气缸夹具装置制造方法及图纸

一种气缸夹具装置，包括：夹具台、旋转组件及夹具组件，旋转组件包括固定板、薄型气缸、旋转气缸、安装板、安装杆、转轴、旋转板、防滑膜及两个限位块，薄型气缸设置于夹具台上，旋转气缸固定于固定槽内，旋转气缸的旋转盘用于带动转轴及旋转板转动；夹具组件包括夹具座、螺钉、双轴气缸、夹具板、两个夹具块及两个推拉杆，夹具板的一侧面分别与双轴气缸的前端盖及两个推拉杆相固定，当旋转板转动的角度为90°时，即，旋转板与安装板所在的平面相互垂直设置时，夹具板朝向旋转板推动，使工件夹紧在夹位上，装夹时可以对工件进行美工线及高光的加工，不需要多次进行装夹加工，这样，能够减少装夹次数、降低工件的损伤率，及能够提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
气缸夹具装置
本技术涉及气缸夹具
，特别是涉及一种气缸夹具装置。
技术介绍
目前，机床夹具现已成为机械加工中的重要装备，随着机械工业生产的不断发展，机床夹具的改进和创造已成为技术革新中的一项重要任务，机床夹具能够方便的让工件在机床上进行夹紧及定位设置。然而，现有的机床夹具领域中，为了保证装夹工件的稳固性及操作方便性，较多采用气缸夹紧工件的方式，但对于工件的美工线与高光的加工往往需要多个夹位，多次的装夹易造成工件的损伤，且加工效率降低。
技术实现思路
基于此，有必要设计一种能够减少装夹次数、降低工件的损伤率，以及能够提高加工效率的气缸夹具装置。一种气缸夹具装置，包括：夹具台，旋转组件，所述旋转组件包括固定板、薄型气缸、旋转气缸、安装板、安装杆、转轴、旋转板、防滑膜及两个限位块，两个所述限位块分别设置于所述夹具台的两侧，所述固定板设置于所述夹具台上，且所述固定板分别与两个所述限位块相固定，所述固定板上开设有活塞孔，所述薄型气缸设置于所述夹具台上，所述薄型气缸的活塞杆穿设所述活塞孔，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽的底部上开设有固定孔，所述旋转气缸固定于所述固定槽内，且所述旋转气缸的固定盖嵌置于所述固定孔内，所述安装板的一侧面上开设有安装槽，所述旋转气缸的旋转盘转动设置于所述安装槽内，所述安装板上开设有第一安装孔，所述固定板上开设有第二安装孔，所述安装杆顺序穿设所述第一安装孔及所述第二安装孔，且所述安装杆还与所述旋转气缸相固定，所述转轴的第一端转动穿设所述安装板，且所述转轴的第一端与所述旋转气缸的旋转盘连接，所述转轴的第二端与所述旋转板连接，所述旋转气缸的旋转盘用于带动所述转轴及所述旋转板转动，所述防滑膜贴附于所述旋转板的外侧壁上；夹具组件，所述夹具组件包括夹具座、螺钉、双轴气缸、夹具板、两个夹具块及两个推拉杆，所述夹具台上开设有定位槽，所述定位槽的底部上开设有定位口，所述夹具座设置于所述定位槽上，所述夹具座的底部开设有螺孔，所述螺钉穿设所述定位口，且所述螺钉还与所述螺孔螺接，所述夹具座开设有两个推拉孔，两个所述推拉杆分别穿设两个所述推拉孔，所述双轴气缸设置于所述夹具座上，所述夹具板的一侧面分别与所述双轴气缸的前端盖及两个所述推拉杆相固定，所述夹具板另一侧面的两端分别与两个所述夹具块连接。在其中一个实施例中，所述防滑膜为橡胶防滑膜。在其中一个实施例中，所述防滑膜具有长方体结构。在其中一个实施例中，两个所述限位块相互平行设置。在其中一个实施例中，所述旋转板与所述安装板所在的平面之间形成有一夹角。在其中一个实施例中，所述夹角的范围为0°～90°。在其中一个实施例中，两个所述夹具块相互平行设置。在其中一个实施例中，两个所述夹具块均为橡胶夹具块。上述气缸夹具装置通过设置夹具台、旋转组件及夹具组件，所述旋转组件设置有固定板、薄型气缸、旋转气缸、安装板、转轴及旋转板，所述薄型气缸的活塞杆推动所述固定板及所述安装板，同时，所述旋转气缸的旋转盘通过所述转轴带动旋转板转动，所述夹具组件设置有双轴气缸、夹具板及两个推拉杆，所述双轴气缸的前端盖及两个所述推拉杆分别推动所述夹具板，当所述旋转板转动的角度为90°时，即，所述旋转板与所述安装板所在的平面相互垂直设置时，所述夹具板朝向所述旋转板推动，使工件夹紧在夹位上，装夹时可以对工件进行美工线及高光的加工，不需要多次进行装夹加工，这样，能够减少装夹次数、降低工件的损伤率，及能够提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的气缸夹具装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种气缸夹具装置，包括：夹具台、旋转组件及夹具组件，所述旋转组件包括固定板、薄型气缸、旋转气缸、安装板、安装杆、转轴、旋转板、防滑膜及两个限位块，两个所述限位块分别设置于所述夹具台的两侧，所述固定板设置于所述夹具台上，且所述固定板分别与两个所述限位块相固定，所述固定板上开设有活塞孔，所述薄型气缸设置于所述夹具台上，所述薄型气缸的活塞杆穿设所述活塞孔，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽的底部上开设有固定孔，所述旋转气缸固定于所述固