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液压传动往复式石油开采抽油机制造技术

技术编号:2226749 阅读:287 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种液压传动石油开采抽油机,由底座、前支架、后支架、上拉杆和斜拉杆经铰链连接构成机架,由体内设置有组合配流阀的滑块式变量、换向液压泵与滑块式盘传动低速大扭矩液压马达及油箱、管路附件组连为整体液压传动部件置于机架的前后支架之间,该部件所构成的是开式泵控马达容积调速及换向回路,由液压传动部件的传动轮与一端连接油井抽油泵的柔性传动件相配合构成传动机构,在机、电、液组合调整控制系统的控制下,按所需的工作冲程和冲次连续往复工作。特点是,结构简单,轻便、制造、使用、维护成本低,明显节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种往复式石油开采抽油机,特别是涉及一种液压传动往复式抽油机。
技术介绍
与本专利技术最接近的
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是,于本人的申请号为2004100715265,公开号为CN1587751A,名称为“回转容积式液压装置和液压传动式石油开采抽油机”的专利技术专利申请中的技术方案中提供了一种液压传动往复式石油开采抽油机的构造技术。该抽油机是一种由高度集成的液压传动部件装配于倾角可调的立式机架的顶部,柔性承重牵引构件与该液压传动部件的传动轮轮面的传动结构相配合,一端悬挂配重体,另一端与油井抽油泵连接杆相连接,通过工作冲程和冲次调控系统调整和控制油井抽油泵按设定的冲程和冲次连续往复工作的石油开采抽油机。该机与现有在用的对应产品相比,虽然在制造和使用方面的综合经济效果方面都可能产生明显的优势,但其液压传动部件所选用的液压元件和所采用的液压系统在工作可靠性和工作寿命等工作性能上所能达到的指标与该种抽油机产品所必备的低故障、长寿命工作性能要求方面仍存在不足,同时,整机的主体结构也有进一步改进的必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,在
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的基础上,通过选用具有更好工作性能的液压元件、构建更恰当的液压系统的技术措施来提高本专利技术抽油机液压传动部件的综合工作性能,通过改善整机结构设计的方式来提升其综合实用性和可靠性,以此构造出技术更先进、综合经济价值更高的新型液压传动石油开采抽油机。上述技术问题的解决,是由如下方案实现的前提是,以
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为基础,即由包括液压泵、马达、控制阀、管路辅件在内的液压元件及相关机械零件装配组连为一个整体,构成该机的液压传动部件,该部件与由底座、支架及其连接构件装配组合构成的机架部分一道构成该机的主体结构,通过其中的液压传动部件中的液压马达驱动的传动轮的轮面式或者齿式或者槽式传动结构与相对应的一端与采油油井的抽油泵连接杆相接的带式或者链式或者绳索式柔性传动件相配合,构成该机的往复工作机构,通过由机、电、液元器件装配组连所构成的工作冲程和冲次调整控制系统来调整和控制该机往复工作机构的往复工作状态来控制石油油井的抽油泵按设定的冲程和冲次连续往复工作,由此构成本专利技术的抽油机。该机相对于
