一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法技术

技术编号:22255574 阅读:34 留言:0更新日期:2019-10-10 10:52
本发明专利技术公开了一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法,属于桥梁桩基溶洞回填的技术领域,本方法是针对内无填充或半填充的中型溶洞(高度在2m左右),传统抛填材料法多次封堵无效的情况时,采用分层抛填三种材料的方法进行封堵。具体方法为,当桩基钻孔至溶洞位置时,停上钻进立即抽干孔内泥浆,分三层回填材料用钻锤分别冲击挤入溶洞,由下往上依次是回填1.5倍溶洞高度黏土、1.5倍溶洞高度C20混凝土、2倍溶洞高度片石黏土拌合物。第三层片石黏土拌合物回填,要在C20混凝土抛填24小时具备一定强度后进行。最后回灌护壁泥浆至桩顶,重新开始钻进直至成孔。该施工方法能快速有效的封堵住溶洞,方便、高效、快捷,省工省时,能获得较好的经济效益和社会效益。

A Method of Layered Filling and Sealing of Cave in Bridge Pile Foundation

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法
本专利技术属于溶洞回填的
,具体的涉及一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法。
技术介绍
在桥梁桩基施工过程中遇到不良地质溶洞时,由于是地下隐蔽工程,溶洞给桩基施工带来较大的困难,如处理方法不当,往往会造成卡钻、掉钻、漏浆现象,严重时还会发生塌孔,因此溶洞处理成为桩基施工中需关键处理的问题。目前,溶洞处理的方法,主要有黏土和片石抛填法,传统抛填筑壁法,封堵效率低,一般要经过反复回填,回填次数多,且后期浇筑过程中容易发生溶洞破裂的风险,施工工期无法保证;钻孔灌浆法和钢护筒跟进法,因为施工难度大,需大型施工机械进场,特种施工人员配合多,施工技术要求高,施工成本高,在施工应用中有局限性。
技术实现思路
本专利技术所要解决现有技术中的不足,故此提出一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法,该方法施工方便、高效,施工成本低,能够快速有效的封堵溶洞。为了实现上述目的,本专利技术采用以下方案:一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法,包括以下步骤:步骤一、对桩基实施点进行地底溶洞勘测,设定钻锤的冲击高度,对桩基实施点进行钻孔;步骤二、当对桩基实施点进行钻孔至溶洞位置时,停止钻进并迅速抽干孔内泥浆;步骤三、后采用三种回填料进行分层回填,且每层回填料均利用钻锤冲击挤入溶洞内,由下及上分别为填方量为1.5倍溶洞高度乘以桩基底面积的黏土、填方量为1.5倍溶洞高度乘以桩基底面积的C20混凝土、填方量为2倍溶洞高度乘以桩基底面积的片石黏土拌合物;步骤四、后回灌泥浆至孔顶,继续钻进直至溶洞上方0.5~1m处,调节钻锤的冲击高度至0.3~0.5m,钻进过程中勤测泥浆比重,保证泥浆比重1.2~1.45。进一步的,在对桩基实施点进行钻孔至溶洞位置过程中,在钻至溶洞顶面上方0.5~1.0m处时,需减小钻锤的冲击高程进而钻至溶洞位置处,防止溶洞出现塌方。进一步的,在利用钻锤冲击回填料时,采用短行程快频率对回填料进行挤压密实,通过挤压回填料将溶洞内的泥浆挤出溶洞腔体内,回填料完全充实在溶洞内,其中黏土在钻锤的作用下将密实溶洞缝隙。进一步的,所述C20混凝土为早强混凝土,当所抛填的C20混凝土施工24h具备一定的强度后,再进行抛填上层的片石黏土拌合物,其中片石和黏土混合比例1:3,片石采用强度≥30MPa的石灰岩,片石粒径100mm~500mm,然后再用钻锤对片石黏土拌合物冲击挤进溶洞内进而将混凝土块向溶洞内进一步推进,对溶洞进行填充,片石黏土拌合物在溶洞与桩孔结合处形成桩孔护壁。进一步的,当混凝土块向溶洞内进一步推进后,未完全凝固的混凝土块与溶洞内壁粘结进一步封堵溶洞裂隙。与现有技术相比,本专利技术可以获得以下技术效果:本专利技术的有益效果是:桩基溶洞的封堵,不需要使用过多的机械,回填量和回填次数少,施工速度快,封堵效果好,能安全、高效、经济的处理溶洞,加快了施工进度,降低了处理成本。1、本方法通过三层回填,首层使用黏土回填进行填充溶洞内壁进而将内壁上缝隙进行封堵,防止在第二层混凝土填充时泄漏导致填充效果不理想,在中层混凝土初具有一定强度后,再在第三层片石黏土拌合物的作用下向溶洞进一步推进,混凝土块与溶洞内壁粘结进一步封堵溶洞裂隙,同时片石黏土拌合物在溶洞与桩孔结合处形成桩孔护壁,在钻锤对三层回填料进行短行程快频率挤压密实过程中,利用回填料将溶洞内的泥浆挤出溶洞腔体内,通过对不同回填料分层抛填挤压,达到对溶洞的密实封堵。