一种钢丝烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝烘干箱，包括加热室，通过设置在加热室下表面的连接通道与加热室连接的烘干室，一端与加热室的侧面连接、另一端与烘干室的出风口连接的导热管，设置在烘干室的出风口且位于导热管内部的循环风机，设置在导热管内部的除湿，连接在加热室的入风口上的鼓风机，设置在加热室内部的温度传感器，设置在烘干室外表面的保温层，设置在烘干室上的进料口，设置在烘干室上且位于进料口对面的出料口，通过导线分别与鼓风机、加热室和循环风机的控制箱，以及设置在控制箱上的显示屏、风机选择按钮和温度调节按钮。本实用新型专利技术对热量进行循环利用，提高热量利用率，在烘干过程中，钢丝受热均匀，烘干效果好。

A Steel Wire Dryer

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝烘干箱
本技术涉及一种烘干设备，具体地说，是涉及一种钢丝烘干箱。
技术介绍
随着社会的不断发展，各种钢丝等金属丝的应用越来越广泛，在钢丝生产过程中，钢丝经过水洗、硼砂后，在钢丝的表面会沾有水分，需要进行烘干处理后才可拉拔钢丝，因此，在工业生产中，烘干箱是一种必不可少的设备。常见的烘干设备有烘干箱、隧道式烘干炉、链式烘干炉，在烘干时，温度不宜过高，以防涂覆在钢丝表面的涂层失效，去除水分是钢丝干燥的目的是为了水分恶化钢丝的使用效果。现有的大部分烘干箱采用热风提供热源，存在受热不均匀的问题，在进行热交换之后，大多将气体直接排出，造成大量浪费，使得热量的利用率低；在烘干时会使得烘干箱内的水分含量高，若不能及时排出，则会影响烘干效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝烘干箱，解决现有烘干箱存在热量利用率低、烘干效果不好的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种钢丝烘干箱，包括加热室，通过设置在加热室下表面的连接通道与加热室连接的烘干室，一端与加热室的侧面连接、另一端与烘干室的出风口连接的导热管，设置在烘干室的出风口且位于导热管内部的循环风机，设置在导热管内部的除湿，连接在加热室的入风口上的鼓风机，设置在加热室内部的温度传感器，设置在烘干室外表面的保温层，设置在烘干室上的进料口，设置在烘干室上且位于进料口对面的出料口，通过导线分别与鼓风机、加热室和循环风机的控制箱，以及设置在控制箱上的显示屏、风机选择按钮和温度调节按钮，所述保温层采用中温棉。进一步的，所述加热室的内侧壁上设置有硅酸钙板，所述加热室内侧壁与硅酸钙板间设置有中温棉，所述硅酸钙板上设置有多个竖直放置且均匀分布的空气加热管，所述加热室上设置有与空气加热管连接的电源接口。进一步的，所述进料口和出料口上设置有防止热量散失的软帘。进一步的，所述控制箱上还设置有电源指示灯。进一步的，所述除湿箱的内部设置有滤水网，所述除湿箱的底部设置有排水口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过鼓风机将加热室中的热量送入烘干室中，通过设置在烘干室上的进料口和出料口实现钢丝的传入传出，在对钢丝进行烘干之后，空气中带有大量的水分，循环风机将带有水分的空气吸出，经过除湿箱吸收水分后的气体被吸入加热室中，进行二次循环利用，通过温度调节按钮设置加热温度，设置在加热室中的温度传感器可实时监测加热温度，由于循环气体中带有热量，因此可有效减小加热空气加热管所消耗的能源，解决了现有烘干箱存在热量利用率低、烘干效果不好的问题，使得热量的利用率高，在烘干箱中钢丝受热均匀并及时除去烘干时产生的水分，提高了烘干效果。(2)本技术在控制箱上设置的显示屏可显示加热室中的温度，便于管理者实时监控烘干的温度，保证烘干箱的烘干效果。(3)本技术在加热室和烘干箱上设置的中温棉可有效减小热量的散失，在一定程度上减小了加热空气加热管的能量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中加热室的内部结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-鼓风机，2-入风口，3-温度传感器，4-加热室，5-连接通道，6-保温层，7-进料口，8-烘干室，9-导热管，10-排水口，11-循环风机，12-除湿箱，13-控制箱，14-显示屏，15-风机选择按钮，16-电源指示灯，17-温度调节按钮，41-空气加热管，42-电源接口，43-硅酸钙板。