一种混凝土板质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种混凝土板质量检测装置，包括：支架、滑动连接于所述支架的滑动部、连接于所述支架及所述滑动部之间且随所述滑动部的滑动而伸缩的弹性部、固接于所述滑动部底端的推压板，其中，所述支架侧边设有腿部套筒，所述滑动部上设有压力表，所述压力表的压力值配合所述弹性部的伸缩而变化，所述支架上设有角度可变的放大镜。本实用新型专利技术操作简单、移动方便、可供各种身形的作业人员随身佩戴、更利于对大面积混凝土板进行多点测量；能够准确控制施力大小，方便与标准混凝土板进行对比，可以准确检测混凝土板的裂缝情况以及承压能力。

A Quality Inspection Device for Concrete Slab

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土板质量检测装置
本技术涉及建筑质量检测领域，特别是涉及一种混凝土板质量检测装置。
技术介绍
传统的建筑基本都是混凝土楼板，大体积混凝土温度裂缝是一个重要的工程问题，常见的混凝土楼板损坏的原因包括：纵向裂缝、横斜向裂缝、掉角、交叉裂缝和破碎板、孔洞、磨耗层局部脱落等，在混凝土楼板长时间使用后，需要对其质量进行检测，如果没有及时检测，在发生断裂的时候将会比较危险；传统方法是及时使用锤敲击的方式来检测混凝土楼板的结实程度，这样不但费力，而且施力大小也无法准确控制，同时也不便与标准的混凝土楼板进行对比分析，从而影响了数据的准确性，虽然现在也有一些检测装置，可以准确控制施力大小，但这些检测装置往往体积较大，不便携带和移动，而建筑楼板面积往往很大，检测时需要多个位置检测，采用上述检测装置对不同位置的混凝土楼板进行检测，会比较耗时和费力，因此，需要设计一种混凝土板质量检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种混凝土板质量检测装置，通过弹性冲压的方式提供均衡准确的检测压力，且在装置上安装腿部套筒，使作业人员随身携带，随着作业人员的行走而移动，轻松实现大面积混凝土板的质量检测。本技术具体通过下述技术方案来实现：一种混凝土板质量检测装置，包括：支架、滑动连接于所述支架的滑动部、连接于所述支架及所述滑动部之间且随所述滑动部的滑动而伸缩的弹性部、固接于所述滑动部底端的推压板，其中，所述支架侧边设有腿部套筒。本技术一种混凝土板质量检测装置的进一步改进在于，所述支架包括第一导向架、第二导向架、以及连接于所述第一、二导向架之间的横向支撑架，所述第一、二导向架上均伸出一导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述第一或第二导向架外侧固设所述腿部套筒；所述滑动部包括第一滑杆、第二滑杆、以及连接于所述第一、二滑杆之间的提拉部，所述第一滑杆的上端经由所述第一导向架的所述导向孔穿出，所述第二滑杆的上端经由所述第二导向架的所述导向孔穿出；所述弹性部包括第一弹簧、第二弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一滑杆，且所述第一弹簧的上端与所述第一导向架上的所述导向板固定，所述第一弹簧的下端与所述第一滑杆固定，所述第二弹簧套设于所述第二滑杆，且所述第二弹簧的上端与所述第二导向架上的所述导向板固定，所述第二弹簧的下端与所述第二滑杆固定。本技术一种混凝土板质量检测装置的进一步改进在于，所述横向支撑架上设有放大镜。通过设置放大镜，便于作业人员随时观察混凝土板的裂缝细节。本技术一种混凝土板质量检测装置的进一步改进在于，所述横向支撑架与所述第一、第二导向架螺纹连接。所述横向支撑架的螺纹结构使得放大镜可以摆动，实现对混凝土板的多角度观察。本技术一种混凝土板质量检测装置的进一步改进在于，所述提拉部包括连接筒以及固接于所述连接筒上部的拉手，所述连接筒两侧分别固接所述第一、二滑杆的下端，所述连接筒底部固接所述推压板。采用中空的筒状提拉部，不但便于连接而且有效减轻了该检测装置的重量。本技术一种混凝土板质量检测装置的进一步改进在于，所述第一、二滑杆的上端设有插销孔。当该检测装置较长时间放置不用时，可以通过固定所述插销孔，将滑动部二次固定于支架，以防止滑动部的重力对弹性部作用而影响弹性部的弹性。本技术一种混凝土板质量检测装置的进一步改进在于，所述滑动部上设有压力表，所述弹性部连接于所述支架及所述压力表之间，且所述压力表的压力值随所述弹性部的伸缩而变化。通过压力表对推压板敲击楼板的压力进行准确控制。本技术一种混凝土板质量检测装置的进一步改进在于，所述腿部套筒内设有一气囊。通过气囊的设置，使腿部套筒满足不同身形的作业人员，且更加稳固本技术一种混凝土板质量检测装置的进一步改进在于，所述腿部套筒通过折叠杆与所述支架固定。通过可拉伸的折叠杆来固定腿部套筒，在使用时，将腿部套筒向外拉出一点，使作业人员佩戴检测装置行走时不易碰撞到检测装置，而不使用时，收回腿部套筒，以减小该检测装置的体积。本技术一种混凝土板质量检测装置的进一步改进在于，所述支架底部设有滚轮。增设滚轮，以配合作业人员移动该检测装置，使检测时移动更轻松。