一种云母板裁边、定尺寸截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及云母板加工领域，提供一种云母板裁边、定尺寸截断装置，从来料端到去料端，装置包括坯料升降台单元、上料平移机器人、裁切单元、下料平移机器人、成品升降台单元，整条装置由滚筒传送带串联，所述上料平移机器人长度为2.5倍云母板长，其一端正跨在坯料升降台上方，另一端跨在滚筒传送带上；所述下料平移机器人长度为2.5倍云母板长，其一端正跨在滚筒传送带上方，另一端跨在成品升降台上。本实用新型专利技术装置可将压制好的，整摞码放的云母板坯料，按照预先设定的程序，进行裁边、裁断，最终生产出预定矩形的成品云母板，并进行码放。

A Cutting Device for Mica Plate Edge Cutting and Size Fixing

【技术实现步骤摘要】
一种云母板裁边、定尺寸截断装置
本技术涉及云母板加工领域，具体涉及一种云母板裁边、定尺寸截断装置。
技术介绍
目前云母板加工过程中，云母板堆垛经过高温压制之后，压制出的云母板坯料，普遍由人工撕掉玻纤纸、分拣云母板与托盘，再转运至剪切机，进行人工多次切边和分切，切后的云母板再经过人工目检及重量抽检后打包封箱。其中：产品坯料宽×长：1015mm×1215mm。成品A：宽×长：1000mm×1200mm（不横切）。成品B：宽×长：1000mm×600mm（横切一刀）。随着生产规模的增大，在长期实际应用中，我们需要使用一种云母板裁边、定尺寸截断装置，能够自动进行裁边、裁断，最终生产出预定矩形的成品云母板，并进行码放，很显然现有的设备并不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种云母板裁边、定尺寸截断装置，该装置可将压制好的，整摞码放的云母板坯料（1015mm×1215mm），按照预先设定的程序，进行裁边、裁断，最终生产出预定矩形的成品云母板，并进行码放。为实现上述技术目的，本技术提供的方案是：一种云母板裁边、定尺寸截断装置，从来料端到去料端，装置包括坯料升降台单元、上料平移机器人、裁切单元、下料平移机器人、成品升降台单元，整条装置由滚筒传送带串联，其中坯料升降台单元包括坯料升降台支座、减速电机A、螺杆升降机A、丝杠螺母A、坯料升降台，所述坯料升降台支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，坯料升降台支座的底端两侧设有两个减速电机A，两个减速电机A分别与两个螺杆升降机A联接，两个螺杆升降机A分别安装在坯料升降台支座的两侧中部，两个螺杆升降机A的底部与坯料升降台支座相连，螺杆升降机A的螺杆端通过丝杠螺母A与坯料升降台相连，该坯料升降台与滚筒传送带相连，所述上料平移机器人长度为2.5倍云母板长，其一端正跨在坯料升降台上方，另一端跨在滚筒传送带上；所述滚筒传送带包括滚筒传送带支座、减速电机C、驱动链、滚筒，所述滚筒传送带支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，减速电机C安装在滚筒传送带支座的一端，滚筒传送带支座的两侧套有驱动链，滚筒传送带支座中间横有数根滚筒，减速电机C与驱动链相连，驱动链与每个滚筒相连；所述裁切单元包括导向板B、滚刀、减速电机B、导向板C、闸刀剪板机，沿滚筒传送带间隔安装有一对导向板B和一对导向板C，导向板B后方设有滚刀，滚刀安装在滚筒传送带支座的两侧，滚刀由减速电机B驱动，减速电机B安装在滚筒传送带支座上，导向板C后方等间隔设有三把闸刀剪板机，闸刀剪板机横跨在滚筒传送带支座上，该闸刀剪板机的上刀和下刀刚好在滚筒的缝隙中；所述成品升降台单元包括成品升降台支座、减速电机D、螺杆升降机D、丝杠螺母D、成品升降台，所述成品升降台支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，成品升降台支座的底端两侧有两个减速电机D，两个减速电机D分别与两个螺杆升降机D联接，两个螺杆升降机D分别安装在成品升降台支座的两侧中部，螺杆升降机D的底部与成品升降台支座相连，螺杆升降机D的螺杆端通过丝杠螺母D与成品升降台相连，下料平移机器人长度为2.5倍云母板长，其一端正跨在滚筒传送带上方，另一端跨在成品升降台上。