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例如图1所示，本技术公开的一种钢丝烘干箱，包括加热室4，通过设置在加热室4下表面的连接通道5与加热室4连接的烘干室8，一端与加热室4的侧面连接、另一端与烘干室8的出风口连接的导热管9，设置在烘干室8的出风口且位于导热管9内部的循环风机11，设置在导热管内部的除湿箱12，连接在加热室4的入风口2上的鼓风机1，设置在加热室4内部的温度传感器3，设置在烘干室8外表面的保温层6，设置在烘干室8上的进料口7，设置在烘干室8上且位于进料口7对面的出料口，通过导线分别与鼓风机1、加热室4和循环风机11的控制箱13，以及设置在控制箱13上的显示屏14、风机选择按钮15和温度调节按钮17，所述保温层6采用中温棉，所述控制箱13上还设置有电源指示灯16，所述除湿箱12的内部设置有滤水网，所述除湿箱12的底部设置有排水口10，所述进料口7和出料口上设置有防止热量散失的软帘。如图2所示，所述加热室4的内侧壁上设置有硅酸钙板43，所述加热室4内侧壁与硅酸钙板43间设置有中温棉，所述硅酸钙板43上设置有多个竖直放置且均匀分布的空气加热管41，所述加热室4上设置有与空气加热管41连接的电源接口42。在对钢丝进行烘干的过程中，钢丝通过进料口和出料口传送，首先通过温度调节按钮调节加热室中空气加热管所需达到的温度，鼓风机通过入风口将加热室中的热量通过连接通道传送到烘干室中，设置在烘干室外侧的中温棉可减小热量的散失，在烘干室中形成均匀的热量场，使钢丝受到均匀地烘干效果，进行热交换之后的空气中含有水蒸气，在受到循环风机的吸力之后，空气经由除湿箱传送到加热室，从而形成一个空气利用的循环网，在除湿箱中设置的滤水网可除去空气中的水分，通过排水口排出；在除湿后的空气中仍含有大量的热量，在传入加热室之后，可减小用于空气加热管加热的能耗，在一定程度上减小了能源的消耗。本技术通过上述设计，有效地解决了现有烘干箱存在热量利用率低、烘干效果不好的问题，使热量进行二次循环利用，在烘干过程中，钢丝受热均匀，烘干效果好。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝烘干箱，其特征在于，包括加热室(4)，通过设置在加热室(4)下表面的连接通道(5)与加热室(4)连接的烘干室(8)，一端与加热室(4)的侧面连接、另一端与烘干室(8)的出风口连接的导热管(9)，设置在烘干室(8)的出风口且位于导热管(9)内部的循环风机(11)，设置在导热管(9)内部的除湿箱(12)，连接在加热室(4)的入风口(2)上的鼓风机(1)，设置在加热室(4)内部的温度传感器(3)，设置在烘干室(8)外表面的保温层(6)，设置在烘干室(8)上的进料口(7)，设置在烘干室(8)上且位于进料口(7)对面的出料口，通过导线分别与鼓风机(1)、加热室(4)和循环风机(11)的控制箱(13)，以及设置在控制箱(13)上的显示屏(14)、风机选择按钮(15)和温度调节按钮(17)，所述保温层(6)采用中温棉。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝烘干箱，其特征在于，包括加热室(4)，通过设置在加热室(4)下表面的连接通道(5)与加热室(4)连接的烘干室(8)，一端与加热室(4)的侧面连接、另一端与烘干室(8)的出风口连接的导热管(9)，设置在烘干室(8)的出风口且位于导热管(9)内部的循环风机(11)，设置在导热管(9)内部的除湿箱(12)，连接在加热室(4)的入风口(2)上的鼓风机(1)，设置在加热室(4)内部的温度传感器(3)，设置在烘干室(8)外表面的保温层(6)，设置在烘干室(8)上的进料口(7)，设置在烘干室(8)上且位于进料口(7)对面的出料口，通过导线分别与鼓风机(1)、加热室(4)和循环风机(11)的控制箱(13)，以及设置在控制箱(13)上的显示屏(14)、风机选择按钮(15)和温度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国锋，张瑞卿，张敏，张俊明，邢之和，闫俊峰，王建功，康海龙，
申请(专利权)人：内蒙古一机集团神鹿焊业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15