一种离型膜在线二级烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种离型膜在线二级烘干装置，包括沿离型膜行走方向依次设置的第一烘干器和第二烘干器，离型膜从薄膜涂胶机引出，经过第一主动辊后进入第一烘干器，第一烘干器为箱式结构，一烘干器内开有供离型膜通过的通道，第一烘干器的箱底具有从动辊组合，离型膜置于从动辊组合上，第一烘干器的顶端设置有电加热丝，电加热丝的下方在第一烘干器的侧壁上相对的设置有风扇，风扇的下方设置有散热板，第一烘干器与第二烘干器之间沿着离型膜行走方向依次设置有第二主动辊，从动辊，第三主动辊，第四主动辊，其中在第三主动辊的上方设置有鼓风机。本实用新型专利技术烘干效果显著，不会对离型膜的品质造成不利的影响。

An On-line Two-stage Drying Device for Separated Membrane

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜在线二级烘干装置
本技术属于离型膜生产制造
，具体涉及一种离型膜在线二级烘干装置。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜是将硅胶离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。不同的有机压感胶，例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶等等，所需的离型膜离型力有所不同，针对隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。离型膜具有以下的优良性能：高透明性(光线透过率90％以上)；优良耐热性(熔点230～240℃)；优良电气特性；耐药品性；低密度(0.83g/cc)；成型加工性良好；安全性优。离型膜的生产工艺主要为：原料预处理、电晕、涂胶、烘烤、收卷，其中烘烤工艺主要是使的离型膜上的胶水凝固，现有技术中的离型膜烘烤设备往往只能对离型膜进行一次烘烤，如果简单的采用两次烘烤的工艺，会使得离型膜烘烤过度，发生卷曲等影响其品质的现象发生。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种离型膜在线二级烘干装置，实现了离型膜的二次烘烤，并且不会影响离型膜的品质。本技术是通过以下技术方案实现的。一种离型膜在线二级烘干装置，包括沿离型膜行走方向依次设置的第一烘干器和第二烘干器，第一烘干器与第二烘干器结构完全相同，所述离型膜从薄膜涂胶机引出，经过第一主动辊后进入第一烘干器，所述第一烘干器为箱式结构，所述第一烘干器内开有供离型膜通过的通道，第一烘干器的箱底具有从动辊组合，离型膜置于从动辊组合上，第一烘干器的顶端设置有电加热丝，所述电加热丝的下方在第一烘干器的侧壁上相对的设置有风扇，所述风扇之间的连线与离型膜行进方向的线路平行，所述风扇的下方设置有散热板，所述散热板上密布有散热孔，所述散热板固定安装在第一烘干器侧壁上的凸块上，所述凸块为两组，每组两个，其中两个对称的设置在第一烘干器的侧壁上，两组凸块上下设置，所述第一烘干器与第二烘干器之间沿着离型膜行走方向依次设置有第二主动辊，从动辊，第三主动辊，第四主动辊，其中在第三主动辊的上方设置有鼓风机，所述鼓风机吹出的风向与离型膜行走方向相反，所述第二烘干装置后设置有收卷装置。作为本技术的进一步改进，所述第一烘干器的侧壁上在凸块的下方设置有温度传感器，所述温度传感器的数量为两个，对称的安装在第一烘干器的侧壁上。作为本技术的进一步改进，所述第二烘干装置和收卷装置之间设置有第一吸尘装置和第一吸尘装置，所述第一吸尘装置位于离型膜的上方，第二吸尘装置位于离型膜的下方。由以上的技术方案可知，本技术的有益效果是：本技术提供的一种离型膜在线二级烘干装置，采用二级烘干装置对离型膜进行两次烘烤，加快了离型膜上胶水的干燥速度，同时在第一烘干器和第二烘干器之间设置有鼓风机，并且延长了离型膜的行进路线长度，可使得离型膜在出第一烘干器后能得到有效的冷却，避免了离型膜在第二烘干器内因过热发生卷曲的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种离型膜在线二级烘干装置的结构示意图。