本实用新型专利技术公开了一种全自动注塑机用搅拌装置，包括搅拌筒和进料箱，进料箱和搅拌筒之间依次设置有进料管和破碎仓，搅拌筒筒壁的底部设置有电热圈，搅拌筒的内腔设置有搅拌轴，搅拌轴的表面设置有搅拌扇叶，搅拌扇叶为中空结构，且搅拌扇叶的内部设置有电热丝，搅拌筒内腔的顶部设置有隔板，隔板的顶部设置有接线装置。本实用新型专利技术通过设有的进料管和破碎仓，从而能将物料推送至搅拌筒内，且能对体积较大的物料进行初步的破碎，进而减少其融化的时间，提高生产效率，通过在搅拌扇叶的内部设置有电热丝，可使热量从搅拌扇叶传递至物料中部，改变了传统仅能依靠搅拌筒壁上电热圈的加热方式，大大加快了物料融化的速度，提高了生产效率。
A Mixing Device for Fully Automatic Injection Molding Machine
【技术实现步骤摘要】
一种全自动注塑机用搅拌装置
本技术涉及注塑机
，具体为一种全自动注塑机用搅拌装置。
技术介绍
注塑机是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，现有的注塑机用搅拌装置仅仅通过搅拌筒壁上的电热圈进行加热，热量传递到物料中部的速度较慢，物料被融化的时间过长，且部分物料体积过大，也会大大延长融化时间。因此我们对此做出改进，提出一种全自动注塑机用搅拌装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种全自动注塑机用搅拌装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种全自动注塑机用搅拌装置，包括搅拌筒和进料箱，所述进料箱设置在搅拌筒的一侧，所述进料箱和搅拌筒之间依次设置有进料管和破碎仓，所述搅拌筒筒壁的底部设置有电热圈，所述搅拌筒的内腔设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶为中空结构，且搅拌扇叶的内部设置有电热丝，所述搅拌筒内腔的顶部设置有隔板，所述搅拌筒顶端的中部安装有第二电机，所述搅拌轴的顶部依次穿过隔板和搅拌筒的筒壁与第二电机的输出轴传动连接，所述隔板的顶部设置有接线装置，所述搅拌筒一侧的底部设置有出料管，且出料管上设置有阀门，所述搅拌筒一侧的顶部设置有开关面板，所述开关面板上设置有进料开关、搅拌开关、外壁加热开关和扇叶发热开关，所述第二电机通过搅拌开关与外接电源电性连接，所述电热圈通过外壁加热开关与外接电源电性连接，所述电热丝通过接线装置和扇叶发热开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过进料箱的一侧且传动连接有轴杆，位于所述进料箱和进料管内的轴杆表面设置有螺旋叶片，位于所述破碎仓内的轴杆表面设置有破碎叶片，所述第一电机通过进料开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述接线装置包括两个导电环、两个导电触头、一个第一连接导线和一个第二连接导线，两个所述导电环均套设在搅拌轴的表面，两个所述导电环的一侧均滑动设置有导电触头，两个所述导电触头分别连接有第一连接导线和第二连接导线，所述第一连接导线和第二连接导线均与扇叶发热开关电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴内开设有走线通道，两个所述导电环均通过导线与电热丝的接电端相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料箱的侧壁上设置有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板和搅拌轴的连接处设置有弹性密封垫。本技术的有益效果是：1、该种全自动注塑机用搅拌装置，通过设有的进料管和破碎仓，从而能将物料推送至搅拌筒内，且能对体积较大的物料进行初步的破碎，进而减少其融化的时间，提高生产效率；2、该种全自动注塑机用搅拌装置，通过在搅拌扇叶的内部设置有电热丝，可使热量从搅拌扇叶传递至物料中部，改变了传统仅能依靠搅拌筒壁上电热圈的加热方式，且由于设置的接线装置，从而使电热丝在搅拌过程中也能够一直通电，从而使电热丝持续发热，大大加快了物料融化的速度，提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种全自动注塑机用搅拌装置的结构示意图；图2是本技术一种全自动注塑机用搅拌装置的正面剖视图；图3是本技术一种全自动注塑机用搅拌装置的局部结构示意图；图4是本技术一种全自动注塑机用搅拌装置的接线装置结构示意图；图5是本技术一种全自动注塑机用搅拌装置的电性连接结构示意图。图中：1、搅拌筒；2、进料箱；3、进料斗；4、第一电机；5、进料管；6、破碎仓；7、第二电机；8、出料管；9、电热圈；10、搅拌轴；11、搅拌扇叶；12、接线装置；1201、导电环；1202、导电触头；1203、第一连接导线；1204、第二连接导线；13、电热丝；14、轴杆；15、螺旋叶片；16、破碎叶片；17、隔板；18、开关面板；19、走线通道。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种全自动注塑机用搅拌装置，包括搅拌筒1和进料箱2，进料箱2设置在搅拌筒1的一侧，进料箱2和搅拌筒1之间依次设置有进料管5和破碎仓6，搅拌筒1筒壁的底部设置有电热圈9，搅拌筒1的内腔设置有搅拌轴10，搅拌轴10的表面设置有搅拌扇叶11，搅拌扇叶11为中空结构，且搅拌扇叶11的内部设置有电热丝13，搅拌筒1内腔的顶部设置有隔板17，搅拌筒1顶端的中部安装有第二电机7，搅拌轴10的顶部依次穿过隔板17和搅拌筒1的筒壁与第二电机7的输出轴传动连接，隔板17的顶部设置有接线装置12，搅拌筒1一侧的底部设置有出料管8，且出料管8上设置有阀门，搅拌筒1一侧的顶部设置有开关面板18，开关面板18上设置有进料开关、搅拌开关、外壁加热开关和扇叶发热开关，第二电机7通过搅拌开关与外接电源电性连接，电热圈9通过外壁加热开关与外接电源电性连接，电热丝13通过接线装置12和扇叶发热开关与外接电源电性连接。