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的改进创新之处在于首先,本专利技术抽油机的液压传动部件的构造特点是通过连接底座将一种滑块式具有变排量、变流向结构和功能的液压泵与相匹配的动力电动机装配组合,电动机的动力输出轴端与液压泵的转子轴端直接或者经由连轴构件实现配合连接,工作液容箱安装于连接底座的上部,经由液压控制阀、工作液过滤器、管路、附件将工作液容箱和液压泵之间组连成液压控制和工作回路,由此构成该液压传动部件的液压动力源部分;于一种滑块式盘传动低速大扭矩液压马达的传动盘的外周直接装配轮面制备有与绳或者带或者链式柔性传动件相对应配合的传动结构的传动轮,即构成该部件的动力转换和传动部分,将此两个部分安装于装配有升降导向轮、配置有用于安放由数块配重块叠加组合构成的组合体托架的架体之上,通过液压管路沟通这两部分之间的液压回路,即构成该传动部件的完整结构;在其内部结构中,所采用的液压泵是一个由变量、换向液压泵与组合配流阀一体化的泵阀组合体,该组合配流阀的具体结构是,于泵的壳体的体内沿壳体内腔轴心线方向平行设置有两阀腔,两阀腔的中部,各有一径向通液孔与壳体内腔沟通,工作液的进、回油口沿水平方向、平行、并列、垂直于两阀腔轴线的方向设置于阀腔壁的外部,两油口的底孔分别将两阀腔垂直交汇贯通,阀腔的内置件的构成及由内向外的装配顺序依次是,由内阀体、内阀芯、内压缩弹簧、内腔依次装配中心阀芯、外压缩弹簧再由限位卡环限定的中间阀体和外端部设置有液压管路接口的外阀体构成;该组合配流阀在泵的工作过程中的配流规律是,当一阀腔的径向通液孔沟通的是泵的吸液工作腔,则该阀腔的内阀芯被吸外移,进液油口与该吸液工作腔沟通,中间阀体连同内腔处于关闭状态的中心阀芯一道整体被吸内移,开通回液油口经由外阀体的径向通液孔和其外端部管路接口与连接管路之间的通路;与此同步,另一阀腔的径向通液孔沟通的必定是泵的排液工作腔,此时该阀腔的内阀芯关闭、中间阀体封闭外阀体的径向通液孔,即进、回液油口与泵工作腔的通路同时关闭,中间阀体内腔的中心阀芯被工作液推动外移,开通泵的排液工作腔与外阀体外端部的管路接口连接管路之间的通路;该泵的工作液排量和流向的变换是通过其体内变位定子零件的轴心线相对于转子回转轴线的径向位移量的变化实现的,即,径向位移量增大,则排量增大,径向位移量减小,则排量减小,径向位移由转子回转轴线的一侧移动至另一侧,则该泵改变工作液流向;变位定子的径向位移是通过径向相对装配于该泵的壳体上的两只平衡液缸的活塞杆受到控制液交替往复推动实现的,位移量值的确定,即泵工作排量的调定是通过调整液缸盖上的限位螺钉限定活塞复位位置来实现的,平衡液缸的液压动力是由液压系统中的控制回路提供的;在总体上,液压传动部件的整个液压系统实际上是一个开式泵控马达容积调速及换向的液压系统,由液压动力传动工作回路和液压控制回路两部分构成;液压动力传动工作回路的基本构成是,工作液自工作液容箱经由供液管路、进液油口、组合配流阀进入液压泵的工作腔加压后,再经由组合配流阀、液压管路进入液压马达的工作腔,驱动马达旋转后,再经由液压管路、组合配流阀、工作液回液油口、工作液回液管路、回液过滤器过滤后返回工作液容箱,完成整个工作循环;液压控制回路的基本构成是,于泵的端盖上装配有工作液压力继电器、手动节流阀和二位四通电磁换向阀,端盖的体内设置有阀腔、装配有梭阀芯、预制有相关通液孔道、设置有两端和中间这三个油口构成梭阀结构,经由控制管路将组合配流阀的两只外阀体外端管路接口处与梭阀两端油口接通,梭阀的中间油口经由盖体的体内孔道分别与压力继电器的控制液接口和换向阀进液口接通,该换向阀的两控制液油口经由盖体体内孔道、控制管路分别与径向相对装配于泵的壳体上的两平衡液缸的油路接口接通,该换向阀的回液口经由盖体体内孔道与节流阀的一端口接通,该节流阀的另一端口经由盖体的体内孔道与泵的工作泄漏液容腔接通,由此构成本系统的控制回路;该控制回路在工作状态下的适时控制状态是,分别自组合配流阀的两只外阀体外端管路接口处引入的工作液至梭阀的两端接口,经梭阀调控后,由梭阀中间接口输出压力控制液,该控制液一路至压力继电器,