在上述技术方案中，上料平移机器人是一种桁架式机器人，有一个自由度，可使一个平移工作台沿水平方向移动。机器人支架由方钢焊接成长方体方框（2.4米×1.6米），宽度稍微宽于升降台宽度，以便于骑架在坯料升降台之上。在机器人支架上部两侧附近分别横有一个导轨，导轨通过到导轨座与机器人支架相连，每个导轨套有两个直线轴承，直线轴承的下方，悬吊一个平移工作台，平移工作台是由铝合金拼接而成的方形框架，外形尺寸稍大于云母板。机器人支架上部中间横有一个丝杠，丝杠通过丝杠座与机器人支架连接，并能保证丝杠自由转动，丝杠上套有丝杠螺母，丝杠螺母与平移工作台连接，丝杠的一端与平移电机的输出轴相联，当电机转动时，带动丝杠转动，进而带动丝杠螺母水平移动，进而带动平移工作台水平移动并可以停在任意位置，导轨为平移工作台的水平移动提供了导向，并提供一定的刚性支撑。平移工作台下方安装有若干云母板吸盘，可将云母板吸附并释放到预定位置。所述下料平移机器人与上料平移机器人结构相同。在上述技术方案中，整套装置为长条形产线，长度10米，宽度1.6米。在上述技术方案中，所述坯料升降台支座的规格为1.4米×1.6米。在上述技术方案中，所述滚筒传送带支座的规格为7米×1.6米。在上述技术方案中，所述成品升降台支座的规格为1.5米×1.5米。本技术装置可将压制好的，整摞码放的云母板坯料（1015mm×1215mm），按照预先设定的程序，进行裁边、裁断，最终生产出预定矩形的成品云母板，并进行码放，免去了人工操作，从而使得生产出的云母板坯料，直接切割成需要的尺寸，减少了中间过程，提高了生产效率。附图说明图1是本技术云母板裁边、定尺寸截断装置的正视图。图2是本技术云母板裁边、定尺寸截断装置的俯视图。其中：1.坯料升降台支座、2.减速电机A、3.螺杆升降机A、4.丝杠螺母A、5.坯料升降台、6.滚筒传送带支座、7.减速电机C、8.驱动链、9.滚筒、10.导向板B、11.滚刀、12.减速电机B、13.导向板C、14.闸刀剪板机、15.阻挡机构、16.减速电机D、17.螺杆升降机D、18.成品升降台支座、19.丝杠螺母D、20.成品升降台、21.上料平移机器人、22.下料平移机器人。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。本实施例提供一种云母板裁边、定尺寸截断装置，如图1、2所示：整套装置为长条形产线，长度10米，宽度1.6米，从来料端到去料端，分别是，坯料升降台单元、上料平移机器人21、裁切单元、下料平移机器人22、成品升降台单元，整条装置由滚筒传送带串联，其中坯料升降台单元包括坯料升降台支座1、减速电机A、螺杆升降机A、丝杠螺母A、坯料升降台5，所述坯料升降台支座1由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，坯料升降台支座1的底端两侧有两个减速电机A，两个减速电机A分别与两个螺杆升降机A联接，两个螺杆升降机A分别安装在坯料升降台支座1的两侧中部，两个螺杆升降机A的底部与坯料升降台支座1相连，两个螺杆升降机A的螺杆端通过丝杠螺母A与坯料升降台5相连，螺杆升降机A有很强的刚性，且两侧一边有一个，丝杠螺母A强度足够，故坯料升降台无需导轨，通过螺杆升降机A本身的刚性，即可实现平稳升降。在坯料升降台放上云母板坯料，装置可以自动调整坯料升降台的高度，以便于上料平移机器人取云母板坯料，该坯料升降台5接下来与滚筒传送带相连，与上料平移机器人构成整个装置的原料存储与上料部分。上料平移机器人21跨在坯料升降台5上方，长度为2.5倍云母板长，一边正跨在坯料升降台5上方，另一端跨在滚筒传送带上，以便云母板坯料能够运输到滚筒传送带上。其中滚筒传送带包括滚筒传送带支座6、减速电机C、驱动链8、滚筒9，所述滚筒传送带支座6由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，减速电机C安装在滚筒传送带支座6的一端，滚筒传送带支座6的两侧套有驱动链8，滚筒传送带支座6中间横有数根滚筒9，减速电机C7与驱动链8相连，驱动链8与每个滚筒9相连，这样，当减速电机C转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种云母板裁边、定尺寸截断装置，其特征在于：从来料端到去料端，装置包括坯料升降台单元、上料平移机器人、裁切单元、下料平移机器