一种新型天然气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型天然气脱硫装置,包括：设有脱硫剂添加管的罐体，其底部一侧设置有与罐体内部连通的进气管，进气管与罐体连接处设置有电磁阀门一，进气管路上设有控制阀；所述脱硫剂添加管与罐体连接处设有电磁阀门二；罐体顶部开口处设有带有出气管的封盖，罐体底部设有带有阀门的废液收集管；所述罐体内部从下而上设置有由第一搅拌装置与第二搅拌装置组成的搅拌装置、由若干捕液单元组成的捕液装置；所述捕液装置通过至少一个横向固定于罐体内部的支撑板可拆卸地设于罐体内部；捕液单元排列于支撑板上。本实用新型专利技术的有益效果是脱硫效率高，且可去除脱硫后天然气中的水分。

A New Type of Natural Gas Desulfurization Device

【技术实现步骤摘要】
一种新型天然气脱硫装置
本技术属于天然气
，具体涉及一种新型天然气脱硫装置。
技术介绍
天然气中含有硫化氢、天然气中含有硫化氢、硫醇类物质、重烃气、饱和水以及其它杂质。目前，国内天然气采用的脱硫方法主要有湿法工艺和干法工艺，湿法脱硫是指通过气-液接触，将天然气中的硫化氢转移至液相，天然气得到净化，而后对脱硫液进行再生循环使用。干法脱硫是指将原料气以一定空速通过装有固体脱硫剂的固定床，经过气-固接触交换，将气相中的硫化氢吸附到脱硫剂上，从而达到净化原料气的目的。现有技术中的湿法脱硫工艺中，将含有硫化物的天然气在低温高压条件下，通入含有脱硫剂液体的容器中，脱硫剂液体将天然气中的硫化物进行吸收，从而实现将天然气中的硫化氢等硫化物脱除经过脱硫处理的天然气通常为气相水所饱和，甚至携带一定量的液态水，在使用天然气的过程中，天然气中存在的水分往往会造成严重的后果。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足，本技术提供一种新型天然气脱硫装置，包括：设有脱硫剂添加管的罐体，其底部一侧设置有与罐体内部连通的进气管，进气管与罐体连接处设置有电磁阀门一，进气管管路上设有控制阀；所述脱硫剂添加管与罐体连接处设有电磁阀门二；罐体顶部开口处设有带有出气管的封盖，罐体底部设有带有阀门的废液收集管；所述罐体内部从下而上设置有由第一搅拌装置与第二搅拌装置组成的搅拌装置、由若干捕液单元组成的捕液装置；所述捕液装置通过至少一个横向固定于罐体内部的支撑板可拆卸地设于罐体内部；所述捕液单元包括支撑框架、中心捕液网与4个支撑捕液网，所述中心捕液网通过支撑捕液网固定于支撑框架中央；捕液单元排列于支撑板上。优选的是，所述第一搅拌装置包括电机、转轴一与叶片一，与电机传动连接的转轴一横向设置于罐体底部，所述第二搅拌装置包括转轴二与叶片二，叶片二与所述叶片一部分重叠，转轴二一端固定在罐体内壁上。优选的是，所述叶片一与叶片二均开有若干通孔。优选的是，所述支撑板采用2个，支撑板与支撑框架底部垂直。优选的是，还包括填有滤料的过滤室，过滤室位于进气管管路上。本技术的有益效果是：新型天然气脱硫装置结构简单，罐体内设置了搅拌装置，第一搅拌装置与第二搅拌装置配合搅拌，使得搅拌效果更好，从而使得脱硫剂与天然气内的硫化氢混合的更加充分，有利于提高脱硫效率，使得天然气的脱硫更加完全；脱硫后的天然气在排出过程中遇到捕液装置，天然气中含有的水汽被捕液单元吸收去除，保证天然气质量，且中心捕液网与支撑捕液网共同配合增大捕液面积，使得脱硫后天然气经历2次捕液，保证捕液效果。附图说明图1是本技术的新型天然气脱硫装置的结构示意图。图2是本技术的捕液单元的结构示意图。附图标记：1-罐体，11-脱硫剂添加管，111-电磁阀门二，12-废液收集管，121-阀门，2-进气管,21-电磁阀门一，22-控制阀，3-封盖，31-出气管，4-搅拌装置，5-第一搅拌装置，51-电机，52-转轴一，53-叶片一，56-通孔，6-第二搅拌装置，61-转轴二，62-叶片二，7-捕液装置，71-捕液单元，711-支撑框架，712-中心捕液网，713-支撑捕液网，8-支撑板，9-过滤室。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1~2示出了本技术的一种新型天然气脱硫装置，包括：设有脱硫剂添加管11的罐体1，其底部一侧设置有与罐体1内部连通的进气管2，进气管2与罐体1连接处设置有电磁阀门一21，进气管2管路上设有控制阀22；所述脱硫剂添加管11与罐体1连接处设有电磁阀门二111；罐体1顶部开口处设有带有出气管31的封盖3，罐体1底部设有带有阀门121的废液收集管12；所述罐体1内部从下而上设置有由第一搅拌装置5与第二搅拌装置6组成的搅拌装置4、由若干捕液单元71组成的捕液装置7；所述捕液装置7通过至少一个横向固定于罐体1内部的支撑板8可拆卸地设于罐体1内部；所述捕液单元71包括支撑框架711、中心捕液网712与4个支撑捕液网713，所述中心捕液网712通过支撑捕液网713固定于支撑框架711中央；捕液单元71排列于支撑板8上。