一种热缩管加工用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热缩管加工用加热装置，包括固定箱、进气口、传输带、底架、风机、压平辊、加热管、固定架、正转马达、第一链条、连接杆以及反转马达，固定箱安装在底架上端面，固定箱上端面左侧装配有进气口，底架内部装配有传输带，固定箱内部左侧装配有风机，风机底部装配有加热管，固定箱内部右侧装配有压平辊，固定架固定在底架上端面左侧，固定架内侧左侧装配有正转马达，正转马达底部连接有第一链条，第一链条右侧连接有连接杆，固定架内部右侧装配有反转马达，该设计解决了原有热缩管加工效率低的问题，本实用新型专利技术结构合理，加工效率高，加工全面。

A Heating Device for Heat Shrinkage Pipe Processing

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管加工用加热装置
本技术是一种热缩管加工用加热装置，属于线束加工

技术介绍
热缩管是一种收缩套管，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，热缩管在套在线束表面时需要用到加热装置来将其收缩。常规热缩管收缩为圆型，现热缩管收缩后要为扁平状态，目前员工作业中通过左手用热风枪进行加热，右手通过滚轮进行压扁压平，工作效率底，不良品高，收缩状态一致性差等，现在需要一种热缩管加工用加热装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种热缩管加工用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种热缩管加工用加热装置，包括固定箱、进气口、传输带、底架、传输加强机构、风机、压平辊以及加热管，所述固定箱安装在底架上端面，所述固定箱上端面左侧装配有进气口，所述底架内部装配有传输带，所述底架上端面左侧设置有传输加强机构，所述固定箱内部左侧装配有风机，所述风机底部装配有加热管，所述固定箱内部右侧装配有压平辊，所述传输加强机构包括固定架、正转马达、第一链条、第二链条、连接杆、反转马达、反转辊以及正转辊，所述固定架固定在底架上端面左侧，所述固定架内侧左侧装配有正转马达，所述正转马达底部连接有第一链条，所述第一链条右侧连接有连接杆，所述第一链条底部连接有正转辊，所述固定架内部右侧装配有反转马达，所述反转马达底部连接有第二链条，所述第二链条底部连接有反转辊。进一步地，所述固定箱内部中间装配有隔板，所述固定箱左右两端面底部开设有传输口，所述隔板底部开设有传输口。进一步地，所述正转辊顶部安装有链轮，所述反转辊顶部连接有链轮，所述正转辊和反转辊分别通过链轮与第一链条和第二链条转动连接。进一步地，所述正转辊和反转辊分别设置有五组，一个正转辊和一个反转辊构成一组传输组件。进一步地，所述正转马达和反转马达分别通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述压平辊设置有两个，两个压平辊后端通过链条连接有伺服电机，伺服电机通过导线与外界电源相连接，所述风机通过导线与外界电源相连接，所述加热管通过导线与外界电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种热缩管加工用加热装置，因本技术添加了固定架、正转马达、第一链条、第二链条、连接杆、反转马达、反转辊以及正转辊，该设计能够将需要加热的热缩管包裹后进行传输，解决了原有热缩管加工效率低的问题，提高了本技术的加工效率。因固定箱内部中间装配有隔板，固定箱左右两端面底部开设有传输口，隔板底部开设有传输口，该设计方便热缩管进行传输，因正转辊顶部安装有链轮，反转辊顶部连接有链轮，正转辊和反转辊分别通过链轮与第一链条和第二链条转动连接，该设计提高了传动的合理性，因正转辊和反转辊分别设置有五组，一个正转辊和一个反转辊构成一组传输组件，该设计能够对多组热缩管进行传输，本技术结构合理，加工效率高，加工全面。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术热缩管加工用加热装置的结构示意图；图2为本技术的传输加强机构的结构示意图；图3为本技术中正转辊与第一链条的连接示意图；图4为本技术中固定箱的剖面图。图中：1-固定箱、2-进气口、3-传输带、4-底架、5-传输加强机构、6-风机、7-压平辊、8-加热管、11-隔板、12-传输口、51-固定架、52-正转马达、53-第一链条、54-第二链条、55-连接杆、56-反转马达、57-反转辊、58-正转辊、581-链轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种热缩管加工用加热装置，包括固定箱1、进气口2、传输带3、底架4、传输加强机构5、风机6、压平辊7以及加热管8，固定箱1安装在底架4上端面，固定箱1上端面左侧装配有进气口2，底架4内部装配有传输带3，底架4上端面左侧设置有传输加强机构5，固定箱1内部左侧装配有风机6，风机6底部装配有加热管8，固定箱1内部右侧装配有压平辊7。传输加强机构5包括固定架51、正转马达52、第一链条53、第二链条54、连接杆55、反转马达56、反转辊57以及正转辊58，固定架51固定在底架4上端面左侧，固定架51内侧左侧装配有正转马达52，正转马达52底部连接有第一链条53，第一链条53右侧连接有连接杆55，第一链条53底部连接有正转辊58，固定架51内部右侧装配有反转马达56，反转马达56底部连接有第二链条54，第二链条54底部连接有反转辊57，该设计能够将需要加热的热缩管包裹后进行传输，解决了原有热缩管加工效率低的问题。固定箱1内部中间装配有隔板11，固定箱1左右两端面底部开设有传输口12，隔板11底部开设有传输口12，该设计方便热缩管进行传输，正转辊58顶部安装有链轮581，反转辊57顶部连接有链轮581，正转辊58和反转辊57分别通过链轮581与第一链条53和第二链条54转动连接，该设计提高了传动的合理性，正转辊58和反转辊57分别设置有五组，一个正转辊58和一个反转辊57构成一组传输组件，该设计能够对多组热缩管进行传输。正转马达52和反转马达56分别通过导线与外界电源相连接，压平辊7设置有两个，两个压平辊7后端通过链条连接有伺服电机，伺服电机通过导线与外界电源相连接，风机6通过导线与外界电源相连接，加热管8通过导线与外界电源相连接，该设计方便控制设备运行。作为本技术的一个实施例：工作人员需要对热缩管进行加热收缩压平时，通过导线接通正转马达52、反转马达56、风机6以及加热管8的电源连接，接通压平辊7后侧伺服电机的电源连接，接通传输带3的电源连接，正转马达52和反转马达56运作通过第一链条53和第二链条54带动链轮581转动，链轮581转动带动正转辊58和反转辊57转动，能够保证通过正转辊58和反转辊57中间的热缩管向右侧方向传输，加热管8通电后发热，风机6将热量吹到热缩管表面，隔板11和固定箱1能够保证热量不流失，热缩管通过传输口12传输至压平辊7处，压平辊7通过后侧伺服电机带动转动，能够将底部通过的热缩管进行压平，提高了本技术的加工效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩管加工用加热装置，包括固定箱（1）、进气口（2）、传输带（3）、底架（4）、传输加强机构（5）、风机（6）、压平辊（7）以及加热管（8），其特征在于：所述固定箱（1）安装在底架（4）上端面，所述固定箱（1）上端面左侧装配有进气口（2），所述底架（4）内部装配有传输带（3），所述底架（4）上端面左侧设置有传输加强机构（5），所述固定箱（1）内部左侧装配有风机（6），所述风机（6）底部装配有加热管（8），所述固定箱（1）内部右侧装配有压平辊（7）；所述传输加强机构（5）包括固定架（51）、正转马达（52）、第一链条（53）、第二链条（54）、连接杆（55）、反转马达（56）、反转辊（57）以及正转辊（58），所述固定架（51）固定在底架（4）上端面左侧，所述固定架（51）内侧左侧装配有正转马达（52），所述正转马达（52）底部连接有第一链条（53），所述第一链条（53）右侧连接有连接杆（55），所述第一链条（53）底部连接有正转辊（58），所述固定架（51）内部右侧装配有反转马达（56），所述反转马达（56）底部连接有第二链条（54），所述第二链条（54）底部连接有反转辊（57）。...