其中，进料箱2的一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出轴穿过进料箱2的一侧且传动连接有轴杆14，位于进料箱2和进料管5内的轴杆14表面设置有螺旋叶片15，位于破碎仓6内的轴杆14表面设置有破碎叶片16，第一电机4通过进料开关与外接电源电性连接，便于将塑料碎片颗粒推送到搅拌筒1内，且便于将体积较大的塑料碎片破碎，从而加快搅拌效率，使之更快速地融化混合。其中，接线装置12包括两个导电环1201、两个导电触头1202、一个第一连接导线1203和一个第二连接导线1204，两个导电环1201均套设在搅拌轴10的表面，两个导电环1201的一侧均滑动设置有导电触头1202，两个导电触头1202分别连接有第一连接导线1203和第二连接导线1204，第一连接导线1203和第二连接导线1204均与扇叶发热开关电性连接，使电热丝13能够一直与扇叶发热开关电性连接。其中，搅拌轴10内开设有走线通道19，两个导电环1201均通过导线与电热丝13的接电端相连，从而解决了电热丝13在搅拌轴10旋转时的接电问题。其中，进料箱2的侧壁上设置有观察窗，便于操作人员观察进料箱2内的进料情况。其中，隔板17和搅拌轴10的连接处设置有弹性密封垫，防止注塑液进入到接线装置12附近，影响接线装置12的电性连接。工作时，将注塑用的固体物料通过进料斗3加入到进料箱2内，开启第一电机4，使轴杆14转动，从而使螺旋叶片15推动物料从进料箱2内通过进料管5进入到破碎仓6内，破碎叶片16能将体积较大的塑料碎片破碎，继而落入到搅拌筒1内，同时开启电热圈9、第二电机7和电热丝13，使电热圈9发热，从而对物料进行加热，使其融化，同时第二电机7带动搅拌轴10转动，对物料进行搅拌混合，由于设置的接线装置12，由于两个导电环1201均套设在搅拌轴10的表面，两个导电环1201的一侧均滑动设置有导电触头1202，两个导电触头1202分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动注塑机用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌筒(1)和进料箱(2)，所述进料箱(2)设置在搅拌筒(1)的一侧，所述进料箱(2)和搅拌筒(1)之间依次设置有进料管(5)和破碎仓(6)，所述搅拌筒(1)筒壁的底部设置有电热圈(9)，所述搅拌筒(1)的内腔设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的表面设置有搅拌扇叶(11)，所述搅拌扇叶(11)为中空结构，且搅拌扇叶(11)的内部设置有电热丝(13)，所述搅拌筒(1)内腔的顶部设置有隔板(17)，所述搅拌筒(1)顶端的中部安装有第二电机(7)，所述搅拌轴(10)的顶部依次穿过隔板(17)和搅拌筒(1)的筒壁与第二电机(7)的输出轴传动连接，所述隔板(17)的顶部设置有接线装置(12)，所述搅拌筒(1)一侧的底部设置有出料管(8)，且出料管(8)上设置有阀门，所述搅拌筒(1)一侧的顶部设置有开关面板(18)，所述开关面板(18)上设置有进料开关、搅拌开关、外壁加热开关和扇叶发热开关，所述第二电机(7)通过搅拌开关与外接电源电性连接，所述电热圈(9)通过外壁加热开关与外接电源电性连接，所述电热丝(13)通过接线装置(12)和扇叶发热开关与外接电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种全自动注塑机用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌筒(1)和进料箱(2)，所述进料箱(2)设置在搅拌筒(1)的一侧，所述进料箱(2)和搅拌筒(1)之间依次设置有进料管(5)和破碎仓(6)，所述搅拌筒(1)筒壁的底部设置有电热圈(9)，所述搅拌筒(1)的内腔设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的表面设置有搅拌扇叶(11)，所述搅拌扇叶(11)为中空结构，且搅拌扇叶(11)的内部设置有电热丝(13)，所述搅拌筒(1)内腔的顶部设置有隔板(17)，所述搅拌筒(1)顶端的中部安装有第二电机(7)，所述搅拌轴(10)的顶部依次穿过隔板(17)和搅拌筒(1)的筒壁与第二电机(7)的输出轴传动连接，所述隔板(17)的顶部设置有接线装置(12)，所述搅拌筒(1)一侧的底部设置有出料管(8)，且出料管(8)上设置有阀门，所述搅拌筒(1)一侧的顶部设置有开关面板(18)，所述开关面板(18)上设置有进料开关、搅拌开关、外壁加热开关和扇叶发热开关，所述第二电机(7)通过搅拌开关与外接电源电性连接，所述电热圈(9)通过外壁加热开关与外接电源电性连接，所述电热丝(13)通过接线装置(12)和扇叶发热开关与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动注塑机用搅拌装置，其特征在于，所述进料箱(2)的一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁显淳，
申请(专利权)人：青岛瑞祥源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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