一种清洗喷嘴、蜗壳、离心风机及吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴，其包括喷嘴管本体，所述喷嘴管本体的底部开设有多个喷射孔，所述多个喷射孔沿喷嘴管本体的延伸方向排列，每个所述喷射孔的开设方向与垂直方向呈角度；本实用新型专利技术还公开了含有该清洗喷嘴的蜗壳、离心风机及吸油烟机；本实用新型专利技术通过在喷嘴管本体的底部开设有多个角度不同的喷射孔，有利于满足烟机内部需要进行多角度清洁的要求，从而避免了清洗不均匀、清洗死角、清洗盲区的问题。

A cleaning nozzle, volute, centrifugal fan and lampblack suction machine

【技术实现步骤摘要】
一种清洗喷嘴、蜗壳、离心风机及吸油烟机
本技术属于厨房电器
，具体涉及一种清洗喷嘴、蜗壳、离心风机及吸油烟机。
技术介绍
为了解决吸油烟机内部在受到油烟、污渍污染后难以清洁的问题，人们专利技术了吸油烟机自动清洗技术，其原理是使用蒸汽、热水对烟机内部的风道、叶轮进行冲刷，从而达到吸油烟机内部清洁的目的；由于目前市场上的自动清洗技术都将清洗喷嘴放置在风机进风口位置，以电机轴为中心沿着进风圈圆周表面安装，在实际使用过程中，经常会出现产品清洗过程中滴水问题，导致厨房台面出现二次污染，该安装方式的单一性以及金属喷嘴喷射孔角度设计局限性，也会使得烟机内部的可清洗范围较小，产品表面清洗不够全面，容易存在洗死角、清洗盲区等问题；另一方面，将清洗喷嘴安装在风机进风口位置，将会破坏风道系统进风口结构，容易使气流在进风口局部形成涡流，甚至导致风机啸叫声的产生。因此如何解决烟机自动清洗过程滴水、避免清洗死角和盲区，并且更加合理的将自动清洗技术与风机系统进行相结合，一直都是行业攻关的难题之一。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴，解决了现有技术中喷射孔及其喷射角度较为单一、喷射孔较小、加工难度大以及加工成本高的问题；本技术的目的还在于提供一种蜗壳、离心风机及吸油烟机。为达到上述目的，本技术第一个的技术方案是这样实现的：一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴，其包括喷嘴管本体，所述喷嘴管本体的底部开设有多个喷射孔，所述多个喷射孔沿喷嘴管本体的延伸方向排列，每个所述喷射孔的开设方向与垂直方向呈角度。优选地，每个所述喷射孔的开设角度与垂直方向的夹角为1～90℃。优选地，所述多个喷射孔分为内侧喷射孔组、中部喷射孔组、外侧喷射孔组，所述内侧喷射孔组中的喷射孔开设方向向内偏移，所述外侧喷射孔组中的喷射孔开设方向向外偏移，所述中部喷射孔组中的喷射孔开设方向垂直向下。优选地，所述喷嘴管本体的一端为封闭设置，另一端为开口设置且与水管连接。本技术第二个的技术方案是这样实现的：一种蜗壳，其包括上述的清洗喷嘴，蜗壳面板、蜗壳底板、蜗壳围板、蜗壳法兰，所述蜗壳面板上设置有进风口，所述蜗壳底板上设置有电机固定孔，所述蜗壳面板上的进风口的圆心在蜗壳底板所在平面上的投影与电机固定孔圆心重合，所述清洗喷嘴设置在蜗壳围板上。优选地，所述清洗喷嘴沿电机固定孔的轴线方向设置在蜗壳围板的上表面处。优选地，所述蜗壳围板上设置有与清洗喷嘴上设置的喷射孔相配合的固定孔。本技术第三个的技术方案是这样实现的：一种离心风机，其包括上述的蜗壳、风轮、进风圈、电机，所述风轮设置在所述蜗壳内，所述进风圈设置在风轮的端面，所述电机驱动风轮转动。本技术第四个的技术方案是这样实现的：一种吸油烟机，其包括上述的离心风机、吸油烟机本体，所述离心风机设置在吸油烟机本体内。与现有技术相比，本技术通过在喷嘴管本体的底部开设有多个角度不同的喷射孔，有利于满足烟机内部需要进行多角度清洁的要求，从而避免了清洗不均匀、清洗死角、清洗盲区的问题。附图说明图1是本技术实施例1提供的一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴的结构示意图；图2是本技术实施例1提供的一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴中喷射孔组的结构示意图；图3是本技术实施例1提供的一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴与蜗壳中的蜗壳围板的配合连接图；图4是图3是侧视图；图5是本本技术实施例1提供的一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴在蜗壳上的安装位置示意图；图6是图5沿A-A方向的剖视图；图7是图6中C的局部放大图；图8是图5沿B-B方向的剖视图；图9是图8中D的局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例1提供了一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴，如图1所示，其包括喷嘴管本体11，喷嘴管本体11的底部开设有多个喷射孔12，多个喷射孔12沿喷嘴管本体11的延伸方向排列，每个喷射孔12的开设方向与垂直方向呈角度；通过在喷嘴管本体11的底部开设有多个角度不同的喷射孔12，有利于满足烟机内部需要进行多角度清洁的要求，解决清洗不均匀、清洗死角、清洗盲区问题；另外，该清洗喷嘴在研发设计过程中，可结合具体的产品结构和清洁要求对喷嘴喷淋角度、喷射位置进行调整，且其结构形式、喷射孔的开设角度不限于图1-3所示的结构形式。