一种玻璃瓶烤花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶烤花装置，包括底座，所述底座内部前端设有电机，所述电机的轴承端设有连接杆，所述连接杆贯穿底座固定连接有主支撑板，所述主支撑板上设置有瓶体以及电动伸缩杆，电动伸缩杆的前端与瓶体接触，主支撑板通过啮合连接有多个副支撑板，所述副支撑板下端设置有旋转杆，所述旋转杆活动设置于在凹槽里，所述凹槽设于底座上，底座右端设置有气缸，所述气缸前端设置有烘烤装置，烘烤装置包括热气通道板和热气出口，热气出口均匀分布在热气通道板的两端，热气通道板与外部的热风机连通，具有烘烤效率高，烘烤更加均匀的优点，适用于玻璃瓶烤花领域。

A Glass Bottle Flower Baking Device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶烤花装置
本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种玻璃瓶烤花装置。
技术介绍
我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，唯有不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。玻璃瓶在加工时需要使用到烤花装置，但是现有的烤花装置依然存在着烘烤效率不高，烘烤不均匀的问题，而在现有技术中，国家公开专利号为CN207646083U，一种高效玻璃瓶烤花装置，包括底座，所述底座内壁底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有瓶体，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆。通过设置底座、第一电机、连接杆、支撑板、瓶体、电动伸缩杆、夹块、壳体、第二电机、凸轮、活动板、弹簧、支杆、固定板和喷头的配合使用，解决了现有的烤花装置只能对玻璃瓶的一面进行烘烤，烘烤效率低，烘烤不均匀的问题，该高效玻璃瓶烤花装置，具备高效烘烤的优点，提高了使用者的工作效率，方便了使用者的使用；但是该技术仍然存在着加工效率不高，一次只能加工一个瓶体，并且是一面烘烤，还需要电机带动烘烤喷头上下移动，这样就会使得烘烤路线呈S型，就会存在着不均匀的问题。因此，针对于上述不足，提供一种烘烤效率高，烘烤均匀性好的玻璃瓶烤花装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烘烤效率高，烘烤均匀性好的玻璃瓶烤花装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种玻璃瓶烤花装置，包括底座，所述底座内部前端设有电机，所述电机的轴承端设有连接杆，所述连接杆贯穿底座固定连接有主支撑板，所述主支撑板上设置有瓶体以及电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端与瓶体接触，主支撑板通过啮合连接有多个副支撑板，所述副支撑板下端设置有旋转杆，所述旋转杆活动设置于在凹槽里，所述凹槽设于底座上，底座右端设置有气缸，所述气缸前端设置有烘烤装置，所述烘烤装置包括热气通道板和热气出口，所述热气出口均匀分布在热气通道板的两端，所述热气通道板与外部的热风机连通。上述方案中，为优化，进一步地，所述副支撑板彼此连接方式为啮合连接，且副支撑板设置数量不少于3个。进一步地，所述热气通道板内部中空设置，且热气通道板整体呈“冂”形。进一步地，所述热气通道板的高度要高于瓶体的高度。进一步地，所述热气出口设置数量为不少于4个。本技术的有益效果是：本技术通过设置主支撑板和多个副支撑板，主支撑板带动副支撑板旋转，可以同时加工烘烤多个瓶体，一次操作完成多个瓶体烘烤，极大的提高了烘烤效率，减少了时间成本和人力成本；还通过气缸和烘烤的装置的设置，利用气缸的伸缩，和冂形的烘烤装置，可以全面的对瓶体进行烘烤，使得烘烤更均匀，也提高了烘烤效率；综上所述，本技术是一种烘烤效率高，烘烤均匀性好的玻璃瓶烤花装置。