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一种适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器制造技术

技术编号:22264292 阅读:55 留言:0更新日期:2019-10-10 16:00
本实用新型专利技术提供一种适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器,包括内部为中空设计的容纳室,所述容纳室内插设有插接件,所述插接件的上方设有用于承托生物芯片的压板,所述压板与所述插接件的顶面之间设有弹性件,所述容纳室的内壁朝向所述压板的位置处沿周向设有凸台,所述凸台沿周向设有缓冲层且所述缓冲层朝向所述压板设置,所述生物芯片压接于所述缓冲层与所述压板之间,所述凸台和缓冲层环绕而成的空腔构成反应室,所述容纳室对应于所述反应室的位置处设有注液孔和排气孔,所述注液孔用于向所述反应室内加入反应液且加入反应液后,注液孔密闭,所述排气孔用于排出所述反应室内的空气且排出所述反应室内的空气后,排气孔密闭。本实用新型专利技术能够大幅度地吸收振荡作用力,有效地避免了生物芯片破碎的问题。

A Biochip Reactor for High Intensity Mixing Operation

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器
本技术属于生物芯片
,具体涉及一种适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器。
技术介绍
生物芯片是近几年来在生命科学领域中迅速发展起来的一项高新技术,它主要是指通过微加工技术在只有几平方厘米的固体芯片表面构建的微生物化学系统,以实现对DNA、蛋白质、细胞等生物样品的快速、准确与高通量的检测。其主要的检测原理为:采用化学或物理方法,将大量探针固化于支持物的表面,然后根据生物分子之间的亲和作用,如核酸分子的碱基配对作用、抗原抗体的结合等进行反应,再对反应信号进行检测分析,即可得到该样品的相关信息。由于该技术可以将大量的探针同时固定于支持物上,因此仅需一次就可以对大量的生物分子进行检测分析,具有高自动化、高通量的特点。孵育步骤是生物芯片操作中的重要环节之一,在孵育过程中,液相中游离的靶向分子或识别分子穿过液固界面屏障与固体表面的探针分子相互识别并结合,该过程的反应速率和效率受到溶质扩散影响。为提高反应速率,常采用高强度振荡孵育的方法。振荡孵育过程中,为防止生物芯片移动,需要对其压紧定位,中国技术专利CN202766517U公开了一种生物芯片孵育反应器,包括反应腔体,和与反应腔体配套安装的反应柱;所述反应腔体顶部内侧设置有凸台,所述凸台内侧设置有密封层,所述密封层、凸台和反应腔体一体成型且密封层具有作为孵育反应腔的中空结构,所述密封层与反应柱的上表面之间设置有用于安装生物芯片的间隙,所述反应腔体顶部设置有用于向孵育反应腔中加注孵育反应液的注液孔和用于排出孵育反应腔中空气的通气孔,所述注液孔和通气孔均穿过凸台与孵育反应腔相连通。该技术通过向反应腔体内推入反应柱,从而将生物芯片压紧在反应柱与凸台之间,但是其存在两个问题:(1)生物芯片与反应柱之间为刚性接触,无任何缓冲,在高强度振荡过程中容易导致生物芯片破碎;(2)反应柱推入反应腔体内的距离是固定的,只能适用于固定规格的生物芯片。
技术实现思路
本技术针对现有技术中生物芯片刚性压紧的固定方式,提供一种适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器,能够大幅度地吸收振荡作用力,有效地避免了生物芯片破碎的问题。本技术采用如下技术方案:一种适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器,包括内部为中空设计的容纳室,所述容纳室内插设有插接件,所述插接件的上方设有用于承托生物芯片的压板,所述压板与所述插接件的顶面之间设有弹性件,所述容纳室的内壁朝向所述压板的位置处沿周向设有凸台,所述凸台沿周向设有缓冲层且所述缓冲层朝向所述压板设置,所述生物芯片压接于所述缓冲层与所述压板之间,所述凸台和缓冲层环绕而成的空腔构成反应室,所述容纳室对应于所述反应室的位置处设有注液孔和排气孔,所述注液孔用于向所述反应室内加入反应液且加入反应液后,注液孔密闭,所述排气孔用于排出所述反应室内的空气且排出所述反应室内的空气后,排气孔密闭。优选地,所述插接件整体呈倒U形,且所述插接件由顶板以及对称设于顶板两侧的侧板构成,所述两侧板之间通过一横梁相连接,所述顶板、两侧板和横梁一体成型。优选地,所述两侧板与容纳室的两侧内壁均紧密接触。优选地,所述两侧板的外壁对称设有凸块,所述容纳室的两侧内壁分别设有与所述凸块相匹配的卡槽,所述插接件通过所述凸块与所述卡槽的配合插设于所述容纳室内。优选地,所述凸块与所述侧板一体成型,且所述凸块与所述侧板相接处采用圆弧过渡设计。优选地,所述弹性件为弹簧。