进一步地，每个喷射孔12的开设角度与垂直方向的夹角为1～90℃。进一步地，如图2所示，多个喷射孔12分为内侧喷射孔组121、中部喷射孔组122、外侧喷射孔组123，内侧喷射孔组121中的喷射孔开设方向向内偏移，外侧喷射孔组123中的喷射孔开设方向向外偏移，中部喷射孔组122中的喷射孔开设方向垂直向下。进一步地，喷嘴管本体11的一端为封闭设置，另一端为开口设置且与水管5连接。本技术实施例2提供了一种蜗壳，如图3所示，其包括上述的清洗喷嘴1，蜗壳面板2、蜗壳底板、蜗壳围板3、蜗壳法兰4，蜗壳面板2上设置有进风口，所述蜗壳底板上设置有电机固定孔，蜗壳面板2上的进风口的圆心在蜗壳底板所在平面上的投影与电机固定孔圆心重合，所述清洗喷嘴1设置在蜗壳围板3上；通过选择将清洗喷嘴1安装在蜗壳围板3的上表面处，有利于自动清洗过程中，可保证清洗喷淋过程中溅射出来的水流控制在蜗壳、叶轮的内部表面，水流最终可沿着蜗壳内壁、叶轮表面运动回流到蜗壳底部，再经由油路系统自动排出，提高清洗水流、冲刷污渍的自动回收效果，从而解决了产品在清洗过程中滴水、溅水的问题；另外，清洗喷嘴1与蜗壳围板3的连接方式不限于图3-9的连接方式，还可以采用但不限于倒扣、粘胶、螺钉等安装(连接)方式，并可根据实际使用要求、风道特点对清洗喷嘴1的位置在蜗壳围板3表面任意位置进行调整，这样就大大提高了清洗喷嘴1的可安装性，同时解决了目前市场上清洗喷嘴1安装在进风口时，对风道进风口系统的破坏问题，有利于消除进风口局部涡流、噪音，甚至啸叫声的产生。进一步地，清洗喷嘴1沿电机固定孔的轴线方向设置在蜗壳围板3的上表面处。进一步地，蜗壳围板3上设置有与清洗喷嘴1上设置的喷射孔12相配合的固定孔31。本技术实施例3提供了一种离心风机，其包括上述的蜗壳、风轮、进风圈、电机，所述风轮设置在所述蜗壳内，所述进风圈设置在风轮的端面，所述电机驱动风轮转动。本技术实施例4提供了一种吸油烟机，如图5-9所示，其包括上述的离心风机6、吸油烟机本体7，所述离心风机6设置在吸油烟机本体7内。采用上述方案，与现有技术相比，本技术通过在喷嘴管本体的底部开设有多个角度不同的喷射孔，有利于满足烟机内部需要进行多角度清洁的要求，从而避免了清洗不均匀、清洗死角、清洗盲区的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴，其特征在于，其包括喷嘴管本体(11)，所述喷嘴管本体(11)的底部开设有多个喷射孔(12)，所述多个喷射孔(12)沿喷嘴管本体(11)的延伸方向排列，每个所述喷射孔(12)的开设方向与垂直方向呈角度。

【技术特征摘要】
1.一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴，其特征在于，其包括喷嘴管本体(11)，所述喷嘴管本体(11)的底部开设有多个喷射孔(12)，所述多个喷射孔(12)沿喷嘴管本体(11)的延伸方向排列，每个所述喷射孔(12)的开设方向与垂直方向呈角度。2.根据权利要求1所述的一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴，其特征在于，每个所述喷射孔(12)的开设方向与垂直方向的夹角为1～90℃。3.根据权利要求2所述的一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴，其特征在于，所述多个喷射孔(12)分为内侧喷射孔组(121)、中部喷射孔组(122)、外侧喷射孔组(123)，所述内侧喷射孔组(121)中的喷射孔开设方向向内偏移，所述外侧喷射孔组(123)中的喷射孔开设方向向外偏移，所述中部喷射孔组(122)中的喷射孔开设方向垂直向下。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于吸油烟机的自动清洗喷嘴，其特征在于，所述喷嘴管本体(11)的一端为封闭设置，另一端为开口设置且与水管(5)连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，梁之博，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44