一种可调节角度的电力设备检修台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节角度的电力设备检修台，包括底座、下行腔、第一支臂、报警器和第二支臂，所述底座顶端的中心位置处设有下行腔，下行腔内部的中心位置处固定有升降缸，所述升降缸外侧的下行腔拐角位置处皆铰接有相互交叉的第二支臂，所述底座的上方设有升降台，所述第一支臂的上方设有角度调节台，角度调节台底端的两侧壁上皆固定有距离感应器，所述转轴下方的上行腔内部通过机架安装有电机，所述角度调节台顶端的一侧安装有操作立板，操作立板表面的中心位置处固定有控制面板。本实用新型专利技术不仅提高了检修台使用时的安全性，提高了检修台使用时的安全性，而且实现了检修台升降距离的警示功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的电力设备检修台
本技术涉及电力设备检修
，具体为一种可调节角度的电力设备检修台。
技术介绍
电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等，然而在电力设备维修的过程中，经常会有一些不规则的高压架或其它设备，维修人员都很难处理，特别是焊接和喷涂工艺，工作更难开展，目前，一般的电力设备检修台在使用的过程中往往无法实现角度的调节功能，从而大大的影响了电力设备检修台使用时的便利程度，还有些电力设备检修台在升降的过程中不够平稳，而且没有设置升降距离的警示功能，从而严重的影响了电力设备检修台使用时的安全性，同时给人们的使用也带来了很大的困绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节角度的电力设备检修台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节角度的电力设备检修台，包括底座、下行腔、第一支臂、报警器和第二支臂，所述底座顶端的中心位置处设有下行腔，下行腔内部的中心位置处固定有升降缸，所述升降缸外侧的下行腔拐角位置处皆铰接有相互交叉的第二支臂，所述底座的上方设有升降台，升降台底端的中心位置处设有上行腔，所述上行腔内侧壁的拐角位置处皆铰接有相互交叉的第一支臂，且相邻第一支臂之间的内侧壁上铰接有支撑杆，支撑杆的底端与升降缸的输出端固定连接，所述第一支臂底端的侧壁上铰接有铰接轴，且铰接轴远离第一支臂的一端与第二支臂的顶端相铰接，所述第一支臂的上方设有角度调节台，角度调节台底端的两侧壁上皆固定有距离感应器，所述角度调节台底端的中心位置处设有转轴，转轴外侧的角度调节台底端设有三组滚轮，且相邻滚轮之间的夹角为一百二十度，所述转轴下方的上行腔内部通过机架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与转轴的底端固定连接，所述角度调节台顶端的一侧安装有操作立板，操作立板表面的中心位置处固定有控制面板，且控制面板的输入端与距离感应器的输出端电性连接，控制面板的输出端分别与距离感应器的输入端和电机的输入端电性连接，所述控制面板两侧的操作立板表面固定有放置区。优选的，所述底座底端的拐角位置处皆固定有万向轮。优选的，所述滚轮位置处的升降台顶端设有环形沉腔，且滚轮位于环形沉腔的内部。优选的，所述控制面板上方的操作立板表面固定有报警器，且报警器的输入端与控制面板的输出端电性连接。优选的，所述上行腔的长度大于第二支臂的长度。优选的，所述升降缸与支撑杆的最小高度之和小于下行腔与上行腔的高度之和。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节角度的电力设备检修台通过在角度调节台底端的中心位置处设转轴，转轴外侧的角度调节台底端设滚轮，滚轮位置处的升降台顶端设环形沉腔，并通过在转轴下方的上行腔内部通过机架安装电机，实现了检修台的角度调节功能，从而提高了检修台的使用范围，通过在角度调节台底端的两侧壁上固定距离感应器，并通过在控制面板上方的操作立板表面固定报警器，实现了检修台升降距离的警示功能，从而提高了检修台使用时的便利程度，同时通过在下行腔的内部设升降缸、第二支臂，上行腔内侧壁的拐角位置处设第一支臂，并通过在第一支臂之间的内侧壁上铰接支撑杆，第一支臂底端的侧壁上设铰接轴，实现了检修台升降时的稳定性，从而提高了检修台使用时的安全性，本技术不仅提高了检修台使用时的安全性，提高了检修台使用时的安全性，而且实现了检修台升降距离的警示功能。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的初始结构示意图；图4为本技术的局部放大结构示意图。图中：1、底座；2、下行腔；3、第一支臂；4、角度调节台；5、滚轮；6、操作立板；7、控制面板；8、报警器；9、上行腔；10、放置区；11、环形沉腔；12、铰接轴；13、万向轮；14、升降缸；15、第二支臂；16、升降台；17、距离感应器；18、转轴；19、电机；20、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可调节角度的电力设备检修台，包括底座1、下行腔2、第一支臂3、报警器8和第二支臂15，底座1顶端的中心位置处设有下行腔2，下行腔2内部的中心位置处固定有升降缸14，升降缸14外侧的下行腔2拐角位置处皆铰接有相互交叉的第二支臂15，底座1的上方设有升降台16，升降台16底端的中心位置处设有上行腔9，上行腔9的长度大于第二支臂15的长度，便于第二支臂15的收放，上行腔9内侧壁的拐角位置处皆铰接有相互交叉的第一支臂3，且相邻第一支臂3之间的内侧壁上铰接有支撑杆20，支撑杆20的底端与升降缸14