本技术的有益效果如下:在生物芯片孵育反应的高强度振荡混匀操作中,生物芯片受到较大的作用力,且作用力的方向多变,而生物芯片多为薄片结构,脆性大,为防止生物芯片在高强度振荡混匀操作中破碎,本技术首先对插接件做出改进,所述插接件的上方设有用于承托生物芯片的压板,所述压板与所述插接件的顶面之间设有弹性件,由于弹性件的存在,能够大幅度地吸收振荡作用力,有效地避免了生物芯片破碎的问题,此外,由于弹性件的存在,本技术能够适用于不同规格的生物芯片,只需弹性件根据生物芯片的厚度弹性变形即可;所述容纳室的内壁朝向所述压板的位置处沿周向设有凸台,所述凸台沿周向设有缓冲层且所述缓冲层朝向所述压板设置,缓冲层更进一步地缓冲了作用在生物芯片上的振荡作用力,对生物芯片更多一层防护。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;图1为实施例1的结构示意图;图2为实施例1中容纳室顶板的内部结构示意图;图3为实施例1使用状态示意图;1、容纳室;2、注液孔;3、排气孔;4、卡槽;5、插接件;6、凸块;7、缓冲层;8、垫圈;9、凸台;10、弹簧;11、横梁;12、生物芯片;13、反应室;14、第一胶塞;15、第二胶塞。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。实施例1如图1和2所示,一种适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器,包括内部为中空设计的容纳室1,所述容纳室1可为一端敞口的长方体状,本实施例中,所述容纳室1呈倒U形,且所述容纳室1由第一顶板以及对称设于第一顶板两侧的第一侧板和第二侧板构成,所述容纳室1内插设有插接件5,所述插接件5整体呈倒U形,且所述插接件5由第二顶板以及对称设于第二顶板两侧的第三侧板和第四侧板构成,所述第三侧板和第四侧板与容纳室1的两侧内壁均紧密接触。所述第三侧板和第四侧板之间通过一横梁11相连接,所述第二顶板、第三侧板、第四侧板和横梁11一体成型,所述横梁11的作用为:在反应完成,需要取出生物芯片时,可通过横梁11施力拔出插接件5。为加强结构的紧固性,所述第三侧板和第四侧板的外壁对称设有凸块6,所述容纳室1的两侧内壁分别设有与所述凸块6相匹配的卡槽4,所述插接件5通过所述凸块6与所述卡槽4的配合插设于所述容纳室1内。所述凸块6与所述第三侧板或第四侧板一体成型,且所述凸块6与所述第三侧板或第四侧板的相接处采用圆弧过渡设计,以方便凸块6滑入或滑出卡槽4内。所述插接件5的上方设有用于承托生物芯片的压板7,所述压板7与所述插接件5的顶面之间设有弹簧10,弹簧10竖直设置且弹簧10的顶端和底端分别与压板7和插接件5固定连接;在使用时,弹簧10始终处于压缩状态,一方面可以牢靠地压紧生物芯片,另一方面可以吸收生物芯片受到的外界作用力;所述第一顶板的内壁朝向所述压板7的位置处沿周向设有凸台9,所述凸台9沿周向设有缓冲层8且所述缓冲层8朝向所述压板7设置,所述生物芯片压接于所述缓冲层8与所述压板7之间,所述凸台9沿周向延伸形成一长方形(该长方形的覆盖面积应足以放置生物芯片),所述缓冲层8沿凸台9周向延伸亦构成一长方形;所述凸台9和缓冲层8环绕而成的空腔构成反应室13,本实施例中,所述第一顶板对应于所述反应室13的位置处设有注液孔2和排气孔3,所述注液孔2用于向所述反应室13内加入反应液且加入反应液后,利用第一胶塞14将注液孔2密闭,所述排气孔3用于排出所述反应室13内的空气且排出所述反本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器,包括内部为中空设计的容纳室,所述容纳室内插设有插接件,其特征在于:所述插接件的上方设有用于承托生物芯片的压板,所述压板与所述插接件的顶面之间设有弹性件,所述容纳室的内壁朝向所述压板的位置处沿周向设有凸台,所述凸台沿周向设有缓冲层且所述缓冲层朝向所述压板设置,所述生物芯片压接于所述缓冲层与所述压板之间,所述凸台和缓冲层环绕而成的空腔构成反应室,所述容纳室对应于所述反应室的位置处设有注液孔和排气孔,所述注液孔用于向所述反应室内加入反应液且加入反应液后,注液孔密闭,所述排气孔用于排出所述反应室内的空气且排出所述反应室内的空气后,排气孔密闭。

【技术特征摘要】
1.一种适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器,包括内部为中空设计的容纳室,所述容纳室内插设有插接件,其特征在于:所述插接件的上方设有用于承托生物芯片的压板,所述压板与所述插接件的顶面之间设有弹性件,所述容纳室的内壁朝向所述压板的位置处沿周向设有凸台,所述凸台沿周向设有缓冲层且所述缓冲层朝向所述压板设置,所述生物芯片压接于所述缓冲层与所述压板之间,所述凸台和缓冲层环绕而成的空腔构成反应室,所述容纳室对应于所述反应室的位置处设有注液孔和排气孔,所述注液孔用于向所述反应室内加入反应液且加入反应液后,注液孔密闭,所述排气孔用于排出所述反应室内的空气且排出所述反应室内的空气后,排气孔密闭。2.根据权利要求1所述的适用于高强度混匀操作的生物芯片反应器,其特征在于:所述插接件整体呈倒U形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乾芬张成光胡帅鹏张加伟葛志斌贾卫云屈中海
申请(专利权)人:张成光
类型:新型
国别省市:河南,41

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