一种纺织布料印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料印染装置，包括印染块、顶板和底板，所述底板的顶部两侧通过转轴转动连接有第一滚筒和第四滚筒，所述第一滚筒和第四滚筒之间底板顶部中心处焊接有印染平台，所述印染平台和第一滚筒之间底板的顶端焊接有加湿平台。本实用新型专利技术中，设置了电动伸缩杆、气泵、滤网、电动旋转叶、去绒框和连接块，电动伸缩杆的底部内腔顶部设置了气泵，气泵可以吸收纺织布料上的绒毛，电动伸缩杆的通过连接块和去绒框连接，连接块分别与电动伸缩杆和去绒框连通，连接块的内部嵌设了滤网，滤网可防止绒毛进入气泵，去绒框的内部设置了电动旋转叶，通过电动旋转叶可将纺织布料上的绒毛去除，更有利于纺织布料的印染工作。

A Textile Fabric Printing and Dyeing Device

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料印染装置
本技术属于纺织布料印染
，具体为一种纺织布料印染装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，纺织布料应用在我们生活的各个领域，所以，对纺织布料印染装置进行研究是很有必要的。传统的纺织布料印染装置在使用的过程中往往存在很多不足之处，首先，纺织布料在印染的时候有很多的绒毛，绒毛会影响印染的质量，其次传统纺织布料印染装置在印染之后不能及时烘干，最后，纺织布料在印染之后需要人工将布料整齐的收集，缺少整理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决纺织布料上存在绒毛、不能及时烘干和缺少布料整理装置的问题，提供一种纺织布料印染装置。本技术采用的技术方案如下：一种纺织布料印染装置，包括印染块、顶板和底板，所述底板的顶部两侧通过转轴转动连接有第一滚筒和第四滚筒，所述第一滚筒和第四滚筒之间底板顶部中心处焊接有印染平台，所述印染平台和第一滚筒之间底板的顶端焊接有加湿平台，所述加湿平台和第一滚筒之间底板的顶端焊接有去绒平台，所述顶板的底端去绒平台的顶部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有去绒框，所述去绒框的内腔设置有电动旋转叶，所述去绒框和电动伸缩杆之间通过连接块连接，所述电动伸缩杆的底部内腔通过螺栓固定连接有气泵，所述连接块内部嵌设有滤网，所述印染平台和第四滚筒之间共设置有四个保温板，所述顶部两个保温板之间顶板的底端通过螺栓固定连接有热风机，所述底部两部保温板之间底板的顶端共设置有四个立柱，所述立柱的顶端通过转轴转动连接有第二滚筒，所述立柱的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有推动杆，所述推动杆和滑槽之间通过弹性弹簧连接，所述推动杆的另一侧延伸至底板内腔，所述底板的内腔底部焊接有第一卡条，所述底板靠近的第四滚筒的水平端一侧内腔设置有移动框，所述移动框的水平一端延伸至底板外部通过转轴与第三滚筒转动连接，所述移动框的顶表壁和底表壁上焊接有第二卡条，所述第二卡条之间设置有半齿轮盘，所述底板的后表壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动轴与半齿轮盘传动连接。其中，所述顶板的底部印染平台的竖直方向焊接有印染块。其中，所述顶板的底部加湿平台的竖直方向焊接有加湿块。其中，所述顶部保温板的顶部和顶板底端焊接，所述底部保温板的底部和底板顶端焊接。其中，所述第一卡条和推动杆滑动连接。其中，所述移动框与底板滑动连接。其中，所述驱动电机与底板的后表壁通过螺栓固定连接。其中，所述去绒框与电动旋转叶之间通过转轴转动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，设置了电动伸缩杆、气泵、滤网、电动旋转叶、去绒框和连接块，电动伸缩杆的底部内腔顶部设置了气泵，气泵可以吸收纺织布料上的绒毛，电动伸缩杆的通过连接块和去绒框连接，连接块分别与电动伸缩杆和去绒框连通，连接块的内部嵌设了滤网，滤网可防止绒毛进入气泵，去绒框的内部设置了电动旋转叶，通过电动旋转叶可将纺织布料上的绒毛去除，更有利于纺织布料的印染工作。2、本技术中，设置了第二滚筒、立柱、滑槽、弹簧、推动杆和第一卡条，顶板的底部设置了热风机，立柱的顶部设置有第二滚筒，立柱的高度设置不一，可使得纺织布料成波浪状烘干，增大了纺织布料的烘干时间，可尽快的将纺织布料烘干，立柱的底部开设了滑槽，滑槽的顶部设置了弹簧，弹簧的底部设置了推动杆，推动杆的底部底板的内部设置了第一卡条，立柱之间可通过推动杆在第一卡条而上的位置而调整间距，更方便了纺织布料的烘干。3、本技术中，设置了底板、移动框、第三滚筒、半齿轮盘和第二卡条，底板第一内腔设施有移动框，移动框的一端与第三滚筒连接，移动框的顶表壁和底表壁中心处设置了第二卡条，第二卡条之间设置了半齿轮盘，半指轮盘和驱动电机的输出轴通过传动轴传动连接，驱动电机启动时，使得半齿轮盘通过卡条带动移动框做来回运动，纺织布料通过第三滚筒呈波浪状折叠在一起，相比人工收取，更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中电动伸缩杆的内部剖图；图3为本技术中第二滚筒、立柱和底板的连接图；图4为本技术中移动框、第三滚筒和底板的连接图；图5为本技术中移动框、驱动电机和底板的侧面连接图。