在这种技术方案中，新型天然气脱硫装置结构简单，脱硫剂通过脱硫剂添加管11注入罐体1内，打开电磁阀门一21，通过控制阀22控制具有压力的天然气沿进气管2进入罐体1内，天然气通入完成后及时关闭电磁阀门一21，在第一搅拌装置5与第二搅拌装置6配合搅拌，使得搅拌效果更好，从而使得脱硫剂与天然气内的硫化氢混合的更加充分，有利于提高脱硫效率，使得天然气的脱硫更加完全；脱硫后的天然气遇到捕液装置7，天然气中含有的水汽被捕液单元71吸收去除，保证天然气质量，且中心捕液网712与支撑捕液网713共同配合增大捕液面积，使得脱硫后天然气经历2次捕液，保证捕液效果；穿过捕液装置7的天然气经出气管31排出，打开阀门121，脱硫完成后的脱硫剂废液经废液收集管12排出收集进行回收操作；打开封盖3，可拆卸地捕液装置7便于更换捕液单元71，有利于保证捕液装置7的捕液效果。进一步地，所述第一搅拌装置5包括电机51、转轴一52与叶片一53，与电机51传动连接的转轴一52横向设置于罐体1底部，所述第二搅拌装置6包括转轴二61与叶片二62，叶片二62与所述叶片一53部分重叠，转轴二61一端固定在罐体1内壁上。在这种技术方案中，启动电机51，转轴一52带动叶片一53转动，由于叶片一53与叶片二62部分重叠，只需转轴一52转动，即可带动叶片二62转动，有利于实现节能目的。进一步地，所述叶片一53与叶片二62均开有若干通孔56。采用这种方案，通孔56有利于减少叶片一53与叶片二62所受阻力，有利于叶片一53与叶片二62的转动。进一步地，所述支撑板8采用2个，支撑板8与支撑框架71底部垂直。采用这种方案，使得支撑板8稳定支撑捕液单元71支撑框架71的同时避免支撑板阻碍脱硫后天然气穿过捕液单元71。进一步地，还包括填有滤料的过滤室9，过滤室9位于进气管2管路上。采用这种方案，天然气通过过滤室9初步过滤净化从而去除杂质，有利于天然气的脱硫操作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型天然气脱硫装置，其特征在于，包括：设有脱硫剂添加管（11）的罐体（1），其底部一侧设置有与罐体（1）内部连通的进气管（2），进气管（2）与罐体（1）连接处设置有电磁阀门一（21），进气管（2）管路上设有控制阀（22）；所述脱硫剂添加管（11）与罐体（1）连接处设有电磁阀门二（111）；罐体（1）顶部开口处设有带有出气管（31）的封盖（3），罐体（1）底部设有带有阀门（121）的废液收集管（12）；所述罐体（1）内部从下而上设置有由第一搅拌装置（5）与第二搅拌装置（6）组成的搅拌装置（4）、由若干捕液单元（71）组成的捕液装置（7）；所述捕液装置（7）通过至少一个横向固定于罐体（1）内部的支撑板（8）可拆卸地设于罐体（1）内部；所述捕液单元（71）包括支撑框架（711）、中心捕液网（712）与4个支撑捕液网（713），所述中心捕液网（712）通过支撑捕液网（713）固定于支撑框架（711）中央；捕液单元（71）排列于支撑板（8）上。

【技术特征摘要】
1.一种新型天然气脱硫装置，其特征在于，包括：设有脱硫剂添加管（11）的罐体（1），其底部一侧设置有与罐体（1）内部连通的进气管（2），进气管（2）与罐体（1）连接处设置有电磁阀门一（21），进气管（2）管路上设有控制阀（22）；所述脱硫剂添加管（11）与罐体（1）连接处设有电磁阀门二（111）；罐体（1）顶部开口处设有带有出气管（31）的封盖（3），罐体（1）底部设有带有阀门（121）的废液收集管（12）；所述罐体（1）内部从下而上设置有由第一搅拌装置（5）与第二搅拌装置（6）组成的搅拌装置（4）、由若干捕液单元（71）组成的捕液装置（7）；所述捕液装置（7）通过至少一个横向固定于罐体（1）内部的支撑板（8）可拆卸地设于罐体（1）内部；所述捕液单元（71）包括支撑框架（711）、中心捕液网（712）与4个支撑捕液网（713），所述中心捕液网（712）通过支撑捕液网（71...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟剑，范忠，李波，钟凡，彭必轩，明洋，
申请(专利权)人：四川佳运油气技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51