【技术特征摘要】
1.一种热缩管加工用加热装置，包括固定箱（1）、进气口（2）、传输带（3）、底架（4）、传输加强机构（5）、风机（6）、压平辊（7）以及加热管（8），其特征在于：所述固定箱（1）安装在底架（4）上端面，所述固定箱（1）上端面左侧装配有进气口（2），所述底架（4）内部装配有传输带（3），所述底架（4）上端面左侧设置有传输加强机构（5），所述固定箱（1）内部左侧装配有风机（6），所述风机（6）底部装配有加热管（8），所述固定箱（1）内部右侧装配有压平辊（7）；所述传输加强机构（5）包括固定架（51）、正转马达（52）、第一链条（53）、第二链条（54）、连接杆（55）、反转马达（56）、反转辊（57）以及正转辊（58），所述固定架（51）固定在底架（4）上端面左侧，所述固定架（51）内侧左侧装配有正转马达（52），所述正转马达（52）底部连接有第一链条（53），所述第一链条（53）右侧连接有连接杆（55），所述第一链条（53）底部连接有正转辊（58），所述固定架（51）内部右侧装配有反转马达（56），所述反转马达（56）底部连接有第二链条（54），所述第二链条（54）底部连接有反转辊（57）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭，
申请(专利权)人：杭州华虹电子设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33