一种高效的脱氧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效的脱氧器，包括蓄水箱、脱氧塔、输水管、旋膜管、旋转喷气管、第一送气管、缓流板、第二送气管，蓄水箱的上方固定连接有脱氧塔，脱氧塔的上端固定连接有排气口脱氧塔内部的上端一侧固定连接有输水管，输水管的出水口固定连接有旋膜管，旋膜管的下方转动设置有旋转喷气管，连接气管底部转动连接有第一送气管，缓流板固定连接在脱氧塔内部的中段且位于第一送气管的下方，缓流板的内部开设有缓流孔，旋转喷气管与第二送气管的上表面均开设有喷气口。通过电机带动旋转喷气管转动，使得旋转喷气管能够均匀的将蒸汽喷射在脱氧塔的内部，以此加快补给水与加热蒸汽的热交换速度和交换效率，提高补给水的脱氧效率。

An efficient deoxidizer

【技术实现步骤摘要】
一种高效的脱氧器
本技术涉及锅炉水脱氧器
，具体为一种高效的脱氧器。
技术介绍
脱氧器即除氧器，为防止热力设备及其管道腐蚀，必须除去溶解在锅炉给水中溶解氧及其它气体，原理为使用蒸汽对锅炉水进行加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于补给水的氧及其它气体，而现有技术脱氧器，水蒸汽在加热水时，水蒸气喷射不够均匀，于是容易造成补给水中脱氧不够充分，从而导致效率降低，为此我们提出了一种高效的脱氧器，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术的高效的脱氧器以解决上述提出现有脱氧器水蒸气喷射不够均匀，容易造成补给水中脱氧不够充分，从而导致效率降低的问题。本技术提供了一种高效的脱氧器，包括蓄水箱、脱氧塔、电机、输水管、旋膜管、排气口、电控阀门、喷头、旋转喷气管、第一送气管、缓流板、缓流孔、第二送气管、转轴、齿轮组、连接气管、喷气口，所述蓄水箱的上方固定连接有脱氧塔，所述脱氧塔的上端固定连接有排气口，所述排气口的内部固定设置有电控阀门，所述脱氧塔内部的上端一侧固定连接有输水管，所述输水管的出水口固定连接有旋膜管，所述旋膜管的底部固定连接有喷头，所述旋膜管的下方转动设置有旋转喷气管，所述旋转喷气管的一端固定连接有连接气管，所述连接气管的外周固定连接有齿轮组，所述齿轮组的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿脱氧塔并固定连接有电机，所述连接气管底部转动连接有第一送气管，所述缓流板固定连接在脱氧塔内部的中段且位于第一送气管的下方，所述缓流板的内部开设有缓流孔，所述缓流板的下方固定连接有第二送气管，所述旋转喷气管与第二送气管的上表面均开设有喷气口。进一步，所述电机、电控阀门均与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。进一步，所述旋转喷气管呈蜿蜒曲折状。进一步，所述第一送气管、第二送气管均通有蒸汽。进一步，所述缓流孔为曲折状。进一步，所述连接气管与旋转喷气管相通，且旋转喷气管与第一送气管相通，并且连接处配套设置有滚动轴承。一种高效的脱氧器，具有以下有益效果:通过电机带动旋转喷气管转动，使得旋转喷气管能够均匀的将蒸汽喷射在脱氧塔的内部，以此加快补给水与加热蒸汽的热交换速度和交换效率，提高补给水的脱氧效率，并且通过缓流板与第二送气管的配合设置，可以对已经脱氧的补给水进行二次脱氧，进一步提高补给水的脱氧质量和效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的A处局部放大图。图3为本技术旋转喷气管的俯视结构示意图。图1-3中：1-蓄水箱，2-脱氧塔，3-电机，4-输水管，5-旋膜管，6-排气口，7-电控阀门，8-喷头，9-旋转喷气管，10-第一送气管，11-缓流板，1101-缓流孔，12-第二送气管，13-转轴，14-齿轮组，15-连接气管，16-喷气口。具体实施方式请参阅图1至图3：本技术提供一种高效的脱氧器，包括蓄水箱1、脱氧塔2、电机3、输水管4、旋膜管5、排气口6、电控阀门7、喷头8、旋转喷气管9、第一送气管10、缓流板11、缓流孔1101、第二送气管12、转轴13、齿轮组14、连接气管15、喷气口16，蓄水箱1的上方固定连接有脱氧塔2，脱氧塔2的上端固定连接有排气口6，排气口6的内部固定设置有电控阀门7，脱氧塔2内部的上端一侧固定连接有输水管4，输水管4的出水口固定连接有旋膜管5，旋膜管5的底部固定连接有喷头8，旋膜管5的下方转动设置有旋转喷气管9，旋转喷气管9的一端固定连接有连接气管15，连接气管15的外周固定连接有齿轮组14，齿轮组14的另一端固定连接有转轴13，转轴13的另一端贯穿脱氧塔2并固定连接有电机3，连接气管15底部转动连接有第一送气管10，缓流板11固定连接在脱氧塔2内部的中段且位于第一送气管10的下方，缓流板11的内部开设有缓流孔1101，缓流板11的下方固定连接有第二送气管12，旋转喷气管9与第二送气管12的上表面均开设有喷气口16。