一种可拆卸式装载机组合吊装机具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料搬装工具技术领域，具体涉及一种可拆卸式装载机组合吊装机具，包括装载机铲斗以及承载底梁，在装载机铲斗具有边缘铲齿的内斗壁上设置有限位顶块，在限位顶块与边缘铲齿之间设置有至少两个限位卡环，所述承载底梁的外端位于装载机铲斗外，承载底梁的内端依次穿过两个限位卡环并支撑在限位顶块的外侧面；在装载机料斗上端靠近边缘位置开有三个吊孔，吊孔中设置有钢丝吊绳，与中间吊孔连接的钢丝吊绳的末端与承载底梁上靠近外端的位置连接，与两个边吊孔内连接的钢丝吊绳的末端与承载底梁上中部位置连接，本吊装机具可快速拆卸和安装，自动装卸材料平稳且省力，能够加快施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式装载机组合吊装机具
本技术涉及建筑材料搬装工具
，具体涉及一种可拆卸式装载机组合吊装机具。
技术介绍
随着我国经济社会的不断发展，城市化水平的不断提高，市政工程的建设也变得越来越重要，在建设市政工程的过程伴随着各种材料如钢筋、钢管、模板等的使用，数量多且使用位置不集中，传统的方法是利用运输车辆人工装载后拉至施工场地，再由人工搬运至施工指定位置。劳动强度比较大，工作效率比较低，同时耗费大量的人力资源。因此较为高效快捷的市政施工材料的搬运方法是现阶段市政工程施工的必要需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和问题，本技术提供一种可拆卸式装载机组合吊装机具。该组合吊装机具能够大幅缩短搬运材料所需时间、极大地提高工作效率、加快施工进度、降低施工成本、实用效果好。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种可拆卸式装载机组合吊装机具，包括装载机铲斗以及承载底梁，在所述装载机铲斗具有边缘铲齿的内斗壁上设置有限位顶块，在限位顶块与边缘铲齿之间设置有至少两个限位卡环，所述承载底梁的外端位于装载机铲斗外，承载底梁的内端依次穿过两个限位卡环并支撑在限位顶块的外侧面；在装载机料斗上端靠近边缘位置开有三个吊孔，吊孔中设置有钢丝吊绳，其中，与中间吊孔连接的钢丝吊绳的末端与承载底梁上靠近外端的位置连接，与两个边吊孔内连接的钢丝吊绳的末端与承载底梁上中部位置连接。进一步的，所述限位顶块为直角三棱柱状，其中限位顶块两个直角侧面分别与装载机铲斗的内斗壁、承载底梁接触设置。进一步的，在装载机铲斗的内斗壁上设置有至少两对卡环座，所述限位卡环的两端分别设置有环勾和卡紧螺栓，所述限位卡环的一端插入左卡环座中并通过环勾固定，限位卡环的另一端通过卡紧螺栓卡挡于右卡环座上。进一步的，所述钢丝吊绳的中段分别断开且通过花篮螺丝连接。进一步的，所述承载底梁的中部以及承载底梁上靠近外端的位置上分别设置有连接吊环，所述钢丝吊绳的末端固定连接于连接吊环上。进一步的，所述连接吊环的两端焊接于承载底梁上，连接吊环的中部与承载底梁呈20-40度夹角向上倾斜设置。进一步的，所述承载底梁的外端设置有固定立环，所述固定立环上绑设有捆绑绳索。本技术的有益效果：本技术的可拆卸式装载机组合吊装机具，利用装载机料斗的升与降达到材料的起吊与降落，实现材料由加工场地搬至运输车上或由运输车上搬至施工位置，操作高效快捷，大幅缩短装卸材料所需时间，极大地提高工作效率；通过在装载机铲斗上开有三个吊孔，分别将三个吊孔通过三条钢丝吊绳、花篮螺丝与承载底梁实现有效连接，并且边吊孔通过钢丝吊绳与承载底梁中部连接，中间吊孔通过钢丝吊绳与承载底梁外端部连接，从而使三条钢丝吊绳形成三角形稳定结构，可有效防止承载底梁左右晃动，实现材料的平稳搬装；并且，承载横梁与装载机铲斗之间活动连接，不影响装载机铲斗的正常工作，同时承载横梁采用较细长的工字钢，能够一次承载较多的不同形状的建筑材料，将其吊装至运输车上之后，只需要将承载底梁与装载机铲斗分离即可，运输至施工地点后，再将承载底梁与装载机铲斗连接即可，不再需要人工上下装卸，节省人工在运输车与施工地点之间上下装卸的成本；整体来说本技术的可拆卸式装载机组合吊装机具结构简单，组装便捷，可快速拆卸和安装，自动装卸材料平稳且省力，能够加快施工进度的同时，降低了施工成本、使用效果好，适于推广。