一种香薰器的电热丝组件制造技术

本实用新型专利技术涉及香薰技术领域，尤其是一种香薰器的电热丝组件。本实用新型专利技术采用如下技术方案，一种香薰器的电热丝组件，包括电热丝、导热板和电热丝安装座，所述电热丝安装座内设有支撑板或支撑点，导热板置于支撑板或支撑点上，导热板包括正面以及反面，导热板的正面与电热丝安装座的内壁之间构成香料腔，导热板的反面与电热丝相对设置，所述电热丝定位设置在电热丝安装座上。通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足，提供了一种香薰器的电热丝组件，其加热温度高，能使香料充分挥发。

An Electric Hot Wire Module for Aromatherapy

【技术实现步骤摘要】
一种香薰器的电热丝组件
本技术涉及香薰
，尤其是一种香薰器的电热丝组件。
技术介绍
香薰器是用于加热精油或香料，使之挥发产生香气。中国专利号为201520289001.2，申请日为2015.04.30的专利，其公布了一种香薰器，包括上部外壳、外壳支架、风扇、风扇支架、电发热器、透气垫片、安装面板和香料容器，以上部件右上及下依次连接，上部外壳、外壳支架顶部各有若干个透气孔，香料容器口上开设有出气孔，空气在风扇的带动下，经过上部外壳、外壳支架流入，经过电发热器加温后形成较高的温度的热风，通过透气垫片、安装面板进入香料容器，香料容器内的香料经过热风的加热挥发，通过香料容器口的出气孔将香气挥发到周围。由于上述技术方案中通过电发热器加热空气形成热风，风扇再将热风吹至香料容器内，再通过热风加热挥发香料，这样外壳都会受热温度升高，壳体内的电路原件容易受热损坏，并且热风加热香料温度不够高，并不能使香料充分挥发。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种香薰器的电热丝组件，其加热温度高，能使香料充分挥发。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种香薰器的电热丝组件，包括电热丝、导热板和电热丝安装座，所述电热丝安装座内设有支撑板或支撑点，导热板置于支撑板或支撑点上，导热板包括正面以及反面，导热板的正面与电热丝安装座的内壁之间构成香料腔，导热板的反面与电热丝相对设置，所述电热丝定位设置在电热丝安装座上。通过采用上述方案，导热板由导热性好的金属材料制成，如铜、铝、铁等，电热丝安装座由石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板、陶瓷等隔热材料制成，电热丝通电后会升温，电热丝可安装在电热丝安装座上，也可以通过其他辅助结构定位，导热板可通过设置在电热丝安装座的支撑板或支撑点定位安装，避免其松动即可，导热板的反面与电热丝相对设置，导热板可直接与电热丝相抵触，也可以与电热丝间隔设置，只要其间距不影响电热丝对导热板加热即可，电热丝通电发热后可对导热板进行加热，导热板的正面与电热丝安装座的内壁之间围城香料腔，可将香料直接置于导热板上，导热板加热香料，由于导热板的加热温度较高，可使香料充分挥发，并且通过导热板间接导热，香料不会烧着。本技术的进一步设置是：所述电热丝包括第一接线端和第二接线端，所述电热丝安装座内还设有安装板，安装板上设有供第一接线端穿设的第一通孔以及供第二接线端穿设的第二通孔，第一通孔和第二通孔间隔设置。通过采用上述方案，安装板对电热丝起到支撑作用，电热丝的第一接线端穿设于第一通孔，电热丝的第二接线端穿设于第二通孔，由于第一通孔和第二通孔间隔设置，可保证第一接线端和第二接线端不会发生短路。本技术的进一步设置是：还包括防止第一接线端与第二接线端之间短路的绝缘套，绝缘套设于安装板背离导热板的一侧，绝缘套内套有第一金属管，绝缘管外套有第二金属管，第一金属管和第二金属管通过绝缘套绝缘设置，第一接线端穿设于第一金属管，第二接线端穿设于绝缘管与第二金属管。通过采用上述方案，绝缘管为橡胶管，第一接线端穿设于内管，第二接线端穿设于绝缘管与外管之间，这样可将第一接线端和第二接线端隔离开，避免通电后发生短路，更加安全，由于第一接线端和第二接线端导电后会发热，第一金属管与第二金属管还可起到隔热作用。本技术的进一步设置是：所述电热丝安装座的截面成椭圆状设置，所述电热丝安装座的内壁上对称设置有支撑板，支撑板与安装板成高度差设置，所述安装板上设有第一通气孔或安装板与电热丝安装座的内壁隔开形成第一通气孔，所述导热板在对应第一通气孔处设有第二通气孔，所述安装板在靠近导热板的端面上设有第一凸柱和第二凸柱，第一通孔开设在第一凸柱上，第二通孔开设在第二凸柱上。