖板一侧设置铰链与中间线槽相连，另一端设置固定环；所述导线盒体包括与中间线槽相连的导线槽，与导线槽相连的导线盖板，所述导线盖板设置铰链与导线槽开合相连。对上述方案的进一步改进为，所述中间线槽外部一体成型有若干第一加强筋，所述第一加强筋为横竖交错设置。对上述方案的进一步改进为，所述中间线槽内一体成型有若干第二加强筋，所述第二加强筋呈环向成型于中间线槽。对上述方案的进一步改进为，所述中间线槽背离中间盖板一面设置若干安装部。对上述方案的进一步改进为，所述导线槽外部一体成型有若干第三加强筋，所述第三加强筋为横竖交错设置。对上述方案的进一步改进为，所述导线槽内一体成型有若干第四加强筋，所述第四加强筋呈环向成型于中间线槽。本技术的有益效果是：由中间盒体和导线盒体组成，具体是导线盒体与中间盒体首尾相连，中间盒体用于放置电缆线中间接头，导线盒体将电缆线导出，相比传统电缆中间接头盒方便对电缆线进行维护；采用SMC复合材料注塑成型，SMC复合材料是玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成，有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、不需接地线，外表美观，有锁与铅封的安全保护；中间盒体包括有中间线槽、与中间线槽一体成型的缩颈部，将锁紧部设置在首尾两端，方便与导线盒体连接，连接效果好，提高使用的安全性，还设置中间盖板，通过中间盖板的作用可开合对内部结构进行检修，使用方便；中间盖板通过铰链可开合与中间线槽相连，开合方便，使用效果好，可靠性强，还设置固定环，在完成电缆安装后通过固定环套入螺栓进行锁紧固定，当需要打开检修直接通过固定环上螺拆卸即可，使用方便；导线盒体设置有导线槽，通过导线槽将在中间线槽内电缆中间接头上延伸的电缆线延伸，固定效果好，对电缆保护效果好，同时还设置导线盖板，导线盖板与中间盖板相同，同样采用铰链可开合，方便对内部检修使用，实用可靠。本技术中，采用SMC复合材料成型的电缆线槽盒，相比传统的中间接头盒使用更加方便，设置盖板能够开合方便对内部检修，使用方便，实用可靠性强。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术去除盖板的立体结构示意图。附图标记说明：电缆线槽盒100、中间盒体110、中间线槽111、缩颈部112、中间盖板113、固定环114、导线盒体120、导线槽121、第一加强筋111a、第二加强筋111b、安装部111c、第三加强筋121a、第四加强筋121b、导线盖板122。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图2所示，一种可分离连接的电缆线槽盒100，包括中间盒体110和与中间盒体110首尾相连的导线盒体120，所述中间盒体110包括由SMC复合材料注塑成型的中间线槽111，一体成型于中间线槽111首尾两端的缩颈部112，该缩颈部112设置卡位与导线盒体120相连，所述中间线槽111可开合有中间盖板113，所述中间盖板113一侧设置铰链与中间线槽111相连，另一端设置固定环114；所述导线盒体120包括与中间线槽111相连的导线槽121，与导线槽121相连的导线盖板122，所述导线盖板122设置铰链与导线槽121开合相连。中间线槽111外部一体成型有若干第一加强筋111a，所述第一加强筋111a为横竖交错设置，设置加强筋能够加强中间线槽111整体使用强度，采用一体成型设置，大大保证了支撑强度，本身深埋于地下，保证了整体的抗压程度。中间线槽111内一体成型有若干第二加强筋111b，所述第二加强筋111b呈环向成型于中间线槽111，在内部同样设置第二加强筋111b，第一加强筋111a和第二加强筋111b的配合，能够进一步保证整体支撑强度和支撑效果，提高抗压效果和使用寿命。中间线槽111背离中间盖板113一面设置若干安装部111c，通过安装部111c可用于固定安装使用，防止出现移位情况，提高对电缆的保护作用。导线槽121外部一体成型有若干第三加强筋121a，所述第三加强筋121a为横竖交错设置，进一步的改进为，所述导线槽121内一体成型有若干第四加强筋121b，所述第四加强筋121b呈环向成型于中间线槽111，设置加强筋能够进一步提高整体的支撑强度和使用效果，保证深埋地下对电缆的保护效果和使用寿命。由中间盒体110和导线盒体120组成，具体是导线盒体120与中间盒体110首尾相连，中间盒体110用于放置电缆线中间接头，导线盒体120将电缆线导出，相比传统电缆中间接头盒方便对电缆线进行维护；采用SMC复合材料注塑成型，SMC复合材料是玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成，有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、不需接地线，外表美观，有锁与铅封的安全保护；中间盒体110包括有中间线槽111、与中间线槽111一体成型的缩颈部112，将锁紧部设置在首尾两端，方便与导线盒体120连接，连接效果好，提高使用的安全性，还设置中间盖板113，通过中间盖板113的作用可开合对内部结构进行检修，使用方便；中间盖板113通过铰链可开合与中间线槽111相连，开合方便，使用效果好，可靠性强，还设置固定环114，在完成电缆安装后通过固定环114套入螺栓进行锁紧固定，当需要打开检修直接通过固定环114上螺拆卸即可，使用方便；导线盒体120设置有导线槽121，通过导线槽121将在中间线槽111内电缆中间接头上延伸的电缆线延伸，固定效果好，对电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分离连接的电缆线槽盒，其特征在于：包括中间盒体和与中间盒体首尾相连的导线盒体，所述中间盒体包括由SMC复合材料注塑成型的中间线槽，一体成型于中间线槽首尾两端的缩颈部，该缩颈部设置卡位与导线盒体相连，所述中间线槽可开合有中间盖板，所述中间盖板一侧设置铰链与中间线槽相连，另一端设置固定环；所述导线盒体包括与中间线槽相连的导线槽，与导线槽相连的导线盖板，所述导线盖板设置铰链与导线槽开合相连。

【技术特征摘要】
1.一种可分离连接的电缆线槽盒，其特征在于：包括中间盒体和与中间盒体首尾相连的导线盒体，所述中间盒体包括由SMC复合材料注塑成型的中间线槽，一体成型于中间线槽首尾两端的缩颈部，该缩颈部设置卡位与导线盒体相连，所述中间线槽可开合有中间盖板，所述中间盖板一侧设置铰链与中间线槽相连，另一端设置固定环；所述导线盒体包括与中间线槽相连的导线槽，与导线槽相连的导线盖板，所述导线盖板设置铰链与导线槽开合相连。2.根据权利要求1所述的一种可分离连接的电缆线槽盒，其特征在于：所述中间线槽外部一体成型有若干第一加强筋，所述第一加强筋为横竖交...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东莞市奥科兴复合材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44