其中，第一烘干器-1，第二烘干器-2，离型膜-3，薄膜涂胶机-4，第一主动辊-5，从动辊组合-6，电加热丝-7，风扇-8，散热板-9，凸块-10，温度传感器-11，第二主动辊-12，从动辊-13，第三主动辊-14，第四主动辊-15，鼓风机-16，收卷装置-17，第一吸尘装置-18，第二吸尘装置-19具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种离型膜在线二级烘干装置，包括沿离型膜行走方向依次设置的第一烘干器1和第二烘干器2，第一烘干器1与第二烘干器2结构完全相同，所述离型膜3从薄膜涂胶机4引出，经过第一主动辊5后进入第一烘干器1，所述第一烘干器1为箱式结构，所述第一烘干器1内开有供离型膜通过的通道，第一烘干器1的箱底具有从动辊组合6，离型膜3置于从动辊组合6上，第一烘干器1的顶端设置有电加热丝7，所述电加热丝7的下方在第一烘干器1的侧壁上相对的设置有风扇8，所述风扇8之间的连线与离型膜3行进方向的线路平行，所述风扇8的下方设置有散热板9，所述散热板9上密布有散热孔，散热板9可有效的提升热空气在第一烘干器1内分布的均匀性，提升离型膜3的烘干效果，所述散热板9固定安装在第一烘干器1侧壁上的凸块10上，所述凸块10为两组，每组两个，其中两个对称的设置在第一烘干器1的侧壁上，两组凸块10上下设置，高度不同的凸块10的设置，方便调整散热板9与离型膜3在垂直方向上的距离，进而可以提供不同的烘干效果，第一烘干器1的侧壁上在凸块10的下方设置有温度传感器11，所述温度传感器11的数量为两个，对称的安装在第一烘干器1的侧壁上，温度传感器11可有效的监控第一烘干器1内的温度，所述第一烘干器1与第二烘干器2之间沿着离型膜3行走方向依次设置有第二主动辊12，从动辊13，第三主动辊14，第四主动辊15，其中在第三主动辊14的上方设置有鼓风机16，所述鼓风机16吹出的风向与离型膜3行走方向相反，所述第二烘干装置2后设置有收卷装置17。其中，第二烘干装置2和收卷装置17之间设置有第一吸尘装置18和第一吸尘装置19，所述第一吸尘装置18位于离型膜3的上方，第二吸尘装置19位于离型膜3的下方，第一吸尘装置18进而第二吸尘装置19的设置，可有效对烘干过程中，粘附于离型膜3表面的灰尘进行清理，保持离型膜3的洁净度，提高产品质量。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜在线二级烘干装置，其特征在于：包括沿离型膜行走方向依次设置的第一烘干器和第二烘干器，第一烘干器与第二烘干器结构完全相同，所述离型膜从薄膜涂胶机引出，经过第一主动辊后进入第一烘干器，所述第一烘干器为箱式结构，所述第一烘干器内开有供离型膜通过的通道，第一烘干器的箱底具有从动辊组合，离型膜置于从动辊组合上，第一烘干器的顶端设置有电加热丝，所述电加热丝的下方在第一烘干器的侧壁上相对的设置有风扇，所述风扇之间的连线与离型膜行进方向的线路平行，所述风扇的下方设置有散热板，所述散热板上密布有散热孔，所述散热板固定安装在第一烘干器侧壁上的凸块上，所述凸块为两组，每组两个，其中两个对称的设置在第一烘干器的侧壁上，两组凸块上下设置，所述第一烘干器与第二烘干器之间沿着离型膜行走方向依次设置有第二主动辊，从动辊，第三主动辊，第四主动辊，其中在第三主动辊的上方设置有鼓风机，所述鼓风机吹出的风向与离型膜行走方向相反，所述第二烘干装置后设置有收卷装置。

【技术特征摘要】
1.一种离型膜在线二级烘干装置，其特征在于：包括沿离型膜行走方向依次设置的第一烘干器和第二烘干器，第一烘干器与第二烘干器结构完全相同，所述离型膜从薄膜涂胶机引出，经过第一主动辊后进入第一烘干器，所述第一烘干器为箱式结构，所述第一烘干器内开有供离型膜通过的通道，第一烘干器的箱底具有从动辊组合，离型膜置于从动辊组合上，第一烘干器的顶端设置有电加热丝，所述电加热丝的下方在第一烘干器的侧壁上相对的设置有风扇，所述风扇之间的连线与离型膜行进方向的线路平行，所述风扇的下方设置有散热板，所述散热板上密布有散热孔，所述散热板固定安装在第一烘干器侧壁上的凸块上，所述凸块为两组，每组两个，其中两个对称的设置在第一烘干器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方志，刘国生，杨文斌，王雨柯，王明波，王亚东，
申请(专利权)人：世星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32