定槽内，且所述旋转气缸的固定盖嵌置于所述固定孔内，所述安装板的一侧面上开设有安装槽，所述旋转气缸的旋转盘转动设置于所述安装槽内，所述安装板上开设有第一安装孔，所述固定板上开设有第二安装孔，所述安装杆顺序穿设所述第一安装孔及所述第二安装孔，且所述安装杆还与所述旋转气缸相固定，所述转轴的第一端转动穿设所述安装板，且所述转轴的第一端与所述旋转气缸的旋转盘连接，所述转轴的第二端与所述旋转板连接，所述旋转气缸的旋转盘用于带动所述转轴及所述旋转板转动，所述防滑膜贴附于所述旋转板的外侧壁上；所述夹具组件包括夹具座、螺钉、双轴气缸、夹具板、两个夹具块及两个推拉杆，所述夹具台上开设有定位槽，所述定位槽的底部上开设有定位口，所述夹具座设置于所述定位槽上，所述夹具座的底部开设有螺孔，所述螺钉穿设所述定位口，且所述螺钉还与所述螺孔螺接，所述夹具座开设有两个推拉孔，两个所述推拉杆分别穿设两个所述推拉孔，所述双轴气缸设置于所述夹具座上，所述夹具板的一侧面分别与所述双轴气缸的前端盖及两个所述推拉杆相固定，所述夹具板另一侧面的两端分别与两个所述夹具块连接。如此，上述气缸夹具装置通过设置夹具台、旋转组件及夹具组件，所述旋转组件设置有固定板、薄型气缸、旋转气缸、安装板、转轴及旋转板，所述薄型气缸的活塞杆推动所述固定板及所述安装板，同时，所述旋转气缸的旋转盘通过所述转轴带动旋转板转动，所述夹具组件设置有双轴气缸、夹具板及两个推拉杆，所述双轴气缸的前端盖及两个所述推拉杆分别推动所述夹具板，当所述旋转板转动的角度为90°时，即，所述旋转板与所述安装板所在的平面相互垂直设置时，所述夹具板朝向所述旋转板推动，使工件夹紧在夹位上，装夹时可以对工件进行美工线及高光的加工，不需要多次进行装夹加工，这样，能够减少装夹次数、降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸夹具装置，其特征在于，包括：夹具台，旋转组件，所述旋转组件包括固定板、薄型气缸、旋转气缸、安装板、安装杆、转轴、旋转板、防滑膜及两个限位块，两个所述限位块分别设置于所述夹具台的两侧，所述固定板设置于所述夹具台上，且所述固定板分别与两个所述限位块相固定，所述固定板上开设有活塞孔，所述薄型气缸设置于所述夹具台上，所述薄型气缸的活塞杆穿设所述活塞孔，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽的底部上开设有固定孔，所述旋转气缸固定于所述固定槽内，且所述旋转气缸的固定盖嵌置于所述固定孔内，所述安装板的一侧面上开设有安装槽，所述旋转气缸的旋转盘转动设置于所述安装槽内，所述安装板上开设有第一安装孔，所述固定板上开设有第二安装孔，所述安装杆顺序穿设所述第一安装孔及所述第二安装孔，且所述安装杆还与所述旋转气缸相固定，所述转轴的第一端转动穿设所述安装板，且所述转轴的第一端与所述旋转气缸的旋转盘连接，所述转轴的第二端与所述旋转板连接，所述旋转气缸的旋转盘用于带动所述转轴及所述旋转板转动，所述防滑膜贴附于所述旋转板的外侧壁上；夹具组件，所述夹具组件包括夹具座、螺钉、双轴气缸、夹具板、两个夹具块及两个推拉杆，所述夹具台上开设有定位槽，所述定位槽的底部开设有定位口，所述夹具座设置于所述定位槽上，所述夹具座的底部上开设有螺孔，所述螺钉穿设所述定位口，且所述螺钉还与所述螺孔螺接，所述夹具座开设有两个推拉孔，两个所述推拉杆分别穿设两个所述推拉孔，所述双轴气缸设置于所述夹具座上，所述夹具板的一侧面分别与所述双轴气缸的前端盖及两个所述推拉杆相固定，所述夹具板另一侧面的两端分别与两个所述夹具块连接。...

【技术特征摘要】
1.一种气缸夹具装置，其特征在于，包括：夹具台，旋转组件，所述旋转组件包括固定板、薄型气缸、旋转气缸、安装板、安装杆、转轴、旋转板、防滑膜及两个限位块，两个所述限位块分别设置于所述夹具台的两侧，所述固定板设置于所述夹具台上，且所述固定板分别与两个所述限位块相固定，所述固定板上开设有活塞孔，所述薄型气缸设置于所述夹具台上，所述薄型气缸的活塞杆穿设所述活塞孔，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽的底部上开设有固定孔，所述旋转气缸固定于所述固定槽内，且所述旋转气缸的固定盖嵌置于所述固定孔内，所述安装板的一侧面上开设有安装槽，所述旋转气缸的旋转盘转动设置于所述安装槽内，所述安装板上开设有第一安装孔，所述固定板上开设有第二安装孔，所述安装杆顺序穿设所述第一安装孔及所述第二安装孔，且所述安装杆还与所述旋转气缸相固定，所述转轴的第一端转动穿设所述安装板，且所述转轴的第一端与所述旋转气缸的旋转盘连接，所述转轴的第二端与所述旋转板连接，所述旋转气缸的旋转盘用于带动所述转轴及所述旋转板转动，所述防滑膜贴附于所述旋转板的外侧壁上；夹具组件，所述夹具组件包括夹具座、螺钉、双轴气缸、夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼河，
申请(专利权)人：惠州市泽宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44