图中标记：1、热风机；2、保温板；3、顶板；4、印染块；5、加湿块；6、电动伸缩杆；7、第一滚筒；8、去绒平台；9、底板；10、加湿平台；11、印染平台；12、立柱；13、推动杆；14、第二滚筒；15、移动框；16、第三滚筒；17、第四滚筒；601、气泵；602、滤网；603、电动旋转叶；604、去绒框；605、连接块；1201、弹簧；1202、第一卡条；1203、滑槽；1501、半齿轮盘；1502、第二卡条；1503、驱动电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，一种纺织布料印染装置，包括印染块4、顶板3和底板9，底板9的顶部两侧通过转轴转动连接有第一滚筒7和第四滚筒17，第一滚筒7和第四滚筒17之间底板9顶部中心处焊接有印染平台11，印染平台11和第一滚筒7之间底板9的顶端焊接有加湿平台10，加湿平台10和第一滚筒7之间底板9的顶端焊接有去绒平台8，顶板3的底端去绒平台8的顶部焊接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端设置有去绒框604，去绒框604的内腔设置有电动旋转叶603，电动旋转叶603的转动可实现对纺织布料上绒毛的清理，去绒框604和电动伸缩杆6之间通过连接块605连接，电动伸缩杆6的底部内腔通过螺栓固定连接有气泵601，连接块605内部嵌设有滤网602，印染平台11和第四滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料印染装置，包括印染块（4）、顶板（3）和底板（9），其特征在于：所述底板（9）的顶部两侧通过转轴转动连接有第一滚筒（7）和第四滚筒（17），所述第一滚筒（7）和第四滚筒（17）之间底板（9）顶部中心处焊接有印染平台（11），所述印染平台（11）和第一滚筒（7）之间底板（9）的顶端焊接有加湿平台（10），所述加湿平台（10）和第一滚筒（7）之间底板（9）的顶端焊接有去绒平台（8），所述顶板（3）的底端去绒平台（8）的顶部焊接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底端设置有去绒框（604），所述去绒框（604）的内腔设置有电动旋转叶（603），所述去绒框（604）和电动伸缩杆（6）之间通过连接块（605）连接，所述电动伸缩杆（6）的底部内腔通过螺栓固定连接有气泵（601），所述连接块（605）内部嵌设有滤网（602），所述印染平台（11）和第四滚筒（17）之间共设置有四个保温板（2），所述顶部两个保温板（2）之间顶板（3）的底端通过螺栓固定连接有热风机（1），所述底部两部保温板（2）之间底板（9）的顶端共设置有四个立柱（12），所述立柱（12）的顶端通过转轴转动连接有第二滚筒（14），所述立柱（12）的底部开设有滑槽（1203），所述滑槽（1203）内腔滑动连接有推动杆（13），所述推动杆（13）和滑槽（1203）之间通过弹性弹簧（1201）连接，所述推动杆（13）的另一侧延伸至底板（9）内腔，所述底板（9）的内腔底部焊接有第一卡条（1202），所述底板（9）靠近的第四滚筒（17）的水平端一侧内腔设置有移动框（15），所述移动框（15）的水平一端延伸至底板（9）外部通过转轴与第三滚筒（16）转动连接，所述移动框（15）的顶表壁和底表壁上焊接有第二卡条（1502），所述第二卡条（1502）之间设置有半齿轮盘（1501），所述底板（9）的后表壁上设置有驱动电机（1503），所述驱动电机（1503）的输出轴通过传动轴与半齿轮盘（1501）传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料印染装置，包括印染块（4）、顶板（3）和底板（9），其特征在于：所述底板（9）的顶部两侧通过转轴转动连接有第一滚筒（7）和第四滚筒（17），所述第一滚筒（7）和第四滚筒（17）之间底板（9）顶部中心处焊接有印染平台（11），所述印染平台（11）和第一滚筒（7）之间底板（9）的顶端焊接有加湿平台（10），所述加湿平台（10）和第一滚筒（7）之间底板（9）的顶端焊接有去绒平台（8），所述顶板（3）的底端去绒平台（8）的顶部焊接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底端设置有去绒框（604），所述去绒框（604）的内腔设置有电动旋转叶（603），所述去绒框（604）和电动伸缩杆（6）之间通过连接块（605）连接，所述电动伸缩杆（6）的底部内腔通过螺栓固定连接有气泵（601），所述连接块（605）内部嵌设有滤网（602），所述印染平台（11）和第四滚筒（17）之间共设置有四个保温板（2），所述顶部两个保温板（2）之间顶板（3）的底端通过螺栓固定连接有热风机（1），所述底部两部保温板（2）之间底板（9）的顶端共设置有四个立柱（12），所述立柱（12）的顶端通过转轴转动连接有第二滚筒（14），所述立柱（12）的底部开设有滑槽（1203），所述滑槽（1203）内腔滑动连接有推动杆（13），所述推动杆（13）和滑槽（1203）之间通过弹性弹簧（1201）连接，所述推动杆（13）的另一侧延伸至底板（9）内腔，所述底板（9）的内腔底部焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰全兵，杜吉令，张晨帅，张娟，邱吉政，王云峰，
申请(专利权)人：青岛第六印染厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37