一种导电分散树脂混料的方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种导电分散树脂混料的方法及其应用，包括：分两次加入PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，其中第二次加入PTFE分散树脂后进行筛分得到混合物；在所述混合物中加入溶剂油进行混合，经再次筛分后得到导电分散树脂混料。由于配方中PTFE分散树脂和石墨烯粉体比例相差悬殊，且石墨烯粉体比表面积大，很轻，容易漂移，所以将PTFE分散树脂分两次加入与石墨烯粉体混合，第一次先采用较少量的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，制成“母料”；第二次再将量较大的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，使用这个方法能够保证石墨烯粉体在PTFE分散树脂中混合均匀且不易结块。

A Method of Conductive Dispersion Resin Mixture and Its Application

【技术实现步骤摘要】
一种导电分散树脂混料的方法及其应用
本专利技术涉及高分子材料制造
，具体涉及一种导电分散树脂混料的方法。
技术介绍
编织增强的PTFE管在汽车、航空工业的燃油管中有广泛的应用。燃油管中的PTFE管是双层管，内层是带有导电层的PTFE分散树脂管，外层是纯的PTFE分散树脂管。内层导电填料早期多是碳系填料，如碳黑、石墨等，这些填料在改性时填充比例大、管材内表面往往不光滑，容易造成泄露和填料脱落等不良。常规填料的填充比例约在5％～15％之间。编织增强的导电PTFE软管的静电传导和释放性能在SAEJ1645规范中做了明确的规定。石墨烯是2004年发现的一种新材料，具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。特别是在导电性方面，具有其它填料不具备的极高导电性。常规的混合方法是：将PTFE分散树脂、溶剂油、填料按比例称量后直接放置于广口瓶中进行混合，混合方法是广口瓶的旋转。第一次旋转往往产生结团料，经筛分后进行第二次旋转，经第二次筛分后进行陈化，然后按照图1的工序进行后续加工。由于石墨烯粉体比表面积大，很轻，容易漂移，所以采用常规的混合方法容易导致其很难与PTFE树脂混合均匀，还会导致性能下降；若要使其达到所需要的性能，则石墨烯粉体的填充比例必定增加，造成不必要的浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种导电分散树脂混料的方法及其应用，将PTFE分散树脂分两次加入与石墨烯粉体进行混合可以使混料混合均匀，同时使用石墨烯粉体填充改性PTFE分散树脂制备导电氟树脂管可以改善与燃油接触的PTFE管内表面填料脱落的现象。为实现上述目的提供一种导电分散树脂的混料方法，本专利技术采用了以下技术方案：分两次加入PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，其中第二次加入PTFE分散树脂后进行筛分得到混合物；在所述混合物中加入溶剂油进行混合，经再次筛分后得到导电分散树脂混料。本技术方案中，由于配方中PTFE分散树脂和石墨烯粉体比例相差悬殊，且石墨烯粉体比表面积大，很轻，容易漂移，所以将PTFE分散树脂分两次加入与石墨烯粉体混合，第一次先采用较少量的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，制成“母料”；第二次再将量较大的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，混合后进行旋转分散和筛分工艺得到混合好的导电物料，使用这个方法能够保证石墨烯粉体在PTFE分散树脂中混合均匀且不易结块。优选地，所述混合方法为旋转混合。优选地，所述的第二次加入PTFE分散树脂后进行筛分之后再次旋转混合。进一步地，所述混合物与所述溶剂油的重量比为100：(20～40)，优选为100：(25～35)，最优选100:30。优选地，所述石墨烯粉体的粒径为4μm～10μm。本技术方案中，若石墨烯粉体的粒径太小，容易飘散和团聚，难以分散和使用；若石墨烯粉体的粒径太大，在添加量不足的情况下导电效果不好，且容易导致管材缺陷。进一步地，所述石墨烯粉体的填充量为0.5wt％～3wt％，优选为2wt％。本技术方案中，能在填充比例较低的情况下依然能够保证其导电性能的优异，而其他的碳系材料的填充量为5wt％～15wt％。优选地，所述石墨烯粉体为1～10层的多层石墨烯。本专利技术还提供了导电分散树脂混料的方法能够应用于制备导电氟树脂管。本技术方案中，采用石墨烯粉体填充改性PTFE分散树脂可以改善与燃油接触的PTFE管内表面、减少填料脱落的现象并且石墨烯粉体填充比例比其它常规碳系材料低，自身导电效果好。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术采用“母料”的方法与少量分散树脂混匀进行初次混料制成导电母料能够保证石墨烯粉体在PTFE分散树脂中混合均匀且不易结块。2、采用石墨烯粉体能在填充比例较低的情况下依然能够保证其导电性能的优异。3、采用石墨烯粉体填充改性PTFE分散树脂可以改善与燃油接触的PTFE管内表面、减少填料脱落的现象。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是PTFE挤出过程的流程图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，但这些实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本
