一种搪瓷壶一体式成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搪瓷壶一体式成型装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿。本实用新型专利技术通过圆盘形成环形加工台，同时多个活动槽可一次性安装多个搪瓷件，同时旋转手柄通过调节盘设可带动转轴进行旋转，转轴带动圆盘旋转将成品件向右移，未加工件向右移动至加工位置进行加工，同时不需等待停机即可将加工完成后的成品件拆除，合理利用了加工间隙提高了加工效率，解决了现有的搪瓷壶在生产时工量较小生产效率低和不能合理利用拆装间隙的问题，该搪瓷壶一体式成型装置，具备一次性加工量大效率高能够合理利用拆装间隙的优点，提高了单次装夹的加工量与生产效率，并且合理利用了拆装间隙省时省力。

An Integrated Molding Device for Enamel Pots

【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷壶一体式成型装置
本技术涉及搪瓷设备
，具体为一种搪瓷壶一体式成型装置。
技术介绍
搪瓷又称珐琅，指将玻璃或陶瓷质粉末熔结在基质表面形成的外壳，多为彩色具有艺术美感的花样，用于保护和装饰，搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、烘干、烧成和检验等工序，当制作搪瓷壶时需要将内胆模具固定后再套上工件，最后通过旋转搪瓷件运用外力将搪瓷件挤压成型。现有的搪瓷壶在生产时大多加工台采用横向加工方式，其加工量较小，需要多次装夹搪瓷件费时费力，并且生产效率低，不适用于大规模的生产，并且不能合理利用拆装间隙。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搪瓷壶一体式成型装置，具备一次性加工量大效率高能够合理利用拆装间隙的优点，解决了现有的搪瓷壶在生产时工量较小生产效率低和不能合理利用拆装间隙的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搪瓷壶一体式成型装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台顶部的后侧固定连接有机架，所述机架顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的底端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述传动箱的左侧和右侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有调节板，所述调节板的内部滑动安装有搪瓷杆，所述调节板的外侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的内端贯穿调节板并延伸至调节板的内侧与搪瓷杆外侧的顶部接触，所述电机的输出轴套接有连接块，所述连接块的底部固定连接有伸缩套，所述伸缩套的底部固定连接有压块，所述工作台的内部活动安装有转轴，所述转轴的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部开设有活动槽，所述活动槽设置有十二个，且十二个活动槽呈等距离环形设置，所述活动槽的内部设置有第一工件固定座，所述工件固定座的顶部固定连接有搪瓷件，所述搪瓷件的顶部卡紧连接有第二工件固定座，所述第二工件固定座的顶部与压块的底部卡紧配合，所述转轴的底端贯穿工作台并延伸至工作台的底部固定连接有调节盘，所述工作台底部的左侧固定连接有定位机构，所述调节盘的表面固定连接有手柄，所述手柄的数量为十二个，且十二个手柄呈等距离环形设置，所述手柄的分布角度与活动槽的分布角度相同。优选的，所述定位机构包括固定块，所述固定块的内部设置有定位杆，所述手柄的外侧开设有定位槽，所述定位杆的右端贯穿固定块并延伸至固定块的右侧与定位槽卡紧配合，所述定位杆的左端贯穿固定块并延伸至固定块的左侧固定连接有拉头，所述定位杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的右端与固定块的左侧固定连接，所述拉簧的左端与拉头的右侧固定连接。优选的，所述固定块右侧的顶部固定连接有定位块，所述定位块的底部固定连接有第一磁块，所述手柄的顶部固定连接有与第一磁块磁力连接的第二磁块。