2、本方法通过在溶洞顶部进行减小钻锤的冲击高程循序钻进进而避免回填溶洞的塌方,有效的保证了施工质量。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例:一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法,本方法是针对内无填充或半填充的中型溶洞(高度在2m左右),包括以下步骤:步骤一、对桩基实施点进行地底溶洞勘测,设定钻锤的冲击高度,对桩基实施点进行钻孔;步骤二、当对桩基实施点进行钻孔至溶洞位置时,停止钻进并迅速抽干孔内泥浆,在对桩基实施点进行钻孔至溶洞位置过程中,在钻至溶洞顶面上方0.5~1.0m处时,需减小钻锤的冲击高程进而钻至溶洞位置处,防止溶洞出现塌方;步骤三、后采用三种回填料进行分层回填,且每层回填料均利用钻锤冲击挤入溶洞内,由下及上分别为填方量为1.5倍溶洞高度乘以桩基底面积的黏土、填方量为1.5倍溶洞高度乘以桩基底面积的C20混凝土、填方量为2倍溶洞高度乘以桩基底面积的片石黏土拌合物;C20混凝土为早强混凝土,当所抛填的C20混凝土施工24h具备一定的强度后,再进行抛填上层的片石黏土拌合物,其中片石和黏土混合比例1:3,片石采用强度≥30MPa的石灰岩,片石粒径100mm~500mm,然后再用钻锤对片石黏土拌合物冲击挤进溶洞内进而将混凝土块向溶洞内进一步推进,对溶洞裂隙进行填充封堵,片石黏土拌合物在溶洞与桩孔结合处形成桩孔护壁;当混凝土块向溶洞内进一步推进后,未完全凝固的混凝土块与溶洞内壁粘结封堵溶洞裂隙;在利用钻锤冲击回填料时,采用短行程快频率对回填料进行挤压密实,通过挤压回填料将溶洞内的泥浆挤出溶洞腔体内,回填料完全充实在溶洞内,其中黏土在钻锤的作用下将密实溶洞缝隙;步骤四、后回灌泥浆至孔顶,继续钻进直至溶洞上方0.5~1m处,调节钻锤的冲击高度至0.3~0.5m,钻进过程中勤测泥浆比重,保证泥浆比重1.2~1.45。该施工方法能快速有效的封堵住溶洞,方便、高效、快捷、省工省时,能获得较好的经济效益和社会效益。本方法通过三层回填,首层使用黏土回填进行填充溶洞内壁进而将内壁上缝隙进行封堵,防止在第二层混凝土填充时泄漏导致填充效果不理想,在中层混凝土初具有一定强度后,再在第三层片石黏土拌合物的作用下向溶洞进一步推进,混凝土块将与溶洞内壁粘结封堵溶洞裂隙,同时片石黏土拌合物在溶洞与桩孔结合处形成桩孔护壁,在钻锤对三层回填料进行短行程快频率挤压密实过程中,利用回填料将溶洞内的泥浆挤出溶洞腔体内,通过对不同回填料分层抛填挤压,达到对溶洞的密实封堵。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、对桩基实施点进行地底溶洞勘测,设定钻锤的冲击高度,对桩基实施点进行钻孔;步骤二、当对桩基实施点进行钻孔至溶洞位置时,停止钻进并迅速抽干孔内泥浆;步骤三、后采用三种回填料进行分层回填,且每层回填料均利用钻锤冲击挤入溶洞内,由下及上分别为填方量为1.5倍溶洞高度乘以桩基底面积的黏土、填方量为1.5倍溶洞高度乘以桩基底面积的C20混凝土、填方量为2倍溶洞高度乘以桩基底面积的片石黏土拌合物;步骤四、后回灌泥浆至孔顶,继续钻进直至溶洞上方0.5~1m处,调节钻锤的冲击高度至0.3~0.5m,钻进过程中勤测泥浆比重,保证泥浆比重1.2~1.45。

【技术特征摘要】
1.一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、对桩基实施点进行地底溶洞勘测,设定钻锤的冲击高度,对桩基实施点进行钻孔;步骤二、当对桩基实施点进行钻孔至溶洞位置时,停止钻进并迅速抽干孔内泥浆;步骤三、后采用三种回填料进行分层回填,且每层回填料均利用钻锤冲击挤入溶洞内,由下及上分别为填方量为1.5倍溶洞高度乘以桩基底面积的黏土、填方量为1.5倍溶洞高度乘以桩基底面积的C20混凝土、填方量为2倍溶洞高度乘以桩基底面积的片石黏土拌合物;步骤四、后回灌泥浆至孔顶,继续钻进直至溶洞上方0.5~1m处,调节钻锤的冲击高度至0.3~0.5m,钻进过程中勤测泥浆比重,保证泥浆比重1.2~1.45。2.根据权利要求1所述的一种桥梁桩基溶洞分层抛填封堵的方法,其特征在于,在对桩基实施点进行钻孔至溶洞位置过程中,在钻至溶洞顶面上方0.5~1.0m处时,需减小钻锤的冲击高程进而钻至溶洞位置处,防止溶洞出现...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖来兵陈宇华陶家长
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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