的普通技术人员应该理解的是,在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。一种导电分散树脂的混料方法：分两次加入PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，其中第二次加入PTFE分散树脂后进行筛分得到混合物；在所述混合物中加入溶剂油进行混合，经再次筛分后得到导电分散树脂混料。由于配方中PTFE分散树脂和石墨烯粉体比例相差悬殊，且石墨烯粉体比表面积大，很轻，容易漂移，所以将PTFE分散树脂分两次加入与石墨烯粉体混合，第一次先采用较少量的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，制成“母料”；第二次再将量较大的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，使用这个方法能够保证石墨烯粉体在PTFE分散树脂中混合均匀且不易结块。具体的，混合方法为旋转混合，混合物与溶剂油的重量比为100：(20～40)，优选为100：(25～35)，最优选100:30。具体的，石墨烯粉体的粒径为4μm～10μm(D50)。其中D50为粒径的评价方法，表示50％的粒径能达到这个范围内。若石墨烯粉体的粒径太小，容易飘散和团聚，难以分散和使用；若石墨烯粉体的粒径太大，在添加量不足的情况下导电效果不好，且容易导致管材缺陷。具体的，石墨烯粉体的填充量为0.5wt％～3wt％。优选地，所述石墨烯粉体为1～10层的多层石墨烯。本专利技术还提供了导电分散树脂混料的方法能够应用于制备导电氟树脂管，采用石墨烯粉体填充改性PTFE分散树脂可以改善与燃油接触的PTFE管内表面、减少填料脱落的现象。实施例1将PTFE分散树脂称量250克，石墨烯粉体(双层、6μm)30克，先制备导电母料，然后将剩余750克PTFE分散树脂加入混合，按图1流程制备的PTFE导电双层管，即将混合物容器进行旋转分散，再加入300克溶剂油经混合后，再次分散和筛分工艺后得到导电物料。导电物料经合适的陈化工艺后，再进行导电物料的预成型工艺制得料坯，将料坯装入PTFE挤出机后挤出生管；生管经烘干、烧结后得到需要的PTFE管材(具体的制管方法参见专利申请号201810949235.3)，管的表面电阻采用表面电阻测试仪测试为0.8MΩ，远低于设计指标要求的最高值160兆欧姆。实施例2将PTFE分散树脂称量250克，石墨烯粉体(双层、6μm)20克，先制备导电母料，然后将剩余750克PTFE分散树脂加入混合，按图1流程制备的PTFE导电双层管，即将混合物容器进行旋转分散，再加入250克溶剂油经混合后，再次分散和筛分工艺后得到导电物料。导电物料经合适的陈化工艺后，再进行导电物料的预成型工艺制得料坯，将料坯装入PTFE挤出机后挤出生管；生管经烘干、烧结后得到需要的PTFE管材(具体的制管方法参见专利申请号201810949235.3)，管的表面电阻采用表面电阻测试仪测试为5MΩ，远低于设计指标要求的最高值160兆欧姆。实施例3将PTFE分散树脂称量250克，石墨烯粉体(双层、6μm)25克，先制备导电母料，然后将剩余750克PTFE分散树脂加入混合，按图1流程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电分散树脂混料的方法，其特征在于：分两次加入PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，其中第二次加入PTFE分散树脂后进行筛分得到混合物；在所述混合物中加入溶剂油进行混合，经再次筛分后得到导电分散树脂混料。

【技术特征摘要】
1.一种导电分散树脂混料的方法，其特征在于：分两次加入PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，其中第二次加入PTFE分散树脂后进行筛分得到混合物；在所述混合物中加入溶剂油进行混合，经再次筛分后得到导电分散树脂混料。2.根据权利要求1所述的一种导电分散树脂混料的方法，其特征在于：第一次加入的PTFE分散树脂与第二次加入的PTFE分散树脂的重量比为1:3～4。3.根据权利要求1所述的一种导电分散树脂混料的方法，其特征在于：所述混合方法为旋转混合。4.根据权利要求1所述的一种导电分散树脂混料的方法，其特征在于：所述混合物与所述溶剂油的重量比为100：(20～40)。5.根据权利要求1所述的一种导电分散树...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生泰，
申请(专利权)人：上海长园电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31