人、成品升降台单元，整条装置由滚筒传送带串联，其中坯料升降台单元包括坯料升降台支座、减速电机A、螺杆升降机A、丝杠螺母A、坯料升降台，所述坯料升降台支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，坯料升降台支座的底端两侧设有两个减速电机A，两个减速电机A分别与两个螺杆升降机A联接，两个螺杆升降机A分别安装在坯料升降台支座的两侧中部，两个螺杆升降机A的底部与坯料升降台支座相连，螺杆升降机A的螺杆端通过丝杠螺母A与坯料升降台相连，该坯料升降台与滚筒传送带相连，所述上料平移机器人的一端正跨在坯料升降台上方，另一端跨在滚筒传送带上；所述滚筒传送带包括滚筒传送带支座、减速电机C、驱动链、滚筒，所述滚筒传送带支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，减速电机C安装在滚筒传送带支座的一端，滚筒传送带支座的两侧套有驱动链，滚筒传送带支座中间横有数根滚筒，减速电机C与驱动链相连，驱动链与每个滚筒相连；所述裁切单元包括导向板B、滚刀、减速电机B、导向板C、闸刀剪板机，沿滚筒传送带间隔安装有一对导向板B和一对导向板C，导向板B后方设有滚刀，滚刀安装在滚筒传送带支座的两侧，滚刀由减速电机B驱动，减速电机B安装在滚筒传送带支座上，导向板C后方等间隔设有三把闸刀剪板机，闸刀剪板机横跨在滚筒传送带支座上；所述成品升降台单元包括成品升降台支座、减速电机D、螺杆升降机D、丝杠螺母D、成品升降台，所述成品升降台支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，成品升降台支座的底端两侧有两个减速电机D，两个减速电机D分别与两个螺杆升降机D联接，两个螺杆升降机D分别安装在成品升降台支座的两侧中部，螺杆升降机D的底部与成品升降台支座相连，螺杆升降机D的螺杆端通过丝杠螺母D与成品升降台相连，下料平移机器人的一端正跨在滚筒传送带上方，另一端跨在成品升降台上。...

【技术特征摘要】
1.一种云母板裁边、定尺寸截断装置，其特征在于：从来料端到去料端，装置包括坯料升降台单元、上料平移机器人、裁切单元、下料平移机器人、成品升降台单元，整条装置由滚筒传送带串联，其中坯料升降台单元包括坯料升降台支座、减速电机A、螺杆升降机A、丝杠螺母A、坯料升降台，所述坯料升降台支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，坯料升降台支座的底端两侧设有两个减速电机A，两个减速电机A分别与两个螺杆升降机A联接，两个螺杆升降机A分别安装在坯料升降台支座的两侧中部，两个螺杆升降机A的底部与坯料升降台支座相连，螺杆升降机A的螺杆端通过丝杠螺母A与坯料升降台相连，该坯料升降台与滚筒传送带相连，所述上料平移机器人的一端正跨在坯料升降台上方，另一端跨在滚筒传送带上；所述滚筒传送带包括滚筒传送带支座、减速电机C、驱动链、滚筒，所述滚筒传送带支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，减速电机C安装在滚筒传送带支座的一端，滚筒传送带支座的两侧套有驱动链，滚筒传送带支座中间横有数根滚筒，减速电机C与驱动链相连，驱动链与每个滚筒相连；所述裁切单元包括导向板B、滚刀、减速电机B、导向板C、闸刀剪板机，沿滚筒传送带间隔安装有一对导向板B和一对导向板C，导向板B后方设有滚刀，滚刀安装在滚筒传送带支座的两侧，滚刀由减速电机B驱动，减速电机B安装在滚筒传送带支座上，导向板C后方等间隔设有三把闸刀剪板机，闸刀剪板机横跨在滚筒传送带支座上；所述成品升降台单元包括成品升降台支座、减速电机D、螺杆升降机D、丝杠螺母D、成品升降台，所述成品升降台支座是由方钢焊接的长方体方框，平放在地面，成品升降台支座的底端两侧有两个减速电机D，两个减速电机D分别与两个螺杆升降机D联接，两个螺杆升降机D分别安装在成品升降台支座的两侧中部，螺杆升降机D的底部与成品升降台支座相连，螺杆升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，李新辉，吴学领，柳辉，方爱国，
申请(专利权)人：湖北平安电工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42