通过采用上述方案，支撑板高于安装板，导热板置于支撑板上时，导热板与安装板之间存在间距，支撑板的中间位置的端面上设有向靠近导热板方向延伸的第一凸柱和第二凸柱，第一通孔开设在第一凸柱上，第二通孔开设在第二凸柱上，第一凸柱和第二凸柱可使电热丝架空，电热丝不与安装板大面积接触，不会将热量传导给电热丝安装座，并且缩小电热丝与导热板的间隔或是使得电热丝抵触在导热板上，保证对导热板的加热，结构设计更加合理，第二通气孔设置在导热板长度方向上的两端，这样在将香料置于导热板中间位置时，香料不会堵塞第二通气孔，安装板与电热丝安装座的内壁隔开形成第一通气孔，第一通气孔对应第二通气孔设置，风扇带动风可经第一通气孔、第二通气孔吹出香料腔。本技术的进一步设置是：所述安装板在背离导热板一侧的端面上设有第三凸柱，第二金属管插设在第三凸柱上。通过采用上述方案，第二金属管可直接插设在第三凸柱上，可实现第一金属管、绝缘套和第二金属管的定位安装，结构简单。本技术的进一步设置是：所述导热板成椭圆状设置，第二通气孔设置有两个及以上，并成两两对称在导热板的两端。通过采用上述方案，第二通气孔设置在导热板长度方向上的两端，这样在将香料置于导热板中间位置时，香料不会堵塞第二通气孔，第一通气孔对应第二通气孔设置，风可经第一通气孔、第二通气孔吹过。本技术的更进一步设置是：所述电热丝安装座的外侧面上对称设置有两个支耳，支耳上开设有安装孔。通过采用上述方案，支耳一体设置在电热丝安装座上，支耳上开设有安装孔，可在安装孔处穿设螺钉，便于电热丝安装座的定位安装，结构简单。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为电热丝、导热板和电热丝安装座的配合结构示意图；图3为电热丝安装座的正面结构示意图；图4为电热丝安装座的反面结构示意图；图5为绝缘套与电热丝的配合结构示意图；图6为第一金属管、绝缘套和第二金属管的结构示意图。具体实施方式如图1-图6所示，一种香薰器的电热丝组件，包括电热丝1、导热板2和电热丝安装座3，电热丝安装座3的内壁上一体设置有支撑板31，当然也可以是支撑点，导热板2置于支撑板31上，导热板2包括正面以及反面，导热板2的正面与电热丝安装座3的内壁之间构成香料腔4，导热板2的反面与电热丝1相对设置，导热板2可直接与电热丝1相抵触，也可以与电热丝1间隔设置，只要其间距不影响电热丝1对导热板2加热即可，电热丝1定位设置在电热丝安装座3上。在本实施例中，电热丝1包括第一接线端11和第二接线端12，电热丝安装座3的内壁上对称设置有支撑板31，电热丝安装座3内还设有安装板32，支撑板31与安装板32成高度差设置，电热丝1包括第一接线端11和第二接线端12，安装板32在靠近导热板2的端面上设有第一凸柱321和第二凸柱322，第一凸柱321上设有供第一接线端11穿设的第一通孔323，第二凸柱322上设有供第二接线端12穿设的第二通孔324，第一通孔323和第二通孔324间隔设置，第一凸柱321和第二凸柱322可使电热丝1架空，电热丝1不与安装板32大面积接触，不会将热量传导给电热丝安装座3，并且缩小电热丝1与导热板2的间隔或是使得电热丝1抵触在导热板2上，保证对导热板2的加热，安装板32与电热丝安装座3的内壁隔开形成第一通气孔325，当然也可以在安装板32上直接开设第一通气孔，导热板2成椭圆状设置，导热板2在对应第一通气孔325处设有第二通气孔21，第二通气孔21成对设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香薰器的电热丝组件，其特征在于：包括电热丝、导热板和电热丝安装座，所述电热丝安装座内设有支撑板或支撑点，导热板置于支撑板或支撑点上，导热板包括正面以及反面，导热板的正面与电热丝安装座的内壁之间构成香料腔，导热板的反面与电热丝相对设置，所述电热丝定位设置在电热丝安装座上。

【技术特征摘要】
1.一种香薰器的电热丝组件，其特征在于：包括电热丝、导热板和电热丝安装座，所述电热丝安装座内设有支撑板或支撑点，导热板置于支撑板或支撑点上，导热板包括正面以及反面，导热板的正面与电热丝安装座的内壁之间构成香料腔，导热板的反面与电热丝相对设置，所述电热丝定位设置在电热丝安装座上。2.根据权利要求1所述的一种香薰器的电热丝组件，其特征在于：所述电热丝包括第一接线端和第二接线端，所述电热丝安装座内还设有安装板，安装板上设有供第一接线端穿设的第一通孔以及供第二接线端穿设的第二通孔，第一通孔和第二通孔间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种香薰器的电热丝组件，其特征在于：还包括防止第一接线端与第二接线端之间短路的绝缘套，绝缘套设于安装板背离导热板的一侧，绝缘套内套有第一金属管，绝缘管外套有第二金属管，第一金属管和第二金属管通过绝缘套绝缘设置，第一接线端穿设于第一金属管，第二接线端穿设于绝缘管与第二金属管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓标，
申请(专利权)人：温州德邦烟具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33