优选的，所述伸缩套的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与连接块的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与压块的顶部固定连接。优选的，所述调节板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的外端与搪瓷杆内侧的顶部固定连接。优选的，所述传动箱的后侧固定连接有限位板，所述机架的后侧开设有与限位板滑动连接的限位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过圆盘形成环形加工台，同时多个活动槽可一次性安装多个搪瓷件，同时旋转手柄通过调节盘设可带动转轴进行旋转，转轴带动圆盘旋转将成品件向右移，未加工件向右移动至加工位置进行加工，同时不需等待停机即可将加工完成后的成品件拆除，合理利用了加工间隙提高了加工效率，解决了现有的搪瓷壶在生产时工量较小生产效率低和不能合理利用拆装间隙的问题，该搪瓷壶一体式成型装置，具备一次性加工量大效率高能够合理利用拆装间隙的优点，提高了单次装夹的加工量与生产效率，并且合理利用了拆装间隙省时省力。2、本技术因定位机构包括固定块，固定块的内部设置有定位杆，手柄的外侧开设有定位槽，定位杆的右端贯穿固定块并延伸至固定块的右侧与定位槽卡紧配合，定位杆的左端贯穿固定块并延伸至固定块的左侧固定连接有拉头，定位杆的表面套设有拉簧，拉簧的右端与固定块的左侧固定连接，拉簧的左端与拉头的右侧固定连接，该设计通过固定块、定位杆、定位槽、拉头和拉簧的设置，便于使用者向左拉动拉头带动拉簧的左端向左移动产生拉力，同时拉头带动定位杆向左移动与定位槽分离，方便使用者通过手柄对调节盘进行旋转，同时调节盘带动转轴进行旋转，转轴带动圆盘进行旋转，圆盘通过第一工件固定座带动搪瓷件进行转动转换，将加工完成的搪瓷件向右转动，再将未加工的搪瓷件移动至压块的底部等待下一次加工，旋转调节完成后拉簧拉力复位带动拉头向右移动，拉头带动定位杆向右移动与定位槽进行卡紧配合，手柄被固定后使转轴一同被固定，防止圆盘在加工时转动。3、本技术因固定块右侧的顶部固定连接有定位块，定位块的底部固定连接有第一磁块，手柄的顶部固定连接有与第一磁块磁力连接的第二磁块，该设计通过定位块、第一磁块和第二磁块的设置，便于使用者通过定位块对第一磁块进行固定，便于使用者在旋转手柄时能够通过第一磁块与第二磁块的磁力连接快速的使手柄的定位槽与定位杆对准，便于使用者将手柄进行卡紧配合。4、本技术因伸缩套的表面套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端与连接块的底部固定连接，第一弹簧的底端与压块的顶部固定连接，该设计通过第一弹簧的设置，便于使用者通过第一弹簧的弹力使压块向下移动与第二工件固定座进行紧密配合，再通过第二工件固定座将搪瓷件向下压紧，防止搪瓷件跟随第二工件固定座旋转时向上跳动。5、本技术因调节板的内部开设有滑动槽，滑动槽内壁的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的外端与搪瓷杆内侧的顶部固定连接，该设计通过滑动槽和第二弹簧的设置，便于使用者通过滑动槽使搪瓷杆左右移动稳定不易卡死，第二弹簧可通过弹力将搪瓷杆向外侧弹动，防止搪瓷杆向内侧移动后卡死。6、本技术因传动箱的后侧固定连接有限位板，机架的后侧开设有与限位板滑动连接的限位槽，该设计通过限位板和限位槽的设置，便于使用者通过限位槽与限位板的滑动连接使传动箱上下移动时更加稳定，防止传动箱上下移动时左右错位，减少移动误差，提高加工精度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的左视局部结构示意图；图3为本技术P-P的剖面示意图；图4为本技术圆盘的俯视结构示意图；图5为本技术A处的放大图；图6为本技术B处的放大图。