综上，本技术通过前述技术方案，包括但不限于一下有益效果：1、通过腿部套筒和气囊的设置，使该检测装置可以方便的穿戴在作业人员的腿上，同时结合滚轮，方便对检测装置移动，进而方便对大面积混凝土板的多点测量；2、通过在螺纹连接的横向支撑架上设置放大镜，方便使用放大镜对裂缝多角度仔细观察；3、通过压力表的设置，使作业人员可以准确控制施力大小，方便与标准混凝土板进行对比，可以准确检测混凝土板的裂缝情况以及承压能力。本技术设计合理、操作方便、使用范围广、值得向建筑领域进行推广使用。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术俯视结构示意图；图2是本技术正面结构示意图。图中：11-第一导向架；12-第二导向架；13-横向支撑架；14-导向板；15-导向孔；16-放大镜；17-滚轮；18-插销孔；21-第一滑杆；22-第二滑杆；23-连接筒；24-拉手；31-第一弹簧；32-第二弹簧；33-压力表；40-推压板；51-腿部套筒；52-气囊；53-折叠杆。具体实施方式下面将结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明，所描述的实施例仅是本技术的部分实施例，不能作为对本技术的限制，本领域普通技术人员基于所提供的实施例，在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例提供的一种混凝土板质量检测装置，优选采用轻质材料制作，包括：支架、滑动连接于所述支架的滑动部、连接于所述支架及所述滑动部之间且随所述滑动部的滑动而伸缩的弹性部、固接于所述滑动部底端的推压板，其中，参阅图1与图2所示，所述支架包括竖向放置的第一导向架11、第二导向架12，以及连接于所述第一、二导向架11、12之间的横向支撑架13，所述第一、二导向架11、12顶端相对各伸出一导向板14，所述导向板14上开设有导向孔15，所述第二导向架12外侧固设有腿部套筒51；所述滑动部包括分别平行于所述第一、二导向架11、12的第一滑杆21、第二滑杆22，以及连接于所述第一、二滑杆21、22之间的提拉部，该提拉部包括连接筒23以及固接于所述连接筒23上部的拉手24，所述连接筒23两侧分别固接所述第一、二滑杆21、22的下端，所述连接筒23底部固接所述推压板40，所述推压板40用以冲压待测混凝土板，本实施例优选推压板40为平滑矩形板，且推压板40略高于底端即可；所述第一滑杆21的上端经由所述第一导向架11的所述导向孔15穿出，所述第二滑杆22的上端经由所述第二导向架12的所述导向孔15穿出；弹性部包括第一弹簧31、第二弹簧32，所述第一弹簧31套设于所述第一滑杆21，且所述第一弹簧31的上端与所述第一导向架11上的所述导向板14固定，所述第一弹簧31的下端与所述第一滑杆21固定，所述第二弹簧32套设于所述第二滑杆22，且所述第二弹簧32的上端与所述第二导向架12上的所述导向板14固定，所述第二弹簧32的下端与所述第二滑杆22固定。进一步地，所述横向支撑架13上设有放大镜16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土板质量检测装置，其特征在于，包括：支架、滑动连接于所述支架的滑动部、连接于所述支架及所述滑动部之间且随所述滑动部的滑动而伸缩的弹性部、固接于所述滑动部底端的推压板，其中，所述支架侧边设有腿部套筒。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土板质量检测装置，其特征在于，包括：支架、滑动连接于所述支架的滑动部、连接于所述支架及所述滑动部之间且随所述滑动部的滑动而伸缩的弹性部、固接于所述滑动部底端的推压板，其中，所述支架侧边设有腿部套筒。2.根据权利要求1所述的一种混凝土板质量检测装置，其特征在于，所述支架包括第一导向架、第二导向架、以及连接于所述第一、二导向架之间的横向支撑架，所述第一、二导向架上均伸出一导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述第一或第二导向架外侧固设所述腿部套筒；所述滑动部包括第一滑杆、第二滑杆、以及连接于所述第一、二滑杆之间的提拉部，所述第一滑杆的上端经由所述第一导向架的所述导向孔穿出，所述第二滑杆的上端经由所述第二导向架的所述导向孔穿出；所述弹性部包括第一弹簧、第二弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一滑杆，且所述第一弹簧的上端与所述第一导向架上的所述导向板固定，所述第一弹簧的下端与所述第一滑杆固定，所述第二弹簧套设于所述第二滑杆，且所述第二弹簧的上端与所述第二导向架上的所述导向板固定，所述第二弹簧的下端与所述第二滑杆固定。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛旭，王巧南，杨宝军，刘锋，席海跃，张翠广，赵宏生，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31