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为限位顶块的结构示意图；图4为限位卡环的结构示意图；图5为连接吊环的结构示意图；图中：1-装载机铲斗，2-承载底梁，3-限位顶块，4-限位卡环，41-环勾，42-卡紧螺栓，5-吊孔，51-中间吊孔，52-边吊孔，6-钢丝吊绳，7-卡环座，8-花篮螺丝，9-连接吊环，10-固定立环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：一种可拆卸式装载机组合吊装机具，如图1-5所示，包括装载机铲斗1以及承载底梁2，边缘铲齿在装载机铲斗的边缘，在边缘铲齿内侧的装载机铲斗的内斗壁上焊接有限位顶块3，限位顶块的高度为80mm，，在限位顶块3与边缘铲齿之间设置有两对卡环座7，卡环座7固定焊接于装载机铲斗的内斗壁上，每对卡环座7上均安装有一个限位卡环4，限位卡环4的两端分别设置有环勾41和卡紧螺栓42，限位卡环4的一端插入左卡环座中，并通过向上的环勾41进行固定，限位卡环的另一端穿过右卡环座并通过卡紧螺栓42卡挡于右卡环座上，本实施例中，限位卡环4采用直径20mm的钢筋弯曲制作，两个限位卡环4之间的间距为200mm。本实施例中，承载底梁2为长8m、宽88mm、高160mm的工字钢，承载底梁2的外端位于装载机铲斗1外，承载底梁2的内端依次穿过两个限位卡环4并支撑在限位顶块3的外侧面，其中，限位顶块3为直角三棱柱状，限位顶块3两个直角侧面分别与装载机铲斗1的内斗壁、承载底梁2接触设置，斜面位于与承载底梁2内端面对立的一面，稳定性好，可阻挡承载底梁2对承载底梁起到限位作用，同时两个限位卡环4套在承载底梁2外也对承载底梁的内端起到固定的作用；另一方面，在装载机料斗1上端靠近边缘位置开有三个吊孔5，吊孔中设置有钢丝吊绳6，其中，与中间吊孔51连接的钢丝吊绳的末端与承载底梁2上靠近外端的位置连接，与两个边吊孔52内连接的钢丝吊绳6的末端与承载底梁2上中部位置连接，通过三根钢丝吊绳6对承载底梁2的外端起到固定的作用，并且边吊孔52通过钢丝吊绳与承载底梁2中部连接，中间吊孔51通过钢丝吊绳与承载底梁2外端部连接，从而使三条钢丝吊绳6形成三角形稳定结构，可有效防止承载底梁2左右晃动，实现材料的平稳搬装；本实施例中，承载底梁2的中部以及承载底梁上靠近外端的位置上分别设置有连接吊环9，连接吊环采用直径为16mm的钢筋弯曲制成，钢丝吊绳6的末端固定连接于连接吊环9上，其中连接吊环9的两端均焊接于承载底梁2上，连接吊环9的中部与承载底梁2呈30度夹角向上倾斜设置与钢丝吊绳6连接，在建筑材料较大重力的作用下，承载底梁2内端被限位卡环4和限位顶块3卡死，外端被三根钢丝吊绳6固定牢，同时钢丝吊绳6的中段分别断开且通过花篮螺丝8连接，能够将钢丝吊绳6调整为绷紧拉直状态，保证承载底梁2基本不会晃动，稳定性好。在承载底梁2的外端还还焊接有固定立环10，固定立环上绑设有捆绑绳索，捆绑绳索用来绑扎承载底梁2上的建筑材料，固定立环10用来限制捆绑绳索，防止起吊材料时吊绳向下滑动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式装载机组合吊装机具，其特征在于：包括装载机铲斗以及承载底梁，在所述装载机铲斗具有边缘铲齿的内斗壁上设置有限位顶块，在限位顶块与边缘铲齿之间设置有至少两个限位卡环，所述承载底梁的外端位于装载机铲斗外，承载底梁的内端依次穿过两个限位卡环并支撑在限位顶块的外侧面；在装载机料斗上端靠近边缘位置开有三个吊孔，吊孔中设置有钢丝吊绳，其中，与中间吊孔连接的钢丝吊绳的末端与承载底梁上靠近外端的位置连接，与两个边吊孔内连接的钢丝吊绳的末端与承载底梁上中部位置连接。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式装载机组合吊装机具，其特征在于：包括装载机铲斗以及承载底梁，在所述装载机铲斗具有边缘铲齿的内斗壁上设置有限位顶块，在限位顶块与边缘铲齿之间设置有至少两个限位卡环，所述承载底梁的外端位于装载机铲斗外，承载底梁的内端依次穿过两个限位卡环并支撑在限位顶块的外侧面；在装载机料斗上端靠近边缘位置开有三个吊孔，吊孔中设置有钢丝吊绳，其中，与中间吊孔连接的钢丝吊绳的末端与承载底梁上靠近外端的位置连接，与两个边吊孔内连接的钢丝吊绳的末端与承载底梁上中部位置连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式装载机组合吊装机具，其特征在于：所述限位顶块为直角三棱柱状，其中限位顶块两个直角侧面分别与装载机铲斗的内斗壁、承载底梁接触设置。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式装载机组合吊装机具，其特征在于：在装载机铲斗的内斗壁上设置有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋梁，杨凯，张峰山，赵建博，杨耀增，李小艳，吴坡，王增伟，陈亚明，周国杰，曾繁娜，
申请(专利权)人：郑州市第一建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41