图中：1工作台、2支腿、3机架、4气缸、5传动箱、6电机、7固定架、8调节板、9搪瓷杆、10螺栓、11连接块、12伸缩套、13压块、14转轴、15圆盘、16活动槽、17第一工件固定座、18搪瓷件、19第二工件固定座、20调节盘、21定位机构、固定块、定位杆、定位槽、拉头、拉簧、22手柄、23定位块、24第一磁块、25第二磁块、26第一弹簧、27滑动槽、28第二弹簧、29限位板、30限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪瓷壶一体式成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述工作台（1）顶部的后侧固定连接有机架（3），所述机架（3）顶部的右侧固定连接有气缸（4），所述气缸（4）活塞杆的底端固定连接有传动箱（5），所述传动箱（5）的内部固定连接有电机（6），所述传动箱（5）的左侧和右侧均固定连接有固定架（7），所述固定架（7）的底部固定连接有调节板（8），所述调节板（8）的内部滑动安装有搪瓷杆（9），所述调节板（8）的外侧螺纹连接有螺栓（10），所述螺栓（10）的内端贯穿调节板（8）并延伸至调节板（8）的内侧与搪瓷杆（9）外侧的顶部接触，所述电机（6）的输出轴套接有连接块（11），所述连接块（11）的底部固定连接有伸缩套（12），所述伸缩套（12）的底部固定连接有压块（13），所述工作台（1）的内部活动安装有转轴（14），所述转轴（14）的顶端贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的顶部固定连接有圆盘（15），所述圆盘（15）的顶部开设有活动槽（16），所述活动槽（16）设置有十二个，且十二个活动槽（16）呈等距离环形设置，所述活动槽（16）的内部设置有第一工件固定座（17），所述工件固定座（17）的顶部固定连接有搪瓷件（18），所述搪瓷件（18）的顶部卡紧连接有第二工件固定座（19），所述第二工件固定座（19）的顶部与压块（13）的底部卡紧配合，所述转轴（14）的底端贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的底部固定连接有调节盘（20），所述工作台（1）底部的左侧固定连接有定位机构（21），所述调节盘（20）的表面固定连接有手柄（22），所述手柄（22）的数量为十二个，且十二个手柄（22）呈等距离环形设置，所述手柄（22）的分布角度与活动槽（16）的分布角度相同。...

【技术特征摘要】
1.一种搪瓷壶一体式成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述工作台（1）顶部的后侧固定连接有机架（3），所述机架（3）顶部的右侧固定连接有气缸（4），所述气缸（4）活塞杆的底端固定连接有传动箱（5），所述传动箱（5）的内部固定连接有电机（6），所述传动箱（5）的左侧和右侧均固定连接有固定架（7），所述固定架（7）的底部固定连接有调节板（8），所述调节板（8）的内部滑动安装有搪瓷杆（9），所述调节板（8）的外侧螺纹连接有螺栓（10），所述螺栓（10）的内端贯穿调节板（8）并延伸至调节板（8）的内侧与搪瓷杆（9）外侧的顶部接触，所述电机（6）的输出轴套接有连接块（11），所述连接块（11）的底部固定连接有伸缩套（12），所述伸缩套（12）的底部固定连接有压块（13），所述工作台（1）的内部活动安装有转轴（14），所述转轴（14）的顶端贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的顶部固定连接有圆盘（15），所述圆盘（15）的顶部开设有活动槽（16），所述活动槽（16）设置有十二个，且十二个活动槽（16）呈等距离环形设置，所述活动槽（16）的内部设置有第一工件固定座（17），所述工件固定座（17）的顶部固定连接有搪瓷件（18），所述搪瓷件（18）的顶部卡紧连接有第二工件固定座（19），所述第二工件固定座（19）的顶部与压块（13）的底部卡紧配合，所述转轴（14）的底端贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的底部固定连接有调节盘（20），所述工作台（1）底部的左侧固定连接有定位机构（21），所述调节盘（20）的表面固定连接有手柄（22），所述手柄（22）的数量为十二个，且十二个手柄（22）呈等距离环形设置，所述手柄（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光旺，
申请(专利权)人：江西佳尼工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36