的输出端固定连接，升降缸14与支撑杆20的最小高度之和小于下行腔2与上行腔9的高度之和，便于收放工作，第一支臂3底端的侧壁上铰接有铰接轴12，且铰接轴12远离第一支臂3的一端与第二支臂15的顶端相铰接，第一支臂3的上方设有角度调节台4，角度调节台4底端的两侧壁上皆固定有距离感应器17，该距离感应器17的型号可为E2EM-X16MX，角度调节台4底端的中心位置处设有转轴18，转轴18外侧的角度调节台4底端设有三组滚轮5，且相邻滚轮5之间的夹角为一百二十度，滚轮5位置处的升降台16顶端设有环形沉腔11，且滚轮5位于环形沉腔11的内部，用于支撑工作，转轴18下方的上行腔9内部通过机架安装有电机19，且电机19的输出端通过联轴器与转轴18的底端固定连接，角度调节台4顶端的一侧安装有操作立板6，操作立板6表面的中心位置处固定有控制面板7，且控制面板7的输入端与距离感应器17的输出端电性连接，控制面板7的输出端分别与距离感应器17的输入端和电机19的输入端电性连接，控制面板7上方的操作立板6表面固定有报警器8，该报警器8的型号可为FU-JS001，且报警器8的输入端与控制面板7的输出端电性连接，用于超程警示工作，控制面板7两侧的操作立板6表面固定有放置区10，底座1底端的拐角位置处皆固定有万向轮13，便于底座1的移动。工作原理：当电力设备检修台需要使用时，首先通过操作控制面板6，使其控制下行腔2内部中心位置处的升降缸14工作，推动支撑杆20在下行腔2内侧壁拐角位置处的第二支臂15与上行腔9内侧壁拐角位置处的第一支臂3以及第一支臂3底端侧壁上的铰接轴12相互配合下带动升降台16升降至合适的高度，在升降的过程中通过角度调节台4底端两侧壁上的距离感应器17进行距离检测，若距离超出设备的范围时，距离感应器17发送信号至控制面板6内部，并由控制面板6处理后控制控制面板7上方操作立板6表面的报警器8进行报警指示，若需要检修台需要调节角度时，通过操作控制面板6，使其控制上行腔9内部电机19的工作，使电机19带动转轴18转动，致使角度调节台4在转轴18外侧角度调节台4底端的滚轮5与滚轮5位置处升降台16顶端的环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节角度的电力设备检修台，包括底座(1)、下行腔(2)、第一支臂(3)、报警器(8)和第二支臂(15)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中心位置处设有下行腔(2)，下行腔(2)内部的中心位置处固定有升降缸(14)，所述升降缸(14)外侧的下行腔(2)拐角位置处皆铰接有相互交叉的第二支臂(15)，所述底座(1)的上方设有升降台(16)，升降台(16)底端的中心位置处设有上行腔(9)，所述上行腔(9)内侧壁的拐角位置处皆铰接有相互交叉的第一支臂(3)，且相邻第一支臂(3)之间的内侧壁上铰接有支撑杆(20)，支撑杆(20)的底端与升降缸(14)的输出端固定连接，所述第一支臂(3)底端的侧壁上铰接有铰接轴(12)，且铰接轴(12)远离第一支臂(3)的一端与第二支臂(15)的顶端相铰接，所述第一支臂(3)的上方设有角度调节台(4)，角度调节台(4)底端的两侧壁上皆固定有距离感应器(17)，所述角度调节台(4)底端的中心位置处设有转轴(18)，转轴(18)外侧的角度调节台(4)底端设有三组滚轮(5)，且相邻滚轮(5)之间的夹角为一百二十度，所述转轴(18)下方的上行腔(9)内部通过机架安装有电机(19)，且电机(19)的输出端通过联轴器与转轴(18)的底端固定连接，所述角度调节台(4)顶端的一侧安装有操作立板(6)，操作立板(6)表面的中心位置处固定有控制面板(7)，且控制面板(7)的输入端与距离感应器(17)的输出端电性连接，控制面板(7)的输出端分别与距离感应器(17)的输入端和电机(19)的输入端电性连接，所述控制面板(7)两侧的操作立板(6)表面固定有放置区(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的电力设备检修台，包括底座(1)、下行腔(2)、第一支臂(3)、报警器(8)和第二支臂(15)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中心位置处设有下行腔(2)，下行腔(2)内部的中心位置处固定有升降缸(14)，所述升降缸(14)外侧的下行腔(2)拐角位置处皆铰接有相互交叉的第二支臂(15)，所述底座(1)的上方设有升降台(16)，升降台(16)底端的中心位置处设有上行腔(9)，所述上行腔(9)内侧壁的拐角位置处皆铰接有相互交叉的第一支臂(3)，且相邻第一支臂(3)之间的内侧壁上铰接有支撑杆(20)，支撑杆(20)的底端与升降缸(14)的输出端固定连接，所述第一支臂(3)底端的侧壁上铰接有铰接轴(12)，且铰接轴(12)远离第一支臂(3)的一端与第二支臂(15)的顶端相铰接，所述第一支臂(3)的上方设有角度调节台(4)，角度调节台(4)底端的两侧壁上皆固定有距离感应器(17)，所述角度调节台(4)底端的中心位置处设有转轴(18)，转轴(18)外侧的角度调节台(4)底端设有三组滚轮(5)，且相邻滚轮(5)之间的夹角为一百二十度，所述转轴(18)下方的上行腔(9)内部通过机架安装有电机(19)，且电机(19)的输出端通过联轴器与转轴(18)的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊喆，
申请(专利权)人：陕西置能建工有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61