根据该控制液的实际工作压力相对于压力继电器设定的工作液压力额定值的超、欠状况自动控制动力电动机的运转或者停止;该控制液另一路至电磁换向阀,当电磁换向阀受电控换向,则与该阀相通的两平衡液缸中的工作液压力状态同时转换,即高压变低压、低压变高压,变为高液压力平衡液缸的活塞杆推动泵的变位定子向变为低液压力状态下的平衡液缸的方向移动,直到变为低液压平衡液缸的活塞受到限位螺钉的限制停止,移动的速度取决于节流阀对变为低压的平衡液缸的工作液回流施行节流强度的大小,当节流强度大,则移动速度小,与之相应的是液压马达的转换旋转方向的过程平滑缓慢,当节流强度小,则移动速度大,与之相应的是液压马达的转换旋转方向的过程相对迅速。其次,本专利技术抽油机的主体结构及其往复工作机构的特点是,由前支架的下部连接结构与底座的前部连接结构相配合构成铰链连接,由后支架的下部连接结构与底座的中部连接结构相配合本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液压传动往复式石油开采抽油机,由包括液压泵、马达、控制阀、管路辅件在内的液压元件及相关机械零件装配组连为一个整体构成液压传动部件,该部件与底座、支架及其连接构件装配组合构成的机架部分一道构成该机的主体结构,通过其中的液压传动部件中的液压马达传动轮的轮面式或者齿式或者槽式传动结构与相对应的一端与采油油井的抽油泵连接杆相接的带式或者链式或者绳索式柔性传动件相配合,构成该机的往复工作机构,通过由机、电、液元器件装配组连所构成的工作冲程和冲次调整控制系统来调整和控制该机往复工作机构牵引石油油井的抽油泵按设定的冲程和冲次连续往复工作,其特征是:通过连接底座将一种滑块式具有变排量、变流向结构和功能的液压泵与相匹配的动力电动机装配组合,电动机的动力输出轴端与液压泵的转子轴端直接或者经由连轴构件实现配合连接,工作液 容箱安装于连接底座的上部,经由液压控制阀、工作液过滤器、管路、附件将工作液容箱和液压泵之间组连成液压控制和工作回路,构成该液压传动部件的液压动力源部分;于一种滑块式盘传动低速大扭矩液压马达的传动盘的外周直接装配轮面制备有与绳或者带或者链式柔性传动件相对应配合的传动结构的传动轮,即构成该部件的动力转换和传动部分;将此两个部分安装于装配有升降导向轮、配置有用于安放由数块配重块叠加组合构成的组合体托架的架体之上,通过液压管路沟通这两部分之间的液压回路,即构成该传动部件的完整结构;在其内部结构中,所采用的液压泵是一个由变量、换向液压泵与组合配流阀一体化的泵、阀组合体,其组合配流阀的具体结构是,于泵的壳体的体内沿壳体内腔轴心线方向平行设置有两阀腔,两阀腔的中部,各有一径向通液孔与壳体内腔沟通,与工作液进、回液管路相接的进、回油口沿水平方向、平行、并列、垂直于两阀腔轴线的方向设置于阀腔壁的外部,两油口的底孔分别将两阀腔垂直交汇贯通,阀腔的内置件的构成及由内向外的装配顺序依次是,由内阀体、内阀芯、内压缩弹簧、内腔依次装配中心阀芯和外压缩弹簧再由限位卡环限定的中间阀体和外端部设置有液压管路接口的外阀体构成;该组合配流阀在泵的工作过程中的配流规律是,当一阀腔的径向通液孔沟通的是泵的吸液工作腔,则该阀腔的内阀芯被吸外移,开通进液油口与该吸液工作腔的液流通道,中间阀体连同内腔处于关闭状态的中心阀芯一道整体被吸内移,开通回液油口经由外阀体的径向通液孔和外端管路接口与所连接管路之间的通道;与此同步,另一阀腔的径向通液孔沟通的必定是...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭利彭凌宇
申请(专利权)人:彭利
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]

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