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的整体结构侧视示意图；图3为本技术实施例的整体结构俯视示意图；图4为本技术实施例的副支撑板和旋转杆的连接示意图；图中，1-底座，2-电机，3-连接杆，4-主支撑板，5-瓶体，6-电动伸缩杆，7-副支撑板，8-旋转杆，9-凹槽，10-气缸，11-热气通道板，12-热气出口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一种玻璃瓶烤花装置，包括底座1，所述底座1内部前端设有电机2，所述电机2的轴承端设有连接杆3，所述连接杆3贯穿底座固定连接有主支撑板4，所述主支撑板4上设置有瓶体5以及电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的前端与瓶体5接触，主支撑板4通过啮合连接有多个副支撑板7，所述副支撑板7下端设置有旋转杆8，所述旋转杆8活动设置于在凹槽9里，所述凹槽9设于底座1上，底座1右端设置有气缸10，所述气缸10前端设置有烘烤装置，所述烘烤装置包括热气通道板11和热气出口12，所述热气出口12均匀分布在热气通道板11的两端，所述热气通道板11与外部的热风机连通。在本实施例中，上述方案，电动伸缩杆6设置为4个。具体地，所述副支撑板7彼此连接方式为啮合连接，且副支撑板7设置数量为3个，通过主支撑板啮合带动3个副支撑板旋转，一次操作可以完成4个瓶体的旋转烘烤。具体地，所述热气通道板11内部中空设置，且热气通道板11整体呈“冂”形，通过左右两个热气通道板的侧端和气缸，从热气出口处送入热风机的热风，来回对瓶体的两侧进行烘烤操作，使得烘烤操作更加均匀。具体地，所述热气通道板11的高度要高于瓶体5的高度，确保一次性能覆盖住整个瓶体，提高均匀性。具体地，所述热气出口12设置数量为6个。工作实施原理：首先，将4个瓶体置于主支撑板和副支撑板，启动4个电动伸缩杆，将瓶体进行全方位固定住，然后启动电机，转动主支撑板，联动3个副支撑板，使得4个瓶体同时进行旋转，再启动气缸，气缸来回伸缩，带动烘烤装置来回对瓶体进行全方位的烘烤，且烘烤装置高度高于瓶体高度，对瓶体进行全覆盖烘烤，提高烘烤效率和烘烤的均匀性。本技术通过设置主支撑板和多个副支撑板，主支撑板带动副支撑板旋转，可以同时加工烘烤多个瓶体，一次操作完成多个瓶体烘烤，极大的提高了烘烤效率，减少了时间成本和人力成本；还通过气缸和烘烤的装置的设置，利用气缸的伸缩，和冂形的烘烤装置，可以全面的对瓶体进行烘烤，使得烘烤更均匀，也提高了烘烤效率；综上所述，本技术是一种烘烤效率高，烘烤均匀性好的玻璃瓶烤花装置，适用于玻璃瓶的烤花领域。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶烤花装置，其特征在于，包括底座，所述底座内部前端设有电机，所述电机的轴承端设有连接杆，所述连接杆贯穿底座固定连接有主支撑板，所述主支撑板上设置有瓶体以及电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端与瓶体接触，主支撑板通过啮合连接有多个副支撑板，所述副支撑板下端设置有旋转杆，所述旋转杆活动设置于在凹槽里，所述凹槽设于底座上，底座右端设置有气缸，所述气缸前端设置有烘烤装置，所述烘烤装置包括热气通道板和热气出口，所述热气出口均匀分布在热气通道板的两端，所述热气通道板与外部的热风机连通。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶烤花装置，其特征在于，包括底座，所述底座内部前端设有电机，所述电机的轴承端设有连接杆，所述连接杆贯穿底座固定连接有主支撑板，所述主支撑板上设置有瓶体以及电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端与瓶体接触，主支撑板通过啮合连接有多个副支撑板，所述副支撑板下端设置有旋转杆，所述旋转杆活动设置于在凹槽里，所述凹槽设于底座上，底座右端设置有气缸，所述气缸前端设置有烘烤装置，所述烘烤装置包括热气通道板和热气出口，所述热气出口均匀分布在热气通道板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，罗兵，谭朝元，敬扬名，
申请(专利权)人：泸州宝晶玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51