本发明专利技术杠杆传动机，用较小功率动力机带动其传动轮Ａ，通过连动杠杆作用，在工作轮Ｂ上获得较大工作动力。Ａ由连杆Ａ′（１－２）连动杠杆Ｌ↓［１］（２－３）连动连杆Ｇ（３－４）连动杠杆Ｌ↓［２］（４－５）连动连杆Ｂ′（５－６），Ｂ′６带动Ｂ，Ｂ′６同时对弹簧８蓄能１／４周后，弹簧８放能对Ｂ′６作用１／４周通过最低点，Ｂ′６对弹簧７蓄能（１／４周）（同时连动连杆Ｇ′（９－１０）连动固定在Ｌ↓［２］上的杠杆Ｌ↓［３］（１０－１１），活塞Ｅ作用于Ｌ↓［２］４端一边１２处），弹簧７对Ｂ′６放能（连同Ｇ′、Ｌ↓［３］和Ｅ的作用）（１／４周），通过最高点，弹簧８和７（Ｇ′、Ｌ↓［３］、Ｅ）支持Ｂ′６作用于Ｂ获得稳定的工作动力。
【技术实现步骤摘要】
杠杆传动机技术令页域一种传动动力的杠杆传动机。
技术介绍
人们用不同功率的动力机带动不同工作强度的机械设备完成生产任务。功率较小的动力机 动力较小，带动的机械设备完成工作的强度较小。功率大的动力机动力较大，带动的机械设备完成工作强 度大，功率较小的动力机工作能耗较低，功率大的动力机工作能耗较高。
技术实现思路
本专利技术是利用功率较小的动力机的动力带动杠杆传动机的传动轮，通过传动轮的传动连杆 连动杠杆，通过杠杆的作用，由连杆将动力传动到杠杆传动机的工作轮上，由杠杆传动机工作轮带动机械 设备运转，完成工作生产任务，用较小功率的动力机的动力通过杠杆传动机的传动作用替代功率较大的运 动机完成工作。实现降低工作能耗的目的。将杠杆传动机的工作轮作为动力轮带动下一传动轮继续进行杠杆传动形成的杠杆传动机组合机。由较 小功率的动力机带动可替代更大的功率动力机的工作。杠杆传动机包括由动力机带动的传动轮A， A与第一杠杆L,(支点M,)连结的传动连杆A、 A'与 A相边处l， A'与Li相连处2， L,与第二杠杆U (支点M2)连结的连杆G， G与L,相连处3， G与U相连处 4 (连杆G在L,和L2连结中还起重量平衡作用)，U与杠杆传动机工作轮B连结的连杆B 一， B '与b相连 处5， B'与B相连处6，杠杆传动机工作轮B，支点承载力传承点固定在L2 (支点M2两侧等距离)上的杠 杆L3 (支点M3)， L3与L2连结的活塞E (活塞连杆、活塞弹簧、活塞套)，E (连杆)与L3相连处11， E (活 塞套)与U相连处12固定在L2上。蓄放能弹簧(7、 8)固定在杠杆L2的5端，7与L3连结的连杆G一， G 一与7相连处9， G'与L3相连处10, 1、 2、 3、 4、 5、 6、 9、 10、 11用轴承连结。M,、 M2、 113轴承承载。 M,、 M2、 M3在同一垂直平面内。附图说明1、 图1为传动轮未受动力带动时，传动连杆A ' -1在传动轮上的位置；图2为工作轮未受力作用时 传动连杆B ' -6在工作轮B上的位置图。2、 图3是蓄放能弹簧(7、 8)在未受力作用时的状态图。3、 图4为杠杆Lb L2、 L3未受传动力的作用状态图。 .具体实施方式杠杆传动机传动轮A受动力带动，按顺时针方向旋转，由A '连动L (1-2)，通过L 的作用(2-3)由G连动L2 (3-4),通过b的作用(4-5)由B'将动力作用到B上(5-6)， (B ' -6在未受 到力的传动时偏离于B轮心垂直线的右边，使B在B 一 -6和弹簧8的力的作用下直接获得旋转的作用力)， B ' -6对弹簧8产生压力，弹簧8受压蓄能，并对B ' -6挤压的作用力和B ' 5-6的合力作用B轮，使B 轮旋转，B ' -6和弹簧8的作用的合力的方向不断改变，作用于B轮上，当弹簧8受压蓄能达最高值， B ' -6对弹簧8不再挤压蓄能，弹簧8开始释放能量，弹力作用于IT -6与B ' 5-6的作用力的合力继续作 用于B轮上，并使!T-6具有惯性速度，接触蓄放能弹簧7，使弹簧7受压蓄能。同时连动杠杆L3， B'-6 继续在杠杆的U作用下改变力的方向(B轮继续旋转)，继续对弹簧7进行压縮蓄能，连杆D '连动杠杆 L3 (9、 10),通过L的作用(10-11)由活塞E将力作用活塞弹簧受压蓄能，并把压力传承到U上，作用 到12处U上支付弹簧7在接受B ' -6挤压蓄能时对L的作用力。当弹簧7受压蓄能达最高值，不再受B '-6的压缩蓄能，L对活塞E不发生蓄能作用，弹簧7释放能量，连同活塞E弹簧释放的能量对L3的作用， 通过连杆G '的能量，作用于B ' -6，并通过B ' -6作用于B轮上，连同B轮旋转获得惯性速度与弹簧8 接触。工作轮B在传动轮A由动力的带动通过杠杆的传动和蓄放能弹簧(7、 8)，活塞E的共同作用F获得正常旋转的工作动力。蓄放能弹簧(7、 8)活塞E弹簧弹力决定工作轮B的工作旋转动力。