其中，电机3、电控阀门7均与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关，以此控制开关可以控制电机3与电控阀门7的开启和关闭。其中，旋转喷气管9呈蜿蜒曲折状，以此旋转喷气管9可以增大喷气面积，提高喷气效率。其中，第一送气管10、第二送气管12均通有蒸汽，以此可以往脱氧塔2的内部输送蒸汽。其中，缓流孔1101为曲折状，曲折的缓流孔1101可以减缓已经脱氧后补给水流向蓄水箱1的速度，同时第二送气管12排放的蒸汽通过曲折的缓流孔1101对补给水进行二次脱氧。其中，连接气管15与旋转喷气管9相通，且旋转喷气管9与第一送气管10相通，并且连接处配套设置有滚动轴承，以此第一送气管10可以通过连接气管15将蒸汽送至旋转喷气管9，而后旋转喷气管9可以边旋转边喷射蒸汽。在使本技术用时：补给水由输水管4流进旋膜管5，螺旋状的旋膜管5利用离心力将补给水呈水膜状由喷头8喷出，而后旋转喷气管9内部喷射出的蒸汽对补给水膜进行热交换除氧，在旋转喷气管9喷气时，电机3会通过转轴13、齿轮组14带动旋转喷气管9转动，以此旋转喷气管9能够均匀的将蒸汽喷射在脱氧塔2的内部，以此加快补给水与加热蒸汽热交换效率，提高补给水的脱氧效率，而第一次脱氧后的补给水掉落在缓流板11上时，缓流板11上曲折的缓流孔1101可以减缓已脱氧补给水的流速，同时第二送气管12对缓流孔1101内部的补给水进行二次脱氧，提高脱氧质量，而脱氧后剩余的蒸汽由排气口6排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的脱氧器，包括蓄水箱(1)、脱氧塔(2)、电机(3)、输水管(4)、旋膜管(5)、排气口(6)、电控阀门(7)、喷头(8)、旋转喷气管(9)、第一送气管(10)、缓流板(11)、缓流孔(1101)、第二送气管(12)、转轴(13)、齿轮组(14)、连接气管(15)、喷气口(16)，其特征在于，所述蓄水箱(1)的上方固定连接有脱氧塔(2)，所述脱氧塔(2)的上端固定连接有排气口(6)，所述排气口(6)的内部固定设置有电控阀门(7)，所述脱氧塔(2)内部的上端一侧固定连接有输水管(4)，所述输水管(4)的出水口固定连接有旋膜管(5)，所述旋膜管(5)的底部固定连接有喷头(8)，所述旋膜管(5)的下方转动设置有旋转喷气管(9)，所述旋转喷气管(9)的一端固定连接有连接气管(15)，所述连接气管(15)的外周固定连接有齿轮组(14)，所述齿轮组(14)的另一端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的另一端贯穿脱氧塔(2)并固定连接有电机(3)，所述连接气管(15)底部转动连接有第一送气管(10)，所述缓流板(11)固定连接在脱氧塔(2)内部的中段且位于第一送气管(10)的下方，所述缓流板(11)的内部开设有缓流孔(1101)，所述缓流板(11)的下方固定连接有第二送气管(12)，所述旋转喷气管(9)与第二送气管(12)的上表面均开设有喷气口(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的脱氧器，包括蓄水箱(1)、脱氧塔(2)、电机(3)、输水管(4)、旋膜管(5)、排气口(6)、电控阀门(7)、喷头(8)、旋转喷气管(9)、第一送气管(10)、缓流板(11)、缓流孔(1101)、第二送气管(12)、转轴(13)、齿轮组(14)、连接气管(15)、喷气口(16)，其特征在于，所述蓄水箱(1)的上方固定连接有脱氧塔(2)，所述脱氧塔(2)的上端固定连接有排气口(6)，所述排气口(6)的内部固定设置有电控阀门(7)，所述脱氧塔(2)内部的上端一侧固定连接有输水管(4)，所述输水管(4)的出水口固定连接有旋膜管(5)，所述旋膜管(5)的底部固定连接有喷头(8)，所述旋膜管(5)的下方转动设置有旋转喷气管(9)，所述旋转喷气管(9)的一端固定连接有连接气管(15)，所述连接气管(15)的外周固定连接有齿轮组(14)，所述齿轮组(14)的另一端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的另一端贯穿脱氧塔(2)并固定连接有电机(3)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高庆伟，方东，刘小红，
申请(专利权)人：山西恒强化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14