蓄放能弹(8) 的弹力等丁-带动传动轮A的动力机的动力与L,的力距比(2M,: 3M,)和b的力距比(4M,: 5M2)相乘的乘积 P弹簧8二P动X (2M,:3MO X (4M2:5M2),弹簧7、 8的弹性相同，弹力也相同。活塞E弹簧可压弹力距 等T弹簧7可压弹力距乘以L3的力距比(11M3:10M3)减去12点处的行程的一半。 SE活弹二S弹7X (11M3:10M3) —1/2 (12M2:4M2) x (3M] :2M,) x Da-a '-l活塞E弹簧的弹性与弹簧7的弹性相同。弹簧8的中心线是B 一 -6未受力时其轴承心与M2轴承心的连 线，弹簧7的中心线是B ' -6未受力时轴承心在B上轨迹的切线。B'-6带动工作轮B旋转的运动轨迹(轴承心)的直径等亍传动轮A上A'-1旋转轨迹(轴承心)的 直径与杠杆L！的力距比(3M,: 2Mi)和杠杆L2的力距比(5M2: 4M。相乘的乘积。D B-B ' -6= D A-A ' -1X (3M,: 2M0 X (5M2:4M2)。权利要求1、包括一个传动轮A、三个杠杆(L1、L2、L3)、两个蓄放能弹簧(8、7)、一个活塞E以及连结杠杆的四个连杆(A′、B′、G、G′)，带动运行设备运行的工作轮B。传动轮A受到动力带动后，通过连杆A′(1-2)连动杠杆L1，通过L1的作用后(2-3)由连杆G连动杠杆L2(3-4)，由杠杆L2的作用(4-5)，通过连杆B′(5-6)把动力传动到工作轮B上，两个蓄放能弹簧是受到连杆B′6的先后作用下而发生蓄放能作用的。其中连杆B′左边的蓄放能弹簧7发生作用由连杆G′(9-10)连动杠杆L3(10-11)通过活塞E(11-12)对L2发生的作用力支付弹簧7受B′6的作用蓄能时对杠杆L2的作用力。优点在于提高动力机的动力性能。功率较小动力机的动力带动传动轮A，工作轮B能够完成功率较大的动力机的工作强度，以较小功率的动力机替代功率较大的动力机的工作，从而以较低的工作能耗完成较大功率动力机所完成的工作强度。2、 工作轮B上6旋转轨迹(轴承心)的直径等于传动轮A上1的旋转轨迹(轴承心)的直径与杠杆L, 的力距比(3M,: 2M》和杠杆L2的力距比(SM2: 4M2)相乘的乘积。DB"B'-6=DA-A'-IX (3M,:2M,) X (5M2:4M2)。3、 蓄放能弹簧(8)的弹力是等于带动传动轮A的动力机的动力与L,的力距比(2M1: 3M,)和L2 的力距比(4M2: 5M2)相乘的乘积P蓄放能弹簧8-P动X (2M,: 3M，) X (4M2: 5M2)。弹簧7、 8弹 性相同，弹力也相同。4、 活塞E活塞弹簧的可压弹力距等丁弹簧7可压弹力距乘以U的力距比(11M3:10M3)减去12点 处一个行程的一半。SE活弹-S弹7X (亂跳)-1/2(12M2:4M2)X(3M,:2M,)XDA-A'-15、 把工作轮作为动力轮带动下一传动轮继续进行杠杆传动，形成的杠杆传动机组。全文摘要本专利技术杠杆传动机，用较小功率动力机带动其传动轮A，通过连动杠杆作用，在工作轮B上获得较大工作动力。A由连杆A′(1-2)连动杠杆L<sub>1</sub>(2-3)连动连杆G(3-4)连本文档来自技高网...
【技术保护点】
包括一个传动轮Ａ、三个杠杆（Ｌ↓［１］、Ｌ↓［２］、Ｌ↓［３］）、两个蓄放能弹簧（８、７）、一个活塞Ｅ以及连结杠杆的四个连杆（Ａ′、Ｂ′、Ｇ、Ｇ′），带动运行设备运行的工作轮Ｂ。传动轮Ａ受到动力带动后，通过连杆Ａ′（１－２）连动杠杆Ｌ↓［１］，通过Ｌ↓［１］的作用后（２－３）由连杆Ｇ连动杠杆Ｌ↓［２］（３－４），由杠杆Ｌ↓［２］的作用（４－５），通过连杆Ｂ′（５－６）把动力传动到工作轮Ｂ上，两个蓄放能弹簧是受到连杆Ｂ′６的先后作用下而发生蓄放能作用的。其中连杆Ｂ′左边的蓄放能弹簧７发生作用由连杆Ｇ′（９－１０）连动杠杆Ｌ↓［３］（１０－１１）通过活塞Ｅ（１１－１２）对Ｌ↓［２］发生的作用力支付弹簧７受Ｂ′６的作用蓄能时对杠杆Ｌ↓［２］的作用力。 优点在于提高动力机的动力性能。功率较小动力机的动力带动传动轮Ａ，工作轮Ｂ能够完成功率较大的动力机的工作强度，以较小功率的动力机替代功率较大的动力机的工作，从而以较低的工作能耗完成较大功率动力机所完成的工作强度。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜建华，
申请(专利权)人：姜建华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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